염수 분무 및 이산화황 기후 챔버

염수 분무 및 이산화황 기후 챔버는 780L ~ 1800L에 이르는 대규모 테스트 용량을 갖추고 있어 자동차 조립품, 전자 인클로저, 커넥터, 패스너, 코팅, 케이블 부품 및 산업용 하드웨어를 테스트하는 데 적합합니다. 챔버 본체는 고강도 316 스테인리스 스틸로 제조되어 염분 및 산성 가스에 지속적으로 노출되는 경우에도 탁월한 내식성과 긴 사용 수명을 제공합니다. 프로그래밍 가능한 컬러 터치스크린 컨트롤러는 자동 테스트 시퀀스, 데이터 기록, 이더넷 통신, USB 내보내기 및 원격 모니터링을 지원합니다. 공압식 씰링 구조로 염무 및 이산화황 가스의 누출을 효과적으로 방지하는 동시에 안전한 작동을 보장합니다. 최적화된 공기 순환 시스템과 정밀 스프레이 타워 설계는 작업 공간 전체에 부식성 매체를 균일하게 분산시켜 모든 시편에 대해 일관된 테스트 조건을 보장합니다.

염수 분무 및 이산화황 기후 챔버의 작동 원리 

1. 결합된 염수 안개 및 이산화황 부식 시뮬레이션:  기존 염수 분무 챔버와 달리 이 시스템은 염수 안개 침전을 제어하면서 테스트 환경에 이산화황 가스를 도입합니다. 염화물 공격과 산성 대기 조건의 조합은 해안, 산업 및 오염된 도시 환경에서 흔히 발생하는 부식 메커니즘을 가속화합니다.

2. 정확한 온도 및 습도 조절:  챔버는 PID 제어 가열, 가습 및 냉동 시스템을 통해 안정적인 환경 조건을 유지합니다. 온도는 +10°C ~ +90°C 범위에서 조절할 수 있으며, 습도는 30% RH ~ 98% RH 사이에서 조절할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 사용자는 부식 속도에 영향을 미치는 다양한 기후 조건을 재현할 수 있습니다.

3. 균일한 소금 안개 분포:  석영 유리 노즐과 조정 가능한 스프레이 타워는 표본 표면에 자연적으로 침전되는 미세한 소금 입자를 생성합니다. 염수 포집 속도는 1~2ml/80cm²·h로 유지되어 국제 테스트 요구 사항을 충족하고 반복 가능한 노출 조건을 보장합니다.

4. 정확한 SO2 가스 제어: 챔버는 테스트 주기 전반에 걸쳐 이산화황 농도를 지속적으로 제어하고 모니터링합니다. 통합 가스 관리 시스템은 안정적인 테스트 조건을 유지하는 동시에 작업자의 안전과 부식 테스트 표준 준수를 보장합니다.

5. 내구성 있는 구조 및 장기 신뢰성:  테스트 챔버는 부식 방지 유리 섬유 강화 플라스틱 구조, 스테인레스 스틸 가습 구성 요소 및 산업 등급 냉동 시스템을 활용합니다. 이러한 소재는 공격적인 염분 및 산성 환경에 대한 탁월한 내성을 제공하여 장기적인 작동 안정성을 보장합니다.

6. 포괄적인 안전 보호:  과열 보호, 가습기 건조 방지, 물 부족 경보, 과전류 보호, 누출 방지 및 비상 안전 모니터링을 포함한 다양한 안전 기능이 시스템에 통합되어 있습니다. NaOH 중화 시스템은 배출 전 배기 이산화황 가스를 안전하게 처리하는 데 도움이 됩니다.

