Aufrufe: 0 Autor: LIB-Team Veröffentlichungszeit: 15.09.2026 Herkunft: Website
Eine Stahlhalterung, die in der Nähe der Küste zurückgelassen wird, kann innerhalb weniger Monate sichtbaren Rost aufweisen, während das gleiche Teil, das in einem trockenen Lagerhaus steht, jahrelang ohne Spuren überdauern kann. Genau diese Lücke zwischen Laborvorhersagen und realem Feldleben ist genau der Grund, warum Ingenieure nach einer Testmethode suchen, die das Wetter selbst und nicht nur einen Teil davon kopiert.
Die zyklische Salzsprühkorrosionskammer von LIB Industry ist für langfristige, automatisierte Korrosionstests unter wechselnden Umgebungsbedingungen konzipiert. Nachdem er die Kammer sechs Monate lang monatelang getestet hatte, teilte ein britischer Kunde mit: „Alles scheint gut zu laufen und die Maschine funktioniert wie erwartet.“ Der Kunde bestätigte außerdem, dass er „keine anderen Probleme als die zuvor besprochenen“ festgestellt hatte.
In diesem Artikel erfahren Sie, wie LIB Industry funktioniert Die zyklische Salzsprüh-Korrosionskammer bildet das wechselnde Wetter in einem automatisierten System nach, listet die Standards auf, die sie erfüllen soll, und schlüsselt die genauen Schritte eines ASTM G85-Testzyklus auf.
Die Geräte von LIB Industry durchlaufen vier Phasen nacheinander: Salznebel, hohe Luftfeuchtigkeit, Temperaturwechsel und 
Trocknung. Eine 5 %ige NaCl-Lösung, gemischt mit einem Massenverhältnis von 5 ± 1 % bei pH 6,5–7,2, wird bei 83 kPa durch Quarzdüsen gedrückt, was eine konstante Abscheidungsrate von 1–2 ml pro 80 cm⊃2 ergibt; pro Stunde. Eine Rührfunktion im Salzwassertank sorgt für eine gleichmäßige Konzentration. Sobald die Nebelphase endet, erhöht das Gerät die Luftfeuchtigkeit auf bis zu 98 % relative Luftfeuchtigkeit, um die Feuchtigkeit auf der Probenoberfläche zu halten, und wechselt dann in einen Temperaturzyklus zwischen 10 °C und 90 °C, wobei die Schwankung innerhalb von ±5 °C und die Abweichung innerhalb von ±2 °C gehalten wird. In einer abschließenden Trocknungsphase wird warme, trockene Luft über die Proben geblasen, sodass sich Salzkristalle bilden und etwaige Schwachstellen in einer Beschichtung, wie Risse oder Abblättern, sichtbar werden. PT-100-Sensoren der Klasse A überwachen jede Phase und halten die Temperatur innerhalb von ±0,5 °C und die Luftfeuchtigkeit innerhalb von ±2 % relativer Luftfeuchtigkeit.
Da Labore ihre Ergebnisse an Kunden auf der ganzen Welt weitergeben, sind die Geräte so konstruiert, dass sie den Standards mehrerer Regionen entsprechen und nicht einer einzigen nationalen Spezifikation.
| Standard | anwendbar auf |
|---|---|
| ASTM B117 | Allgemeine neutrale Salzsprühnebelprüfung von Metallen und Beschichtungen |
| ISO 9227 | NSS-, AASS- und CASS-Testmethoden für Beschichtungen und plattierte Teile |
| ASTM G85 | Zyklische Korrosionsprüfung, weit verbreitet in der Automobilqualifikation |
| SAE J2334 | Korrosionsprüfung von Automobilblechen und Karosserieteilen |
| DIN 50021 | Deutsche Korrosionsprüfung für Industrie und Automobil |
| JIS Z 2371 | Japanische Metall- und Beschichtungskorrosionsprüfung |
| EN 60068-2-52 | Salznebelprüfung auf Elektronik- und Komponentenebene |
| BS 5466 / NFX 41002 | Britische und französische Korrosionsprüfung metallischer Werkstoffe |
Ein typisches ASTM G85-Programm, das auf diesem Gerät ausgeführt wird, folgt einem wiederholbaren Muster, sodass Bediener es einmal einstellen und unbeaufsichtigt ausführen lassen können:
Salznebelspray – 5 %ige NaCl-Lösung, zerstäubt durch die Quarzdüsen mit 1–2 ml/80 cm²/h, wobei der Sättiger des Nebelgenerators auf 47 ± 1 °C gehalten wird.
Halten der Nassbelichtung – die Kammertemperatur wird bei 35 ± 2 °C gehalten, während sich der Nebel auf der Probenoberfläche absetzt.
