SO2-Schadgasprüfkammern reproduzieren Schäden durch Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Schadgaskorrosion an Material, Komponenten und Konstruktionen. Diese Schadgaskammer kann für Einzelgastests und Mischgastestmethoden gemäß IEC 60068-2-42, IEC60068-2-60 und anderen Normen verwendet werden.
Die Prüfkammer für SO₂-Schadgase entspricht den wichtigsten internationalen Normen, darunter IEC 60068-2-42, IEC 60068-2-60, ISO 9227, ASTM B117, JIS Z2371 usw. Die Integration präziser Temperatur-, Feuchtigkeits- und SO₂-Simulation gewährleistet zuverlässige und wiederholbare Korrosionstests für Forschung, Qualitätssicherung und beschleunigte Lebensdauerbewertungen.
GC-100/GC-225/GC-500/GC-800/GC-1000
LIB-Industrie
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Vorteile
1. Präzise Gassteuerung: Ausgestattet mit hochpräzisen SO₂-Sensoren und intelligenter PID-Steuerung hält die Kammer stabile Konzentrationen (±5 ppm), Temperatur (±0,5 °C) und Luftfeuchtigkeit (±1 % relative Luftfeuchtigkeit) aufrecht. Dadurch werden höchst reproduzierbare Korrosionstestergebnisse für Metalle, Beschichtungen und elektronische Komponenten gewährleistet.
2. Umweltfreundliches Abgassystem: Der eingebaute NaOH-Neutralisationstank und das versiegelte Luftstromdesign entfernen sicher giftiges SO₂ vor der Freisetzung. Diese Kombination aus Effizienz und Umweltverantwortung schützt sowohl Benutzer als auch die Umwelt.
3. Kompaktes und dennoch flexibles Design: Verstellbare Probenregale bieten Platz für verschiedene Probengrößen, während ein gleichmäßiger Luftstrom eine gleichmäßige Belichtung aller Proben gewährleistet. Das effiziente Layout der Kammer maximiert die Nutzung des Arbeitsbereichs ohne Einbußen bei der Leistung.
4. Beschleunigte und zuverlässige Tests: Durch die schnelle und gleichmäßige Einwirkung von korrosivem Gas kann monatelange natürliche Korrosion in nur wenigen Tagen simuliert werden. Programmierbare mehrstufige Profile verkürzen die Einrichtungszeit, erhöhen den Testdurchsatz und verbessern so die Effizienz von Forschung, Entwicklung und Qualitätssicherung.
5. Haltbarkeit und Bedienersicherheit: Der säurebeständige Innenraum aus Edelstahl 316 und der verstärkte Außenrahmen sorgen für langanhaltende Leistung, selbst bei kontinuierlicher SO₂-Einwirkung. Sicherheitsfunktionen wie doppellagige Dichtungen, Notverschlüsse und auslaufsicheres Design schützen sowohl Bediener als auch Proben.
Technische Parameter
| GC-100 | GC-225 | GC-500 | GC-800 | GC-1000 | |
| Innenmaße (mm) | 400*500*500 | 500*600*750 | 700*800*900 | 800*1000*1000 | 1000*1000*1000 |
| Gesamtabmessungen (mm) | 860*1050*1620 | 960*1150*1860 | 1180*1350*2010 | 1280*1550*2110 | 1500*1550*2110 |
| Innenvolumen (L) | 100 | 225 | 500 | 800 | 1000 |
| Temperaturbereich | 15 ℃ ~ 80 ℃ | ||||
| Temperaturschwankungen | ± 0,5 ℃ | ||||
| Temperaturabweichung | ± 2,0 ℃ | ||||
| Luftfeuchtigkeitsbereich | 30 % ~ 98 % relative Luftfeuchtigkeit | ||||
| Feuchtigkeitsabweichung | ±1 % relative Luftfeuchtigkeit | ||||
| SO2-Konzentration | 25 ± 5 ppm | ||||
| Luftwechselrate | 3~5 /h | ||||
| Kühlsystem | Mechanisches Kompressionskühlsystem | ||||
| Luftbefeuchter | Externe Isolierung, Oberflächenverdunstungsbefeuchter aus Edelstahl | ||||
| Wasserversorgungssystem | Wasseraufbereitungssystem, automatische Wasserversorgung | ||||
| Regler | Programmierbarer Farb-LCD-Touchscreen-Controller | ||||
| Ethernet-Verbindung, PC-Link | |||||
| Gassensor | SO2-Gassensor | ||||
| Luftzirkulation | Zentrifugaler Windventilator | ||||
| Türschloss | Elektromagnetisches Schloss | ||||
| Gasabsauggerät | SO2-Absauganlage | ||||
| Sicherheitsvorrichtung | Luftbefeuchter Trockenverbrennungsschutz; Übertemperaturschutz; Überstromschutz; | ||||
| Schutz vor Wasserknappheit; Erdschlussschutz | |||||
| Innenmaterial | Edelstahl SUS316 | ||||
| Außenmaterial | Stahlplatte mit Schutzbeschichtung | ||||
Bedienungsanleitung der SO2-Schadgas-Testkammer
Stellen Sie vor dem Start sicher, dass die Kammer ordnungsgemäß an die Stromversorgung angeschlossen ist und das NaOH-Absaugsystem vorhanden ist. Stellen Sie die gewünschte SO₂-Konzentration, Temperatur und Luftfeuchtigkeit am programmierbaren PID-Touchscreen-Regler ein. Laden Sie die Proben gleichmäßig auf die verstellbaren Regale und vermeiden Sie den Kontakt mit den Kammerwänden, um eine gleichmäßige Gasexposition zu gewährleisten. Überwachen Sie während des Tests die Messwerte in Echtzeit auf dem Display oder per Fernzugriff und befolgen Sie Sicherheitsprotokolle, einschließlich Not-Aus-Verfahren. Lassen Sie die Kammer nach dem Test restliches SO₂ durch das Neutralisationssystem spülen, bevor Sie die Tür öffnen.
Video der SO2-Schadgas-Testkammer
FAQs
F1: Wie verhindert die SO₂-Korrosionsprüfkammer für schädliche Gase das Austreten von Gas? Hat es Alarme?
A1: Die Kammer verfügt über zwei konkav-konvex abgedichtete Türen, um die Luftdichtheit zu gewährleisten, die vor dem Versand durch einen 3-kg-Innendrucktest überprüft wird. Es gibt kein eingebautes Alarmsystem, aber für zusätzliche Sicherheit wird empfohlen, die Kammer nach Möglichkeit in einem speziell dafür vorgesehenen geschlossenen Raum aufzustellen.
F2: Wie wird eine vollständige Absaugung des SO₂-Gases sichergestellt?
A2: Ein eingebauter SO₂-Sensor überwacht kontinuierlich das Restgas. Der Absaugvorgang dauert in der Regel etwa 30 Minuten und ermöglicht eine gründliche Entleerung, während der 10 %ige NaOH-Tank das Gas für eine sichere Handhabung neutralisiert.
F3: Könnte nach dem Abgas noch SO₂-Gas zurückbleiben?
A3: Restgase werden durch das sensorüberwachte Abgas- und NaOH-Absorptionssystem minimiert, sodass die Konzentrationen deutlich unter dem EU-Sicherheitsgrenzwert von 50 PPM bleiben.
