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TS-162/ TS-340/ TS-500/ TS-1000
Industria LIB
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La máquina de prueba de choque térmico aire-aire LIB está diseñada para reproducir cambios de temperatura extremos y repentinos que los productos pueden enfrentar durante el funcionamiento en el mundo real. Simula transiciones rápidas entre temperaturas altas y bajas en un ambiente de aire controlado, lo que ayuda a los fabricantes a evaluar la estabilidad del material, la integridad estructural y la confiabilidad a largo plazo sin usar nitrógeno líquido. El sistema se utiliza ampliamente en vehículos eléctricos, componentes aeroespaciales, dispositivos semiconductores y conjuntos electrónicos avanzados donde la falla por tensión térmica es una preocupación crítica.
Ventajas de la máquina de prueba de choque térmico frío-caliente LIB aire-aire
1. Rendimiento de transición térmica ultrarrápida: el sistema de choque térmico de LIB está diseñado para cambiar entre temperaturas extremas que van desde –75 °C a +220 °C en 3 segundos, y la recuperación completa del sistema generalmente se logra en menos de 5 minutos. El diseño de circulación de aire frío y caliente de doble cámara elimina la dependencia del nitrógeno líquido, lo que garantiza un funcionamiento más seguro y un menor coste de funcionamiento. Esta capacidad de ciclo rápido lo hace muy adecuado para aplicaciones exigentes como la validación de baterías de vehículos eléctricos, componentes de grado aeroespacial y dispositivos electrónicos de alta precisión expuestos a estrés térmico severo.
2. Control de temperatura de alta precisión y exposición uniforme: el sistema utiliza una arquitectura de control PID de circuito cerrado combinada con sensores PT100 Clase A para mantener la precisión de la temperatura dentro de ±1 °C. Los ventiladores centrífugos duales de alta eficiencia distribuyen el flujo de aire de manera uniforme por toda la cámara, lo que garantiza una exposición térmica constante para cada muestra de prueba. El ruido de funcionamiento se controla a 65 dBA o menos, lo que permite un rendimiento estable en entornos de laboratorio y al mismo tiempo mantiene condiciones de prueba altamente repetibles.
3. Estructura adaptable y flexibilidad de aplicación: la cámara está diseñada para admitir una amplia gama de configuraciones de prueba. Los sistemas de estanterías reforzadas pueden soportar cargas de hasta 80 kg, lo que los hace adecuados tanto para componentes electrónicos pequeños como para conjuntos más grandes, como módulos de baterías. Los puertos de cable integrados de 100 mm permiten realizar pruebas con alimentación y monitorear la señal en tiempo real durante la operación. Las interfaces Ethernet y USB opcionales permiten el control remoto, la adquisición de datos y la integración en sistemas de laboratorio automatizados.
4. Larga vida útil y soporte técnico global: Construido con un interior de acero inoxidable SUS304 y un exterior de acero reforzado con recubrimiento en polvo A3, el equipo está diseñado para uso industrial continuo durante más de 10 años de vida útil. LIB ofrece una garantía de 3 años, envío internacional rápido y soporte posventa global para garantizar un funcionamiento confiable y un tiempo de inactividad mínimo para los clientes de todo el mundo.
5. Seguridad mejorada para aplicaciones de pruebas de alta energía: para pruebas de baterías de iones de litio y materiales de alto riesgo, el sistema incorpora múltiples mecanismos de seguridad que incluyen carcasa estructural reforzada, canales de liberación de presión, apagado automático de emergencia y sistemas de detección de humo en tiempo real. Estas características de seguridad reducen significativamente el riesgo operativo y cumplen con estrictos estándares de seguridad internacionales como UL 2580 y UL 9540A, lo que garantiza pruebas seguras incluso en condiciones térmicas extremas.