Einweichen mit Luftfeuchtigkeit – Die relative Luftfeuchtigkeit wird mehrere Stunden lang auf 95–98 % erhöht, damit die Feuchtigkeit in alle Oberflächendefekte eindringt.
Trocknungsphase – warme Luft mit geringer Luftfeuchtigkeit senkt die relative Luftfeuchtigkeit unter 30 %, wodurch Oberflächenwasser verdunstet und Salz auf der Probe kristallisiert.
Zykluswiederholung – die Sequenz wird automatisch wiederholt, wobei die Gesamttestdauer je nach Material und befolgter Norm zwischen einigen Tagen und 21 Tagen eingestellt werden kann.
Ein koreanischer Hersteller nutzte kürzlich LIB Industry Die zyklische Salzsprühkorrosionskammer führte wiederholte 
Stabilitätstests an Metallteilen durch, die für den Export bestimmt waren, und das Feedback danach war durchweg positiv. Das Team wies darauf hin, dass die Ausrüstung ihre Zyklus-zu-Zyklus-Zahlen Test für Test konstant hielt und die Ergebnisse gleichzeitig den Sicherheitsanforderungen von ASTM G85, ISO 9227 sowie CE und IEC entsprachen. Sicherheit war ein wiederkehrendes Thema in ihren Notizen: Übertemperaturschutz, Wassermangelerkennung und ein ausfallsicheres Türschloss sorgten dafür, dass unbeaufsichtigte mehrtägige Läufe nie zu einem Risiko für das Labor wurden. Sie betonten auch das gute Preis-Leistungs-Verhältnis, da ein einziges Gerät Salzsprühnebel-, Feuchtigkeits- und Temperaturtests abdeckte, für die andernfalls separate Geräte erforderlich wären.
Was die Beziehung jedoch aufrechterhielt, war alles rund um die Ausrüstung selbst. LIB Industry baute ohne Aufpreis ein maßgeschneidertes Musterregal für seine Teile, sicherte das Gerät mit einer dreijährigen Garantie und lebenslangem technischem Support ab und schickte einen Techniker zur Schulung vor Ort, damit sich die Bediener vom ersten Tag an sicher fühlten. Als später Fragen auftauchten, war das After-Sales-Team geduldig und technisch versiert, anstatt nach einem Skript zu lesen. Der glasfaserverstärkte Innenraum hat der kontinuierlichen Säureeinwirkung ohne jegliche Abnutzungserscheinungen standgehalten, was laut Kunden ein weiterer Grund dafür ist, dass das Gerät auch nach Jahren des täglichen Gebrauchs seinen Unterhalt verdient.
| LIB Beliebte Umweltkammer für Metall und Farben | |||
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Zyklische Salzsprühkorrosionskammer Realistische Nass-Trocken-Korrosionssimulation, beschleunigte Korrosionsprüfung für langfristige Haltbarkeit |
ASTM B117 Nebelkorrosions-Salzsprühtestschrank Zuverlässige Prüfung der Salznebelbelastung, genaue Bewertung der Korrosionsbeständigkeit |
Salznebel- und Schwefeldioxid-Klimakammer Simulieren Sie sauren Regen und Industrieverschmutzung, fortschrittliche SO₂-Korrosionstestlösung |
Begehbare Salzsprüh-Korrosionskammer Großer Korrosionsprüfraum, ideal für übergroße Komponenten und Baugruppen |
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ASTM G155 G151 Xenon -Testgerät für beschleunigte Bewitterung Vollspektrum-Sonnenlichtsimulation, beschleunigte Außenbewitterungsanalyse |
UVA 340 Leuchtstofflampen-Lichtechtheitsprüfgerät Präzise Prüfung der UV-Alterungsleistung, zuverlässige Überprüfung der Materialhaltbarkeit |
Temperatur-Feuchtigkeits-Testkammer Stabile Klimatisierung, genaue Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle |
Kompakte Mini-Temperaturstabilitäts-Klimaprüfkammer Platzsparende Laborlösung, hochpräzise Klimasimulation im kompakten Design |
Beide Maschinen führen Nass-Trocken-Heiß-Zyklen durch, beantworten jedoch unterschiedliche Fragen. Die serienmäßige zyklische Ausrüstung stellt die Küsten- und Tausalzbelastung nach. Die SO₂-Gasversion fügt der Mischung ein saures Schadstoffgas hinzu, das den Bedingungen in der Nähe von Industrieanlagen, Tunneln und starkem Verkehr entspricht.