장비사양

모델	SSC-010		SSC-016	SSC-020
내부 치수(mm)	800*1450*680		1000*1600*800	1000*2000*900
전체 치수(mm)	1400*2500*1720		1600*2650*1840	1600*3050*1940
내부 용적(L)	780		1280	1800
온도 범위	+10 ℃ ~ +90 ℃
온도 변동	±0.5℃
온도 편차	±2.0℃
습도 범위	30% ~ 98% 상대습도
습도 편차	+ 2%, - 3%
소금 안개 증착	1~2ml / 80cm2·h
SO2 가스 제어	SO2 가스량 제어 및 표시
냉각	냉각 시스템	기계식 압축 냉동 시스템
	냉동 장치	프랑스 TECUMSEH 압축기
	냉각제	R404A
발열체	니크롬 히터
습기	가습기	외부 격리, 스테인레스 스틸 표면 증발 가습기
	급수 시스템	정수 시스템
공기 예열	포화공기통(31Liter)
스프레이 시스템	분무기 타워 및 스프레이 노즐
소금 안개 수집	안개 수집기 및 안개 측정 실린더
씰링	공압 씰
제어 장치	프로그래밍 가능한 컬러 LCD 터치 스크린 컨트롤러, 이더넷 연결, PC 링크, USB
	이더넷 연결, PC 링크
감지기	온도 센서	PT100Ω / MV A급
	습도 센서	건습구 센서
외부수용액탱크(mm)	340*230*230(18L)
보기 창 크기(mm)	800*300
공기 순환	원심풍선팬
SO2 배출 장치	NAOH 탱크
안전장치	가습기 건식 연소 방지; 과열 보호; 과전류 보호; 물 부족 보호; 누전 보호

테스트 및 테스트 표준

일반적인 테스트 조건에는 내구성 요구 사항에 따라 240, 480, 720 또는 1000시간 동안 35°C 중성 염수 분무 노출이 포함됩니다. 전자 산업에서는 IEC 60068-2-11 및 IEC 60068-2-42가 PCB 어셈블리, 전기 커넥터, 스위치, 터미널 및 통신 장치의 부식 성능을 평가하는 데 자주 사용됩니다. 산업 오염 환경을 시뮬레이션하기 위해 여러 부식 주기 동안 제어된 조건에서 이산화황 농도를 유지할 수 있습니다. 코팅 및 표면 처리의 경우 ASTM B117, ISO 6988 및 DIN 50018은 일반적으로 페인트 시스템, 양극산화층, 아연 도금, 니켈 도금, 분체 코팅 및 보호 마감재를 평가하는 데 사용됩니다. 일반적인 평가에는 24시간~2000시간 범위의 노출 기간 후 기포 발생, 녹 형성, 코팅 박리, 변색 및 기질 공격이 포함됩니다. 이 장비는 염분 및 황 함유 대기에 노출되는 케이블 액세서리, 조명 제품, 실외 전기 인클로저, 광전지 구성 요소 및 해양 장비를 테스트하는 데에도 적합합니다.

염수 분무 및 이산화황 기후 챔버 비디오

 

염수 분무 및 이산화황 기후 챔버에 대한 FAQ  

Q1: 챔버에서 염수 분무 테스트와 이산화황 테스트를 별도로 수행할 수 있나요?

예. 챔버는 염수 분무 모드, 이산화황 모드 또는 염수 분무와 SO2 부식 모드를 결합하여 작동할 수 있습니다. 사용자는 해당 표준 및 제품 요구 사항에 따라 다양한 테스트 시퀀스를 프로그래밍할 수 있습니다.

Q2: 이산화황 농도를 자동으로 모니터링하고 제어할 수 있나요?

예. 챔버에는 테스트 주기 전반에 걸쳐 이산화황 양을 모니터링하고 조절할 수 있는 전용 SO2 가스 제어 시스템이 포함되어 있어 안정적이고 반복 가능한 테스트 조건을 보장합니다.

Q3: 테스트 중 이산화황 가스는 어떻게 안전하게 처리됩니까?

염수 분무 및 이산화황 기후 챔버에는 SO2 가스 전용 제어 및 배기 처리 시스템이 장착되어 있습니다. 테스트 중에 이산화황 농도는 해당 표준의 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 규제됩니다. 테스트 주기 후 잔류 가스는 방전되기 전에 NaOH 중화 시스템을 통과하여 안전한 작동, 환경 규정 준수 및 실험실 직원 보호를 보장합니다.