LV124 K-12 Камера для испытаний на температурный удар и брызги воды

Благодаря строго регулируемому расстоянию между соплом и образцом в 300–350 мм и программируемой получасовой последовательностью испытаний камера для испытаний на температурный удар и брызги воды LV124 K-12 обеспечивает стабильные, повторяемые характеристики термоциклирования в течение 100 и более циклов. Это делает его идеальным решением для проверки ЭБУ, датчиков, модулей питания, разъемов и других автомобильных электронных компонентов, которые должны соответствовать квалификационным требованиям, изложенным в стандарте LV124 K-12.

Преимущества производительности

1. Полностью соответствует испытаниям на ударную температуру брызг воды LV124 K-12:  испытательная камера спроектирована строго в соответствии с разделом 9.12 LV124, при этом все ключевые параметры точно контролируются. Температура брызг воды поддерживается в диапазоне от 0 °C до +4 °C, продолжительность брызг 3 секунды и контролируемый объем воды 3–4 литра на один брызг. Расстояние между разбрызгивающим соплом и ТУ устанавливается в пределах 300–350 мм, испытание проводится 30-минутными циклами до 100 циклов. Поддерживая все эти условия стабильными и повторяемыми, камера обеспечивает надежные результаты испытаний, которые соответствуют ожиданиям производителей автомобильного оборудования и поставщиков уровня 1.

2. Интегрированный контроль низкотемпературной разбрызгивания воды с циркуляцией и фильтрацией воды: в отличие от стандартных температурных камер, которые полагаются на внешнее водоснабжение, эта камера оснащена встроенной системой холодной разбрызгивания воды. Встроенный резервуар для воды поддерживает постоянную температуру брызг воды 0–4 °C во время длительных программ испытаний. Замкнутая система циркуляции и фильтрации воды в сочетании с медными трубопроводами и высокоэффективной механической холодильной установкой обеспечивает стабильное охлаждение и надежную работу во время непрерывных испытаний LV124 K-12.

3. Реалистичная имитация температурного шока с нагревом +150 °C и брызгами холодной воды на 0–4 °C: камера поддерживает нагрев тестируемого устройства от температуры окружающей среды до +150 °C перед воздействием брызг. При подаче холодной воды с температурой 0–4 °C на 3 секунды температура поверхности компонента мгновенно падает. Такое быстрое изменение создает настоящий эффект теплового удара, помогая выявить слабые места уплотнений, напряжения материала и потенциальные функциональные проблемы, которые невозможно обнаружить с помощью медленного охлаждения или стандартных испытаний на циклическое изменение температуры.

4. Циркуляция воздуха центробежным вентилятором для стабильной температуры образца.  Центробежный вентилятор циркуляции воздуха обеспечивает постоянный поток воздуха внутри испытательной камеры объемом 1000 литров во время нагрева и между циклами разбрызгивания. Оптимизированная конструкция воздушного потока помогает поддерживать стабильные и равномерные температурные условия вокруг испытуемого образца, уменьшая колебания температуры и улучшая повторяемость испытаний. Эта стабильная работа при циклическом изменении температуры особенно важна при одновременном тестировании нескольких образцов или при выполнении длительных программ испытаний LV124 K-12.

5. Прочная конструкция для влажных испытаний: внутренняя часть камеры изготовлена ​​из нержавеющей стали SUS304, обеспечивающей превосходную коррозионную стойкость при многократном воздействии воды и условиях высокой влажности. Разделение водяной и электрической систем в сочетании с многочисленными защитными устройствами обеспечивает долгосрочную эксплуатационную безопасность и долговечность.

6. Интеллектуальное управление и управление данными: программируемый контроллер с цветным сенсорным экраном поддерживает программы многоэтапных испытаний, прерывистую работу проверяемого устройства и точное время возникновения всплесков. Непрерывный мониторинг параметров и хранение данных позволяют инженерам проверять производительность компонентов до, во время и после тестирования, полностью поддерживая требования функциональной проверки LV124.

Ключевые параметры

Этапы тестирования автомобильных компонентов

Вот оригинальная перезапись:

Шаг 1. Настройте тестовый образец

Установите автомобильный компонент внутри камеры в соответствии с его фактической ориентацией в автомобиле, надежно закрепив его так, чтобы он повторял положение после установки в транспортном средстве.

Шаг 2. Доведите образец до температуры

Постепенно нагревайте образец до требуемой температуры испытания (до +150°C) в течение примерно 14 минут 57 секунд, завершая эту фазу прогрева до начала процедуры разбрызгивания воды.

Шаг 3. Запустите циклы разбрызгивания воды

Направьте холодную воду (0–4°C) по всей ширине образца короткими 3-секундными импульсами, используя расход 3–4 л и поддерживая расстояние между соплами 300–350 мм. Эта последовательность разбрызгивания повторяется непрерывно в течение 30 минут, при этом образец контролируется на протяжении всего процесса, а его функциональность проверяется после завершения цикла.

Гибкая настройка и надежная поддержка

LIB предоставляет полностью настраиваемые камеры для испытаний на воздействие окружающей среды, отвечающие вашим конкретным потребностям в испытаниях. На каждое устройство предоставляется трехлетняя гарантия и пожизненная техническая поддержка. В тех редких случаях, когда проблема не может быть решена в течение гарантийного срока, камера будет заменена без дополнительных затрат. Наша англоговорящая команда послепродажного обслуживания доступна круглосуточно и без выходных, чтобы оказать оперативную помощь, а стандартные устройства могут быть доставлены быстро, обычно в течение 7–15 дней.