UV-SI-260
LIB-Industrie
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Das UVA 340-Leuchtstofflampen-Lichtechtheitsprüfgerät ist mit 8 Hochleistungs-UVA-340-Leuchtstofflampen mit jeweils 40 W ausgestattet, die für eine gleichmäßige und stabile UV-Bestrahlung im gesamten Testbereich sorgen. Die einstellbare Bestrahlungsstärkesteuerung reicht typischerweise von 0,3 bis 1,0 W/m²/nm bei 340 nm und ermöglicht so eine präzise Anpassung an Standardtestanforderungen. Optimierte Lampenabstände und reflektierende Innenflächen sorgen für eine gleichmäßige Belichtung aller Proben und minimieren so Testabweichungen.
Leistungsvorteile
1. Präzise UVA-340-Spektralsimulation: UVA-340-Lampen reproduzieren das natürliche Sonnenlicht im kritischen UV-Bereich von 295–360 nm genau und gewährleisten so eine realistische Simulation von Ausbleichen, Vergilben, Versprödung und Oberflächenrissen. Eine stabile Spektralleistung über die gesamte Lampenlebensdauer (bis zu 5000 Stunden) garantiert wiederholbare Testergebnisse.
2. Beschleunigte und zeiteffiziente Alterung: Durch die Kombination von UV-Bestrahlung mit Temperaturen bis zu 80 °C und Kondensationszyklen bei ≥95 % relativer Luftfeuchtigkeit beschleunigt die Kammer den Materialabbau effektiv. Alterungseffekte, die einer mehrmonatigen Exposition im Freien entsprechen, können oft innerhalb von 1000 Stunden nach Labortests erreicht werden.
3. Gleichmäßige Belichtung und sichere Probenmontage: Das System unterstützt bis zu 52 Standardproben (75 × 150 mm), wobei verstellbare Halter eine stabile Positionierung gewährleisten. Eine gleichmäßige UV-Verteilung reduziert die Variation zwischen den Proben und verbessert die Testkonsistenz.
4. Erweiterte programmierbare Steuerung und Überwachung: Das PID-Steuerungssystem hält die Temperaturstabilität innerhalb von ±2 °C und die Abweichung der UV-Bestrahlungsstärke innerhalb von ±5 %. Echtzeitüberwachung und USB/Ethernet-Datenexport ermöglichen eine effiziente Datenanalyse, Rückverfolgbarkeit und Berichterstellung.
5. Langlebiges, wartungsarmes Design: Der Innenraum aus Edelstahl ist korrosionsbeständig bei hoher Luftfeuchtigkeit und Kondensation. Leuchtstofflampen lassen sich leicht austauschen und der routinemäßige Wartungsaufwand ist minimal, sodass ein kontinuierlicher täglicher Laborbetrieb gewährleistet ist.
6. Breiter Anwendungsbereich: Geeignet für UV-Witterungsbeständigkeitstests, UV-Alterungstests und Lichtechtheitstests für Textilien, Kunststoffe, Beschichtungen, Automobilteile und Outdoor-Materialien und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
Technische Spezifikationen
| Modell | UV-SI-260 |
| Innenmaß (mm) | 450*1170*500 |
| Gesamtabmessung (mm) | 610*1330*1470 |
| Probenhaltergröße (mm) | 75*150 |
| Probenkapazität | 52 Stück |
| Strahlungsquelle | UV-Leuchtstofflampen (8) – 40 W |
| Temperaturbereich | Umgebung ～ 90 ℃ ±2℃ |
| Black-Panel-Temperatur (BPT) | 35 ～ 80 ℃ |
| Luftfeuchtigkeitsbereich | ≥95 % relative Luftfeuchtigkeit |
| Bandbreite | 290 ~ 400 nm |
| Bestrahlungskontrolle | 0,3~20 W/㎡ |
| Wassersprühzyklus | 1~9999H59M (einstellbar) |
| Abstand zwischen Probe und Lampe | 50mm |
| Regler | Programmierbarer Farb-LCD-Touchscreen-Controller, Ethernet-Anschluss |
| Wasserversorgungssystem | Automatische Wasserversorgung, Wasseraufbereitungssystem |
| Sicherheitsvorrichtung | Übertemperaturschutz; Überstromschutz; |
| Schutz vor Wasserknappheit; Erdschlussschutz; Phasenfolgeschutz | |
| Außenmaterial | Stahlplatte mit Schutzbeschichtung |
| Innenmaterial | Edelstahl SUS304 |
Typische Tests
Das Lichtechtheitsprüfgerät UVA 340 für Leuchtstofflampen wird üblicherweise zur Bewertung der UV-Witterungsbeständigkeit verwendet, indem Proben kontinuierlicher UVA-Strahlung von 0,89 W/m²/nm (340 nm) und Temperaturen von 60–70 °C ausgesetzt werden, wodurch eine längere Sonneneinstrahlung simuliert wird. Lichtechtheitsprüfungen für Textilien und Druckmaterialien umfassen häufig eine zyklische UV-Belichtung in Kombination mit Kondensation bei 50 °C und einer Luftfeuchtigkeit über 95 % relativer Luftfeuchtigkeit, um die Farbstabilität zu beurteilen. UV-Alterungstests für Kunststoffe und Beschichtungen dauern in der Regel 500–2000 Stunden und überwachen Veränderungen wie Ausbleichen, Rissbildung, Glanzverlust und mechanischen Abbau unter kontrollierten Laborbedingungen.
Videopräsentation
FAQs
F 1: Ist das versprühte Wasser erhitzt oder kalt?
Standardmäßig nutzt die UV-Bewitterungskammer für das Sprühsystem zimmerwarmes Wasser aus dem eingebauten Wassertank. Dieser Aufbau simuliert die natürlichen Niederschlagsbedingungen genau und entspricht den meisten ASTM- und ISO-Teststandards. Wenn zur Simulation besonderer Umgebungsbedingungen ein erhitzter Wasserstrahl erforderlich ist, kann dieser als nicht standardmäßige, kundenspezifische Option bereitgestellt werden. LIB kann eine maßgeschneiderte beheizte Sprühlösung basierend auf spezifischen Testanforderungen entwerfen und liefern.
F 2: Verfügt die UV-Kammer über ein Wasserfiltersystem? Kann das Wasser wiederverwendet werden?
Ja. Die UV-Kammer ist mit einem automatischen Wasserversorgungssystem und einer integrierten Wasserfiltereinheit ausgestattet, die eine stabile Wasserqualität während des gesamten Testprozesses gewährleistet. Während des Betriebs bleibt das Wasser am Boden der Kammer erhalten, um Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Kondensation zu gewährleisten. Ein Überlaufauslass ist ebenfalls vorhanden. Wenn gesprüht wird oder der Wasserstand zu hoch wird, fließt überschüssiges Wasser automatisch in den Wassertank zurück und ermöglicht so die Zirkulation und Wiederverwendung des Wassers. Dieses Design gewährleistet kontinuierliche Tests und verbessert gleichzeitig die Effizienz der Wassernutzung.
F 3: Wie lange simulieren UV-Tests eine einjährige Belastung unter realen Bedingungen?
Unter Standardtestbedingungen, die durch ASTM G151 und ISO 4892-1 definiert sind, können etwa 17 Stunden UV-Labortests für viele Materialien eine einjährige natürliche Außenbewitterung simulieren.
