T-1000A
LIB산업
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300~350mm의 엄격하게 조절된 노즐-시편 간격과 프로그래밍 가능한 30분 테스트 시퀀스를 특징으로 하는 LV124 K-12 온도 충격 및 스플래시 워터 테스트 챔버는 100사이클 이상에 걸쳐 일관되고 반복 가능한 열 사이클링 성능을 제공합니다. 따라서 LV124 K-12 표준에 명시된 인증 요구 사항을 충족해야 하는 ECU, 센서, 전원 모듈, 커넥터 및 기타 자동차 전자 부품을 검증하는 데 적합한 솔루션입니다.
성능상의 이점
1. LV124 K-12 스플래시 수온 충격 테스트를 완벽하게 준수합니다. 테스트 챔버는 모든 주요 매개변수가 정확하게 제어되는 LV124 섹션 9.12에 따라 엄격하게 설계되었습니다. 스플래시 워터 온도는 0 °C ~ +4 °C 사이로 유지되며 스플래시 지속 시간은 3초, 스플래시당 물 양은 3-4리터로 제어됩니다. 스플래시 노즐과 DUT 사이의 거리는 300~350mm로 설정되었으며 테스트는 30분 주기로 최대 100주기까지 실행됩니다. 이러한 모든 조건을 안정적이고 반복 가능하게 유지함으로써 챔버는 자동차 OEM 및 Tier-1 공급업체의 검증 기대치를 충족하는 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 제공합니다.
2. 물 순환 및 여과 기능을 갖춘 통합 저온 스플래시 워터 제어: 외부 물 공급에 의존하는 표준 온도 챔버와 달리 이 챔버는 통합된 차가운 스플래시 워터 시스템을 특징으로 합니다. 내장된 물 탱크는 장기간의 테스트 프로그램 동안 튀는 물을 0~4°C로 일관되게 유지합니다. 구리 배관 및 고효율 기계식 냉동 장치와 결합된 폐쇄 루프 물 순환 및 여과 시스템은 지속적인 LV124 K-12 테스트 중에 안정적인 냉각 성능과 안정적인 작동을 보장합니다.
3. +150°C 가열 및 0~4°C 냉수 튀김을 사용한 현실적인 온도 충격 시뮬레이션: 챔버는 튀김 노출 전에 주변 온도에서 최대 +150°C까지 DUT를 가열하는 것을 지원합니다. 0~4°C의 찬물을 3초 동안 가하면 부품 표면의 온도가 즉시 떨어집니다. 이러한 급격한 변화는 진정한 열 충격 효과를 생성하여 느린 냉각이나 표준 온도 순환 테스트로는 감지할 수 없는 밀봉 약점, 재료 응력 및 잠재적인 기능 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다.
4. 안정적인 시료 온도를 위한 원심 팬 공기 순환: 원심 공기 순환 팬은 가열 중과 스플래시 사이클 사이에 1000리터 테스트 챔버 내부의 안정적인 공기 흐름을 보장합니다. 최적화된 공기 흐름 설계는 테스트 샘플 주변의 안정적이고 균일한 온도 조건을 유지하여 온도 변동을 줄이고 테스트 반복성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이러한 안정적인 온도 사이클링 성능은 동시에 여러 샘플을 테스트하거나 장기간 LV124 K-12 테스트 프로그램을 실행할 때 특히 중요합니다.
5. 습식 테스트를 위한 견고한 구조: 챔버 내부는 SUS304 스테인레스 스틸로 구성되어 반복적인 물 노출 및 고습 조건에서 탁월한 내식성을 제공합니다. 다양한 안전 보호 기능과 결합된 물과 전기 시스템의 분리는 장기적인 작동 안전성과 내구성을 보장합니다.
6. 지능형 제어 및 데이터 관리: 프로그래밍 가능한 컬러 터치스크린 컨트롤러는 다단계 테스트 프로그램, 간헐적인 DUT 작동 및 스플래시 이벤트의 정확한 타이밍을 지원합니다. 지속적인 매개변수 모니터링 및 데이터 저장을 통해 엔지니어는 테스트 전, 테스트 중, 테스트 후에 구성 요소 성능을 확인할 수 있으며 LV124 기능 검증 요구 사항을 완벽하게 지원합니다.
주요 매개변수
이름 |
LV124 K-12 온도 충격 및 스플래시 워터 테스트 챔버 |
모델 |
T-1000A |
내부 치수(mm) |
1000[D] × 1000[W] × 1000[H] |
외형치수(mm) |
2000[D] × 1200[W] × 2200[H] |
내부 용적(L) |
1000 |
온도 범위 |
주변 ~ +150 °C |
스플래시 물 온도 |
0~4℃ |
스플래시 워터 타임 |
3초, 조절 가능 |
물 유량 |
스플래시/노즐당 3~4L |
노즐에서 DUT까지의 거리 |
300~350mm |
사이클 수 |
100 |
DUT 수 |
6 |
DUT 작동 모드 |
중단(그림 30에 따름) |
테스트 주기 기간 |
30분 |
발열체 |
니크롬 히터 |
온도 센서 |
PT-100 클래스 A |
냉각 시스템 |
기계식 압축 냉동, 프랑스 TECUMSEH 압축기 |
공기 순환 |
원심풍선팬 |
제어 장치 |
프로그래밍 가능한 컬러 LCD 터치 스크린, 이더넷, USB |
안전장치 |
과열; 과전류; 냉매 고압; 누전 방지 |
외장재 |
보호 코팅이 된 강판 |
내장재 |
SUS304 스테인레스 스틸 |
단열재 |
폴리우레탄 폼 및 단열면 |
관찰 창 |
실내 조명, 이중층 열 안정성 실리콘 고무 씰링 |
표준 구성 |
플러그 포함 케이블 구멍(Φ100mm) 1개 |
환경 조건 |
+5°C ~ +35°C, ≤85% RH |
전원공급장치 |
AC380V, 50Hz, 3P |
자동차 부품 테스트 단계

원래 재작성은 다음과 같습니다.
1단계: 테스트 샘플 설정
실제 차량 내 방향에 따라 챔버 내부에 자동차 부품을 장착하고 단단히 고정하여 차량에 설치된 후 위치를 재현합니다.
2단계: 샘플의 온도를 높입니다.
약 14분 57초에 걸쳐 시편을 필요한 테스트 온도(최고 +150°C)까지 점진적으로 가열하여 물 튀김 시퀀스가 시작되기 전에 이 예열 단계를 완료합니다.
3단계: 스플래시 워터 사이클 실행
3~4L의 유속을 사용하고 300~350mm의 노즐 거리를 유지하면서 3초의 짧은 순간에 샘플의 전체 폭에 걸쳐 차가운 물(0~4°C)을 전달합니다. 이 스플래시 시퀀스는 총 30분 동안 지속적으로 반복되며, 샘플을 전체적으로 모니터링하고 사이클이 끝나면 해당 기능을 확인합니다.
유연한 사용자 정의 및 안정적인 지원
LIB는 귀하의 특정 테스트 요구 사항을 충족하기 위해 완벽하게 사용자 정의 가능한 환경 테스트 챔버를 제공합니다. 각 장치에는 3년 보증과 평생 기술 지원이 제공됩니다. 보증 기간 동안 문제가 해결되지 않는 드문 경우에는 추가 비용 없이 챔버를 교체해 드립니다. 영어를 구사하는 당사의 애프터 세일즈 팀은 연중무휴 24시간 즉각적인 지원을 제공하며, 표준 장치는 일반적으로 7~15일 이내에 신속하게 배송될 수 있습니다.