| Parameter |
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| Kernstandards | ASTM B117, ISO 9227, ASTM G85 | ASTM G85 Anhang A4, ISO 6988, ISO 3231, DIN 50018, JIS Z2382, GB/T 10125 |
| Temperaturbereich | 10 °C–90 °C, Schwankung ±5 °C, Abweichung ±2 °C | +10 °C–+90 °C, Schwankung ±0,5 °C, Abweichung ±2,0 °C |
| Luftfeuchtigkeitsbereich | 30 %–98 % relative Luftfeuchtigkeit | 30 %–98 % relative Luftfeuchtigkeit, Abweichung +2 %/−3 % |
| Gaskontrolle | Nicht im Lieferumfang enthalten | SO₂-Konzentration bei 25 ± 5 ppm, ±0,1 % FS gehalten |
| Typische Zykluslänge | Stunden bis mehrere Tage pro Programm | 8 Zyklen bis zu 21 Tage, SO₂ mischen, feucht einweichen und trocknen |
| Bestens geeignet für | Karosserieteile für Kraftfahrzeuge, allgemeine Beschichtungen, Elektronikgehäuse | Befestigungselemente, Steckverbinder, plattierte Metalle in der Nähe von Industrie- oder Säureatmosphären |
Wenn das Produkt seine Lebensdauer in der Nähe des Meeres oder auf gesalzenen Straßen verbringt, liefert die serienmäßige zyklische Ausrüstung die feldrelevante Antwort ohne zusätzliche Komplexität. Wenn es sich bei der Anwendung um Industrieverschmutzung, Tunnel oder andere Umgebungen handelt, in denen Schwefelverbindungen die Korrosion beschleunigen, ist die SO₂-Gasversion diejenige, die den realen Bedingungen entspricht. Einige Labore, die sowohl die Automobil- als auch die Industriehardware-Qualifizierung durchführen, entscheiden sich dafür, jeweils eines beizubehalten, da sich die Standards und Gaskontrollanforderungen nicht überschneiden.
F1: Welchen Kundendienst bietet das Gerät?
Für jedes Gerät gilt eine dreijährige Garantie, lebenslanger technischer Support und ein mehrsprachiger Service rund um die Uhr sowie bei Bedarf eine Vor-Ort-Schulung für die Bediener.
F2: Wie lange dauert der Versand nach der Bestellung??
Standardkonfigurationen werden zu regulären Produktionsvorlaufzeiten ausgeliefert. Benutzerdefinierte interne Volumen oder zusätzliche Sichtfenster verlängern in der Regel 7–12 Tage, und das LIB Industry-Team koordiniert sich eng, um Verzögerungen auf ein Minimum zu beschränken.
F3: Kann die Ausrüstung an einen bestimmten Laborraum oder Probentyp angepasst werden?
Ja. Innenabmessungen, Probengestelle und Befestigungen können so gebaut werden, dass sie zu einzigartigen Teilegeometrien passen, und diese individuelle Anpassung erfolgt ohne Aufpreis.
F4: Benötigt das Gerät spezielle Installations- oder Versorgungsanschlüsse?
Die Ausrüstung benötigt eine stabile Stromversorgung, eine Wasserquelle für die Befeuchtungs- und Sprühsysteme sowie einen Abfluss für Kondensat. LIB Industry bietet Installationsanleitungen und kann Unterstützung bei der Einrichtung vor Ort arrangieren.
F5: Kann ein Programm zwischen verschiedenen Standards wechseln, ohne die Ausrüstung neu zu konfigurieren?
Ja. Der Touchscreen-Controller speichert bis zu 120 Programme mit jeweils 100 Schritten, sodass Bediener ohne Hardwarewechsel zwischen ASTM B117-, ISO 9227- oder ASTM G85-Zyklen wechseln können.
Die Wahl einer zyklischen Korrosionsprüfkammer hängt von Ihrem Teststandard, der Korrosionsumgebung, der Probengröße und dem erforderlichen Expositionszyklus ab. LIB Industry bietet Lösungen für Umweltkorrosionstests für verschiedene Anwendungen, darunter a Zyklische Salzsprühkorrosionskammer für automatisierte Nass-Trocken-Korrosionsprüfungen, a Salzsprühtestkammer für Standard-Salznebeleinwirkung und a Salznebel- und Schwefeldioxid-Klimakammer für Tests unter sauren Industrieverschmutzungsbedingungen.
Teilen Sie Ihren erforderlichen Teststandard, die Korrosionsumgebung, die Probengröße, das Kammervolumen, den Temperatur- und Feuchtigkeitsbereich, die Zyklussequenz und alle speziellen Anforderungen an die Probenhalterung mit. Basierend auf diesen Faktoren kann das LIB Industry-Team dabei helfen, die geeignete Konfiguration für zyklische Korrosionstests für Ihre Anwendung zu ermitteln.
Technisches Team der LIB-Industrie (info@lib-industry.com) – Technische Informationen, Testmethoden, Produktspezifikationen und Anwendungshinweise für zyklische Korrosionskammern, Salzsprühtests und Umweltzuverlässigkeitstests.