Parámetros técnicos
Modelo |
TS-162 |
TS-340 |
TS-500 |
TS-1000 |
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Dimensiones internas (mm) |
300*300*250 |
450*450*360 |
650*650*500 |
850*850*700 |
|
Dimensión total (mm) |
1560*870*1545 |
1710*1020*1845 |
1910*1220*2265 |
2110*1420*2665 |
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Volumen interior (mm) |
22L |
72L |
211L |
505L |
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Capacidad de carga |
20kg |
30kg |
50 kilos |
60kg |
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Sala de precalentamiento |
Límite superior Temperatura |
+220℃ |
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Tiempo de calentamiento |
Ambiente ~ + 200 ℃, en 30 minutos |
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Sala de preenfriamiento |
Límite inferior Temperatura |
-75 ℃ |
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tiempo de enfriamiento |
Ambiente ~ -70 ℃, en 30 minutos |
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Sala de pruebas |
Rango de exposición a altas temperaturas |
Ambiente +20 ~ +200°C |
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Rango de exposición a baja temperatura |
–65 ~ -5°C |
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Fluctuación de temperatura |
≤±0,5 ℃ |
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Desviación de temperatura |
≤±3℃ |
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Tiempo de recuperación de temperatura |
En 5 minutos |
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Sistema de enfriamiento |
Sistema de refrigeración por compresión mecánica. |
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Unidad de refrigeración |
Compresor francés TECUMSEH |
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Controlador |
Controlador de pantalla táctil LCD a color programable Conexión Ethernet, enlace a PC |
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Dispositivo de seguridad |
Protección contra sobrecalentamiento, protección contra sobrecorriente; Protección de alta presión del refrigerante; Protección diferencial |
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Materiales exteriores |
Placa de acero con revestimiento protector. |
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Materiales interiores |
Acero inoxidable SUS304 |
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Guía de funcionamiento del producto
Antes de usar, encienda la máquina de prueba de choque térmico y verifique todas las conexiones. Configure las temperaturas de las zonas frías y calientes deseadas y los tiempos de ciclo en el controlador de pantalla táctil. Coloque las muestras de forma segura en los estantes ajustables de acero inoxidable, asegurando un espacio uniforme y sin contacto con las paredes de la cámara. Para probar la batería, conecte los cables de monitoreo a través de los orificios para cables de acero inoxidable. Durante la operación, controle la temperatura, la vibración (si corresponde) y las alertas de seguridad. Después de la prueba, permita que la cámara se estabilice antes de descargar las muestras. El mantenimiento regular y el manejo adecuado garantizan resultados precisos y confiabilidad a largo plazo.
Vídeo del producto
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo se calibra la máquina de prueba de choque térmico?
R: La cámara de la máquina de choque térmico se calibra mediante 9 sensores de temperatura distribuidos uniformemente en las zonas frías y calientes. El sistema registra las lecturas de cada sensor y compara el promedio con los estándares preestablecidos. Si se producen desviaciones, los ajustes del hardware optimizan la uniformidad de la temperatura, lo que garantiza una visualización precisa y condiciones ambientales consistentes para pruebas confiables.
P2: ¿Se requiere una fuente de aire externa? ¿Cuál es su función?
R: No se necesita ninguna fuente de aire externa. La máquina de choque térmico tiene un suministro de aire incorporado que alimenta el elevador de cestas y el sistema de rieles. Garantiza una transferencia fluida y segura de muestras entre zonas frías y calientes durante los ciclos de choque térmico, manteniendo la precisión de las pruebas y protegiendo materiales delicados o paquetes de baterías.
P3: ¿Puede la máquina de prueba de choque térmico soportar pruebas de batería con monitoreo en vivo?
R: Sí. Los orificios para cables de acero inoxidable permiten a los operadores conectar dispositivos de monitoreo para realizar un seguimiento de voltaje, corriente y temperatura en tiempo real. Esta característica garantiza pruebas seguras y precisas de paquetes, módulos o celdas de baterías de vehículos eléctricos sin comprometer el sellado de la cámara o el control ambiental.
P4: ¿Qué tan rápido puede la máquina de prueba de choque térmico cambiar entre zonas frías y calientes?
R: El elevador de cestas transfiere muestras entre zonas frías y calientes en menos de 3 segundos. El tiempo de recuperación para estabilizar los puntos de ajuste es ≤5 minutos. Este ciclo rápido permite simulaciones realistas de choque térmico y al mismo tiempo cumple con los estándares globales para pruebas de confiabilidad.