Cámara de prueba de agua para salpicaduras y golpes de temperatura LV124 K-12

Con un espacio estrechamente regulado entre la boquilla y la muestra de 300 a 350 mm y una secuencia de prueba programable de media hora, la cámara de prueba de choque de temperatura y salpicaduras de agua LV124 K-12 ofrece un rendimiento de ciclo térmico consistente y repetible en 100 ciclos o más. Esto lo convierte en una solución de referencia para validar ECU, sensores, módulos de alimentación, conectores y otros componentes electrónicos automotrices que deben satisfacer los requisitos de calificación establecidos en el estándar LV124 K-12.

Ventajas de rendimiento

1. Totalmente compatible con la prueba de choque de temperatura de agua por salpicadura LV124 K-12:  la cámara de prueba está diseñada estrictamente de acuerdo con la Sección 9.12 de LV124, con todos los parámetros clave controlados con precisión. La temperatura del agua de salpicadura se mantiene entre 0 °C y +4 °C, con una duración de salpicadura de 3 segundos y un volumen de agua controlado de 3 a 4 litros por salpicadura. La distancia entre la boquilla de salpicadura y el DUT se establece entre 300 y 350 mm, y la prueba se ejecuta en ciclos de 30 minutos hasta un máximo de 100 ciclos. Al mantener todas estas condiciones estables y repetibles, la cámara ofrece resultados de prueba confiables que cumplen con las expectativas de validación de los fabricantes de equipos originales (OEM) de automoción y los proveedores de nivel 1.

2. Control integrado de salpicaduras de agua a baja temperatura con circulación y filtración de agua: a diferencia de las cámaras de temperatura estándar que dependen del suministro de agua externo, esta cámara cuenta con un sistema integrado de salpicaduras de agua fría. El tanque de agua incorporado mantiene el agua salpicada constantemente entre 0 y 4 °C durante largos programas de prueba. Un sistema de filtración y circulación de agua de circuito cerrado, combinado con tuberías de cobre y una unidad de refrigeración mecánica de alta eficiencia, garantiza un rendimiento de enfriamiento estable y un funcionamiento confiable durante las pruebas continuas del LV124 K-12.

3. Simulación realista de choque de temperatura con calentamiento de +150 °C y salpicadura de agua fría de 0 a 4 °C: la cámara admite el calentamiento del dispositivo bajo prueba desde temperatura ambiente hasta +150 °C antes de la exposición a salpicaduras. Cuando se aplica agua fría a una temperatura de 0 a 4 °C durante 3 segundos, la superficie del componente experimenta una caída inmediata de temperatura. Este cambio rápido crea un verdadero efecto de choque térmico, lo que ayuda a identificar debilidades en el sellado, estrés del material y posibles problemas funcionales que no pueden detectarse mediante pruebas de enfriamiento lento o ciclos de temperatura estándar.

4. Circulación de aire con ventilador centrífugo para una temperatura de muestra estable:  Un ventilador de circulación de aire centrífugo garantiza un flujo de aire constante dentro de la cámara de prueba de 1000 litros durante el calentamiento y entre ciclos de salpicadura. El diseño optimizado del flujo de aire ayuda a mantener condiciones de temperatura estables y uniformes alrededor de la muestra de prueba, lo que reduce las fluctuaciones de temperatura y mejora la repetibilidad de la prueba. Este rendimiento de ciclos de temperatura estable es especialmente importante cuando se prueban varias muestras al mismo tiempo o se ejecutan programas de prueba LV124 K-12 de larga duración.

5. Construcción robusta para pruebas en húmedo: el interior de la cámara está construido con acero inoxidable SUS304, lo que ofrece una excelente resistencia a la corrosión bajo exposición repetida al agua y condiciones de alta humedad. La separación de los sistemas eléctricos y de agua, combinada con múltiples protecciones de seguridad, garantiza seguridad operativa y durabilidad a largo plazo.

6. Control inteligente y gestión de datos: un controlador de pantalla táctil a color programable admite programas de prueba de varios pasos, operación intermitente del DUT y sincronización precisa de eventos de salpicadura. El monitoreo continuo de parámetros y el almacenamiento de datos permiten a los ingenieros verificar el rendimiento de los componentes antes, durante y después de las pruebas, lo que respalda plenamente los requisitos de verificación funcional de LV124.

Parámetros clave

Pasos de prueba de componentes automotrices

Aquí hay una reescritura original:

Paso 1: configurar la muestra de prueba

Monte el componente automotriz dentro de la cámara de acuerdo con su orientación real en el vehículo, asegurándolo firmemente para replicar cómo se coloca una vez instalado en el vehículo.

Paso 2: llevar la muestra a temperatura

Caliente gradualmente la muestra hasta la temperatura de prueba requerida (hasta +150 °C) durante un período de aproximadamente 14 minutos y 57 segundos, completando esta fase de calentamiento antes de que comience la secuencia de salpicaduras de agua.

Paso 3: ejecutar los ciclos de salpicaduras de agua

Dirija agua fría (0–4 °C) a lo largo de todo el ancho de la muestra en ráfagas cortas de 3 segundos, utilizando un caudal de 3–4 L y manteniendo una distancia entre las boquillas de 300–350 mm. Esta secuencia de salpicaduras se repite continuamente durante un total de 30 minutos, con la muestra monitoreada en todo momento y su funcionalidad comprobada una vez que concluye el ciclo.

Personalización flexible y soporte confiable

LIB proporciona cámaras de pruebas ambientales totalmente personalizables para satisfacer sus necesidades de pruebas específicas. Cada unidad viene con una garantía de tres años y soporte técnico de por vida. En el raro caso de que un problema no pueda resolverse durante el período de garantía, la cámara será reemplazada sin costo adicional. Nuestro equipo de posventa de habla inglesa está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana para brindar asistencia inmediata, y las unidades estándar se pueden enviar rápidamente, generalmente dentro de 7 a 15 días.