+86- 18700875368
Камеры для испытаний на вредный газ SO2 воспроизводят повреждения, вызванные температурой, относительной влажностью и вредным газом. Коррозия материалов, компонентов и конструкций. Эту камеру для испытаний на вредный газ можно использовать для испытаний на один газ и методов испытаний на смесь газов в соответствии с IEC 60068-2-42, IEC60068-2-60 и другими стандартами.
Камера для испытаний на вредные газы SO₂ соответствует основным международным стандартам, включая IEC 60068-2-42, IEC 60068-2-60, ISO 9227, ASTM B117, JIS Z2371 и т. д. Интеграция точного моделирования температуры, влажности и SO₂ обеспечивает надежные и повторяемые испытания на коррозию для исследований, обеспечения качества и ускоренной оценки срока службы.
GC-100/GC-225/GC-500/GC-800/GC-1000
ЛИБ Промышленность
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Преимущества
1. Прецизионный контроль газа. Камера, оснащенная высокоточными датчиками SO₂ и интеллектуальным ПИД-регулятором, поддерживает стабильные концентрации (±5 ppm), температуру (±0,5 °C) и влажность (±1% относительной влажности). Это обеспечивает высокую повторяемость результатов испытаний на коррозию металлов, покрытий и электронных компонентов.
2. Экологичная выхлопная система: встроенный резервуар для нейтрализации NaOH и герметичная конструкция воздушного потока безопасно удаляют токсичный SO₂ перед выбросом. Такое сочетание эффективности и экологической ответственности защищает как пользователей, так и окружающую среду.
3. Компактная, но гибкая конструкция: регулируемые полки для образцов подходят для образцов различных размеров, а равномерный поток воздуха обеспечивает одинаковое воздействие на все образцы. Эффективная компоновка камеры максимально эффективно использует рабочее пространство без ущерба для производительности.
4. Ускоренные и надежные испытания. Быстрое и равномерное воздействие агрессивного газа позволяет смоделировать месяцы естественной коррозии всего за несколько дней. Программируемые многошаговые профили сокращают время настройки и увеличивают производительность тестирования, повышая эффективность исследований и разработок и контроля качества.
5. Долговечность и безопасность оператора. Внутренняя часть из кислотостойкой нержавеющей стали 316 и усиленная внешняя рама обеспечивают длительную работу даже при постоянном воздействии SO₂. Функции безопасности, такие как двухслойные прокладки, аварийные замки и герметичная конструкция, защищают как операторов, так и образцы.
Технические параметры
| ГЦ-100 | ГЦ-225 | ГЦ-500 | ГЦ-800 | ГЦ-1000 | |
| Внутренние размеры (мм) | 400*500*500 | 500*600*750 | 700*800*900 | 800*1000*1000 | 1000*1000*1000 |
| Габаритные размеры (мм) | 860*1050*1620 | 960*1150*1860 | 1180*1350*2010 | 1280*1550*2110 | 1500*1550*2110 |
| Внутренний объем (л) | 100 | 225 | 500 | 800 | 1000 |
| Температурный диапазон | 15 ℃ ~ 80 ℃ | ||||
| Колебания температуры | ± 0,5 ℃ | ||||
| Отклонение температуры | ± 2,0 ℃ | ||||
| Диапазон влажности | 30% ~ 98% относительной влажности | ||||
| Отклонение влажности | ±1% относительной влажности | ||||
| Концентрация SO2 | 25±5 частей на миллион | ||||
| Скорость воздухообмена | 3~5 /ч | ||||
| Система охлаждения | Механическая компрессионная холодильная система | ||||
| Увлажнитель | Внешняя изоляция, увлажнитель с поверхностным испарением из нержавеющей стали | ||||
| Система водоснабжения | Система очистки воды, Автоматическая подача воды | ||||
| Контроллер | Программируемый цветной контроллер сенсорного ЖК-экрана | ||||
| Ethernet-соединение, связь с ПК | |||||
| Датчик газа | Датчик газа SO2 | ||||
| Циркуляция воздуха | Центробежный вентилятор | ||||
| Дверной замок | Электромагнитный замок | ||||
| Газоотводное устройство | Блок выхлопа SO2 | ||||
| Устройство безопасности | Увлажнитель с защитой от сухого сгорания; Защита от перегрева; Защита от перегрузки по току; | ||||
| Защита от нехватки воды; Защита от утечки на землю | |||||
| Материал интерьера | SUS316 нержавеющая сталь | ||||
| Внешний материал | Стальная пластина с защитным покрытием | ||||
Руководство по эксплуатации камеры для испытаний на вредный газ SO2
Прежде чем начать, убедитесь, что камера правильно подключена к источнику питания, а система выхлопа NaOH находится на месте. Установите желаемую концентрацию SO₂, температуру и влажность на программируемом ПИД-регуляторе с сенсорным экраном. Равномерно загружайте образцы на регулируемые полки, избегая контакта со стенками камеры, чтобы обеспечить равномерное воздействие газа. Во время тестирования следите за показаниями в реальном времени на дисплее или через удаленный доступ и соблюдайте протоколы безопасности, включая процедуры аварийной остановки. После испытания дайте камере удалить остатки SO₂ через систему нейтрализации, прежде чем открывать дверь.
Видео камеры испытаний на вредный газ SO2
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Как камера для испытания на коррозию вредным газом SO₂ предотвращает утечку газа? Есть ли у него сигнализация?
A1: В камере используются двойные вогнуто-выпуклые герметичные двери для обеспечения воздухонепроницаемости, подтвержденной испытанием на внутреннее давление 3 кг перед отправкой. Встроенной системы сигнализации нет, но для дополнительной безопасности рекомендуется по возможности размещать камеру в специально отведенном герметичном помещении.
Вопрос 2: Как обеспечивается полный выброс газа SO₂?
A2: Встроенный датчик SO₂ постоянно контролирует остаточный газ. Процесс выхлопа обычно занимает около 30 минут, что позволяет полностью разгрузить газ, в то время как резервуар с 10% NaOH нейтрализует газ для безопасного обращения.
Вопрос 3: Может ли после выхлопа остаться газ SO₂?
A3: Остаточный газ сводится к минимуму с помощью системы выхлопа, контролируемой датчиками, и системы абсорбции NaOH, гарантируя, что концентрация остается значительно ниже предела безопасности ЕС в 50 частей на миллион.