SSC-010/ SSC-016/ SSC-020
LIB-Industrie
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Die Kammer ist um einen korrosionsbeständigen Arbeitsraum aus glasfaserverstärktem Kunststoff und eine Außenseite aus A3-Stahl mit elektrostatischer Beschichtung herum aufgebaut und hält einer kontinuierlichen Einwirkung von SO₂-Gas, Salznebel und hoher Luftfeuchtigkeit stand, ohne dass die Struktur beschädigt wird. Die internen Volumina reichen von etwa 780 l bis 1800 l in den Konfigurationen SSC-010, SSC-016 und SSC-020 und bieten Laboren Flexibilität von der Prüfung von Kleinserienkomponenten bis hin zur Bewertung vollständiger Baugruppen. Ein programmierbarer Farb-Touchscreen-Controller speichert bis zu 120 Programme mit jeweils 100 Schritten und unterstützt Ethernet/USB-Konnektivität für Fernüberwachung und unbeaufsichtigte Langzeitzyklen.
Funktionsprinzip und Vorteile der ASTM G85 SO₂-Gas-Zyklus-Korrosionsnebel-Sprühkammer
1. Koordinierte Salznebel- und SO₂-Lieferung: Ein einstellbarer Sprühturm mit Quarzdüsen verteilt den Salznebel gleichmäßig mit 1–2 ml/80 cm²·h, während ein spezielles SO₂-Injektions- und Abgassystem die Gaskonzentration innerhalb der Toleranz hält und die Emissionen vor der Freisetzung durch einen NaOH-Wäschertank neutralisiert.
2. Präzise Umgebungskontrolle: PT100-Temperatursensoren der Klasse A und Oberflächenverdunstungsbefeuchter aus Edelstahl arbeiten mit dem PID-Regler zusammen, um die Bedingungen im gesamten Testvolumen stabil zu halten, während ein Zentrifugalventilator für eine gleichmäßige Luft- und Gaszirkulation sorgt, sodass jede Probe einer gleichmäßigen Belichtung ausgesetzt ist.
3. Abgedichtete, korrosionsbeständige Konstruktion: Pneumatische, doppelt abgedichtete Türen verhindern das Austreten von Gas und Nebel bei mehrtägigen Zyklen, und der glasfaserverstärkte Innenraum widersteht chemischen Angriffen durch saures Kondensat, sodass die Ausrüstung selbst nicht zu einer Quelle von Testschwankungen wird.
4. Mehrschichtiger Sicherheitsschutz: Trockenverbrennungsschutz, Übertemperatur- und Überstromabschaltung, Wassermangelerkennung und eine ausfallsichere elektromagnetische Türverriegelung schützen sowohl Bediener als auch Proben bei längeren, unbeaufsichtigten Korrosionsläufen.
5. Flexible Probenbefestigung: Ein Standardgestell mit 8 Rundstäben und 7 V-förmigen Nuten nimmt Teile unterschiedlicher Geometrie auf, wobei kundenspezifische Halter für unregelmäßige Komponenten, Steckverbinder oder beschichtete Platten erhältlich sind.
