SSC-010/ SSC-016/ SSC-020
LIB산업
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내부식성 유리섬유 강화 플라스틱 작업실과 정전기 코팅 처리된 A3 강철 외관을 중심으로 제작된 이 챔버는 구조적 저하 없이 SO2 가스, 염수 안개 및 높은 습도에 대한 지속적인 노출을 견딥니다. 내부 용적은 SSC-010, SSC-016 및 SSC-020 구성 전체에서 약 780L ~ 1800L 범위이므로 소규모 배치 구성 요소 테스트부터 전체 어셈블리 평가까지 실험실에 유연성을 제공합니다. 프로그래밍 가능한 컬러 터치스크린 컨트롤러는 각각 100단계로 구성된 최대 120개의 프로그램을 저장하고 원격 모니터링 및 무인 장기 사이클을 위한 이더넷/USB 연결을 지원합니다.
ASTM G85 SO2 가스 순환 부식 안개 스프레이 챔버의 작동 원리 및 장점
1. 조화로운 염수 안개 및 SO2 전달: 석영 노즐이 있는 조정 가능한 스프레이 타워는 염수 안개를 1~2ml/80cm²·h로 균등하게 분배하는 한편, 전용 SO2 주입 및 배기 시스템은 허용 범위 내에서 가스 농도를 유지하고 방출 전에 NaOH 스크러버 탱크를 통해 배출을 중화합니다.
2. 정밀 환경 제어: PT100 클래스 A 온도 센서 및 스테인리스 스틸 표면 증발 가습기는 PID 컨트롤러와 함께 작동하여 전체 테스트 볼륨에 걸쳐 조건을 안정적으로 유지하는 동시에 원심 팬은 공기 및 가스 순환을 균일하게 보장하여 모든 샘플이 일관된 노출을 확인합니다.
3. 밀봉된 부식 방지 구조: 공압식 이중 밀봉 도어는 며칠 간의 주기 동안 가스 및 안개 누출을 방지하고, 유리 섬유 강화 내부는 산성 응축수의 화학적 공격을 방지합니다. 즉, 장비 자체가 테스트 변동의 원인이 되지 않습니다.
4. 계층형 안전 보호: 건식 연소 보호, 과열 및 과전류 차단, 물 부족 감지 및 이중 안전 전자기 도어 잠금 장치는 장기간 무인 부식 실행 중에 작업자와 샘플을 모두 보호합니다.
5. 유연한 샘플 고정: 8개의 둥근 막대와 7개의 V자형 홈으로 구성된 표준 랙은 불규칙한 구성 요소, 커넥터 또는 코팅 패널에 사용할 수 있는 맞춤형 홀더와 함께 다양한 형상의 부품을 수용합니다.
ASTM G85 SO2 가스 순환 부식 안개 스프레이 챔버의 성능 사양
모델 |
SSC-010 |
SSC-016 |
SSC-020 |
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내부 치수(mm) |
800*1450*680 |
1000*1600*800 |
1000*2000*900 |
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전체 치수(mm) |
1400*2500*1720 |
1600*2650*1840 |
1600*3050*1940 |
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내부 용적(L) |
780 |
1280 |
1800 |
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온도 범위 |
+10 ℃ ~ +90 ℃ |
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온도 변동 |
±0.5℃ |
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온도 편차 |
±2.0℃ |
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습도 범위 |
30% ~ 98% 상대습도 |
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습도 편차 |
+ 2%, - 3% |
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소금 안개 증착 |
1~2ml / 80cm2·h |
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SO2 가스 제어 |
SO2 가스량 제어 및 표시 |
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냉각 |
냉각 시스템 |
기계식 압축 냉동 시스템 |
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냉동 장치 |
프랑스 TECUMSEH 압축기 |
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발열체 |
니크롬 히터 |
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습기 |
가습기 |
외부 격리, 스테인레스 스틸 표면 증발 가습기 |
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급수 시스템 |
정수 시스템 |
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공기 예열 |
포화공기통(31Liter) |
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스프레이 시스템 |
분무기 타워 및 스프레이 노즐 |
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소금 안개 수집 |
안개 수집기 및 안개 측정 실린더 |
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씰링 |
공압 씰 |
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제어 장치 |
프로그래밍 가능한 컬러 LCD 터치 스크린 컨트롤러, 이더넷 연결, PC 링크, USB |
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이더넷 연결, PC 링크 |
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감지기 |
온도 센서 |
PT100Ω / MV A급 |
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습도 센서 |
건습구 센서 |
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외부수용액탱크(mm) |
340*230*230(18L) |
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보기 창 크기(mm) |
800*300 |
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공기 순환 |
원심풍선팬 |
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SO2 배출 장치 |
NAOH 탱크 |
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안전장치 |
가습기 건식 연소 방지; 과열 보호; 과전류 보호; 물 부족 보호; 누전 보호 |
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ASTM G85 SO2 가스 순환 부식 안개 스프레이 챔버의 표준 및 일반적인 테스트 값
ASTM G85 및 B117 외에도 이 장비는 GM9540P 스타일 주기적 부식 테스트, SAE J2334 관련 SO2 변형, ISO 6988, ISO 3231, DIN 50018, JIS Z2382 및 GB/T 10125를 포함하여 다양한 SO2 관련 및 주기적 부식 테스트 표준을 지원합니다. 이러한 표준에서 SO2 농도는 일반적으로 각 사이클에서 약 25ppm으로 유지됩니다. 1~8시간 동안 가스에 노출됩니다. 그런 다음 일반적으로 40°C 및 95~100% RH에서 8~16시간 동안 습하게 담근 다음 실온 또는 높은 온도에서 건조합니다. 전체 테스트는 8주기에서 21일 이상까지 실행할 수 있습니다.
ASTM G85 SO2 가스 순환 부식 안개 스프레이 챔버의 비디오
ASTM G85 SO2 가스 순환 부식 안개 스프레이 챔버에 대한 FAQ
Q1: 장비를 재구성하지 않고도 SO2 테스트 및 중성 염수 분무 테스트를 실행할 수 있습니까?
예. 가스 주입과 염수 안개 전달이 독립적으로 제어되므로 컨트롤러를 사용하면 운영자가 동일한 챔버 내에서 SO2 순환 프로그램과 표준 염수 안개 프로그램(예: ASTM B117) 사이를 전환할 수 있습니다.
Q2: 각 사이클 후 잔류 SO2 가스는 어떻게 처리됩니까?
배기 가스는 환기되기 전에 NaOH 중화 탱크를 통과하여 배출을 안전한 실험실 한계 내로 유지하고 하류 덕트를 부식으로부터 보호합니다.
Q3: 맞춤형 내부 볼륨 또는 보기 창의 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까?
표준 SSC-010/016/020 구성은 정기적인 리드 타임에 따라 배송됩니다. 맞춤형 볼륨 또는 광학 보기 창은 일반적으로 생산에 7~12일이 추가되며 지연을 최소화하기 위해 긴밀하게 조정합니다.