Cámara de pulverización de niebla de corrosión cíclica de gas SO₂ ASTM G85

Construida alrededor de una sala de trabajo de plástico reforzado con fibra de vidrio resistente a la corrosión y un exterior de acero A3 con revestimiento electrostático, la cámara resiste la exposición continua al gas SO₂, la niebla salina y la alta humedad sin degradación estructural. Los volúmenes internos varían desde aproximadamente 780 L a 1800 L en las configuraciones SSC-010, SSC-016 y SSC-020, lo que brinda a los laboratorios flexibilidad desde pruebas de componentes de lotes pequeños hasta evaluación de ensamblaje completo. Un controlador de pantalla táctil a color programable almacena hasta 120 programas con 100 pasos cada uno y admite conectividad Ethernet/USB para monitoreo remoto y ciclos de larga duración desatendidos.

Principio de funcionamiento y ventajas de la cámara de pulverización de niebla y corrosión cíclica con gas SO₂ ASTM G85 

1. Entrega coordinada de niebla salina y SO₂: una torre de aspersión ajustable con boquillas de cuarzo distribuye niebla salina uniformemente a 1-2 ml/80 cm²·h, mientras que un sistema de escape e inyección de SO₂ dedicado mantiene la concentración de gas dentro de la tolerancia y neutraliza las emisiones a través de un tanque depurador de NaOH antes de su liberación.

2. Control ambiental de precisión: Los sensores de temperatura PT100 Clase A y los humidificadores de evaporación de superficie de acero inoxidable funcionan con el controlador PID para mantener las condiciones estables en todo el volumen de prueba, mientras que un ventilador centrífugo garantiza una circulación uniforme de aire y gas para que cada muestra tenga una exposición constante.

3. Construcción sellada resistente a la corrosión: Las puertas neumáticas con doble sellado evitan fugas de gas y niebla durante ciclos de varios días, y el interior reforzado con fibra de vidrio resiste el ataque químico del condensado ácido, lo que significa que el equipo en sí no se convierte en una fuente de variabilidad en las pruebas.

4. Protección de seguridad en capas: La protección contra combustión seca, el apagado por sobretemperatura y sobrecorriente, la detección de escasez de agua y una cerradura de puerta electromagnética a prueba de fallas protegen tanto a los operadores como a las muestras durante corridas de corrosión prolongadas y desatendidas.

5. Fijación flexible de muestras: un bastidor estándar de 8 barras redondas y 7 ranuras en forma de V se adapta a piezas de geometría variable, con soportes personalizados disponibles para componentes irregulares, conectores o paneles revestidos.

Especificaciones de rendimiento de la cámara de pulverización de niebla y corrosión cíclica con gas SO₂ ASTM G85

Estándares y valores de prueba típicos de la cámara de pulverización de niebla y corrosión cíclica con gas SO₂ ASTM G85 

Más allá de ASTM G85 y B117, este equipo también admite una variedad de estándares de prueba de corrosión cíclica y específicos de SO₂, incluidas pruebas de corrosión cíclica estilo GM9540P, variantes de SO₂ relacionadas con SAE J2334, ISO 6988, ISO 3231, DIN 50018, JIS Z2382 y GB/T 10125. En estos estándares, la concentración de SO₂ generalmente se mantiene alrededor 25 ppm, con cada ciclo con 1 a 8 horas de exposición al gas. A esto generalmente le siguen de 8 a 16 horas de remojo húmedo a 40 °C y 95 a 100 % de humedad relativa, luego un período de secado a temperatura ambiente o elevada. Una prueba completa puede realizarse desde 8 ciclos hasta 21 días o más. 

Vídeo de la cámara de pulverización de niebla y corrosión cíclica con gas SO₂ ASTM G85 

Preguntas frecuentes sobre la cámara de pulverización de niebla y corrosión cíclica con gas SO₂ ASTM G85 

P1: ¿Puede el equipo realizar pruebas de SO₂ y pruebas de niebla salina neutra sin necesidad de reconfiguración?

Sí. El controlador permite a los operadores cambiar entre programas cíclicos de SO₂ y programas de niebla salina estándar (por ejemplo, ASTM B117) dentro de la misma cámara, ya que la inyección de gas y la entrega de niebla salina se controlan de forma independiente.

P2: ¿Cómo se maneja el gas SO₂ residual después de cada ciclo?

Los gases de escape pasan a través de un tanque de neutralización de NaOH antes de ventilarse, lo que mantiene las emisiones dentro de los límites seguros del laboratorio y protege los conductos aguas abajo de la corrosión.

P3: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para un volumen interno personalizado o una ventana de visualización?

Las configuraciones estándar SSC-010/016/020 se envían en plazos de entrega regulares. Los volúmenes personalizados o las ventanas de visualización óptica suelen añadir entre 7 y 12 días a la producción, y nos coordinamos estrechamente para minimizar los retrasos.