Leistungsspezifikationen der ASTM G85 SO₂-Gas-Zyklus-Korrosionsnebel-Sprühkammer
Modell |
SSC-010 |
SSC-016 |
SSC-020 |
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Innenmaße (mm) |
800*1450*680 |
1000*1600*800 |
1000*2000*900 |
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Gesamtabmessungen (mm) |
1400*2500*1720 |
1600*2650*1840 |
1600*3050*1940 |
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Innenvolumen (L) |
780 |
1280 |
1800 |
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Temperaturbereich |
+10 ℃ ～ +90 ℃ |
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Temperaturschwankungen |
± 0,5 ℃ |
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Temperaturabweichung |
± 2,0 ℃ |
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Luftfeuchtigkeitsbereich |
30 % ~ 98 % relative Luftfeuchtigkeit |
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Feuchtigkeitsabweichung |
+ 2 %, - 3 % |
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Salznebelablagerung |
1～2ml / 80cm2 · h |
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SO2-Gaskontrolle |
Kontroll- und Anzeigevolumen von SO2-Gas |
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Kühlung |
Kühlsystem |
Mechanisches Kompressionskühlsystem |
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Kühleinheit |
Französischer TECUMSEH-Kompressor |
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Heizkörper |
Nichrome-Heizung |
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Luftfeuchtigkeit |
Luftbefeuchter |
Externe Isolierung, Oberflächenverdunstungsbefeuchter aus Edelstahl |
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Wasserversorgungssystem |
Wasseraufbereitungssystem |
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Luftvorwärmung |
Gesättigtes Luftfass (31 Liter) |
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Sprühsystem |
Zerstäuberturm und Sprühdüsen |
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Salznebel gesammelt |
Nebelsammler und Nebelmesszylinder |
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Versiegelung |
Pneumatische Dichtung |
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Regler |
Programmierbarer Farb-LCD-Touchscreen-Controller, Ethernet-Anschluss, PC-Link, USB |
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Ethernet-Verbindung, PC-Link |
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Sensor |
Temperatursensor |
PT100Ω / MV A-Klasse |
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Feuchtigkeitssensor |
Trocken- und Feuchtkugelsensor |
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Externer Wasserlösungstank (mm) |
340*230*230(18L) |
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Sichtfenstergröße (mm) |
800*300 |
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Luftzirkulation |
Zentrifugaler Windventilator |
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SO2-Abgasgerät |
NAOH-Tank |
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Sicherheitsvorrichtung |
Luftbefeuchter Trockenverbrennungsschutz; Übertemperaturschutz; Überstromschutz; Schutz vor Wasserknappheit; Erdschlussschutz |
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Standards und typische Testwerte der ASTM G85 SO₂-Gas-Zyklus-Korrosionsnebel-Sprühkammer
Über ASTM G85 und B117 hinaus unterstützt dieses Gerät auch eine Reihe von SO₂-spezifischen und zyklischen Korrosionsteststandards, einschließlich zyklischer Korrosionstests im GM9540P-Stil, SAE J2334-bezogene SO₂-Varianten, ISO 6988, ISO 3231, DIN 50018, JIS Z2382 und GB/T 10125. In diesen Standards wird die SO₂-Konzentration normalerweise konstant gehalten 25 ppm, wobei jeder Zyklus 1–8 Stunden lang dem Gas ausgesetzt wird. Darauf folgt normalerweise 8–16 Stunden feuchtes Einweichen bei 40 °C und 95–100 % relativer Luftfeuchtigkeit, gefolgt von einer Trocknungsphase bei Raumtemperatur oder erhöhter Temperatur. Ein vollständiger Test kann zwischen 8 Zyklen und 21 Tagen oder länger dauern.
Video der ASTM G85 SO₂-Gas-Zyklus-Korrosionsnebel-Sprühkammer
Häufig gestellte Fragen zur ASTM G85 SO₂-Gas-Zyklus-Korrosionsnebel-Sprühkammer
F1: Kann das Gerät SO₂-Tests und Neutralsalzsprühtests ohne Neukonfiguration durchführen?
Ja. Mit der Steuerung können Bediener innerhalb derselben Kammer zwischen SO₂-Zyklusprogrammen und Standard-Salznebelprogrammen (z. B. ASTM B117) wechseln, da die Gaseinspritzung und die Salznebelabgabe unabhängig voneinander gesteuert werden.
F2: Wie wird mit restlichem SO₂-Gas nach jedem Zyklus umgegangen?
Das Abgas durchläuft vor der Entlüftung einen NaOH-Neutralisierungstank, wodurch die Emissionen innerhalb sicherer Laborgrenzen gehalten und nachgeschaltete Rohrleitungen vor Korrosion geschützt werden.
F3: Was ist die typische Vorlaufzeit für ein benutzerdefiniertes Innenvolumen oder Sichtfenster?
Die Standardkonfigurationen SSC-010/016/020 werden mit regelmäßigen Lieferzeiten ausgeliefert. Sonderanfertigungen oder optische Sichtfenster verlängern die Produktion in der Regel um 7–12 Tage, und wir stimmen uns eng ab, um Verzögerungen zu minimieren.
