해안 근처에 방치된 강철 브래킷은 몇 달 만에 녹이 눈에 띄게 보일 수 있지만, 건조한 창고에 방치된 동일한 부품은 흔적 없이 수년 동안 지속될 수 있습니다. 실험실 예측과 실제 현장 생활 사이의 격차는 엔지니어가 날씨의 일부가 아닌 날씨 자체를 복사하는 테스트 방법을 찾도록 만드는 이유입니다.
LIB 산업의 순환 염수 분무 부식 챔버는 변화하는 환경 조건에서 장기간 자동 부식 테스트를 위해 설계되었습니다. 6개월에 걸쳐 한 달 동안 챔버를 테스트한 후 영국 고객은 '모든 것이 잘 작동하는 것 같고 기계가 예상대로 작동하고 있습니다.' 라고 말했습니다. 또한 고객은 '이전에 논의한 것 외에는 문제가 없음'을 확인했습니다.
이번 글에서는 LIB 산업이 어떻게 성장하는지 살펴보겠습니다. 순환 염수 분무 부식 챔버는 하나의 자동화 시스템 내에서 날씨 변화를 재현하고, 충족하도록 구축된 표준을 나열하고, ASTM G85 테스트 주기의 정확한 단계를 분석합니다.
LIB Industry의 장비는 염무, 고습, 온도 순환, 
건조의 4단계를 순차적으로 실행합니다. pH 6.5~7.2에서 5 ± 1% 질량비로 혼합된 5% NaCl 용액을 83kPa의 석영 노즐을 통해 밀어넣어 80cm⊃2당 1~2mL의 안정적인 증착 속도를 제공합니다. 시간당. 소금물 탱크의 교반 기능으로 농도가 균일하게 유지됩니다. 안개 단계가 끝나면 장비는 습도를 98% RH까지 높여 샘플 표면의 수분을 유지한 다음 10°C~90°C 사이의 온도 주기로 전환하며 변동은 ±5°C 이내, 편차는 ±2°C 이내로 유지됩니다. 최종 건조 단계에서는 샘플 전체에 따뜻하고 건조한 공기를 불어 넣어 소금 결정이 형성되고 균열이나 벗겨짐과 같은 코팅의 취약한 부분이 눈에 띄게 됩니다. PT‑100 클래스 A 센서는 모든 단계를 추적하며 온도는 ±0.5°C 이내, 습도는 ±2% RH 이내로 유지합니다.
실험실에서는 전 세계 고객에게 결과를 보고하기 때문에 장비는 단일 국가 사양이 아닌 여러 지역의 표준을 충족하도록 제작되었습니다.
| 표준 | 적용되는 |
|---|---|
| ASTM B117 | 금속 및 코팅의 일반 중성 염수 분무 테스트 |
| ISO 9227 | 코팅 및 도금 부품에 대한 NSS, AASS 및 CASS 테스트 방법 |
| ASTM G85 | 자동차 인증에 널리 사용되는 순환 부식 테스트 |
| SAE J2334 | 자동차 강판 및 차체 패널 부식 테스트 |
| DIN 50021 | 독일 산업 및 자동차 부식 테스트 |
| JIS Z 2371 | 일본 금속 및 코팅 부식 테스트 |
| EN 60068-2-52 | 전자 및 부품 수준의 염분무 테스트 |
| BS 5466 / NFX 41002 | 영국 및 프랑스의 금속 재료 부식 테스트 |
이 장비에서 실행되는 일반적인 ASTM G85 프로그램은 반복 가능한 패턴을 따르므로 운영자는 이를 한 번 설정하고 무인으로 실행할 수 있습니다.
염수 분무 - 석영 노즐을 통해 1~2mL/80cm²/hr의 속도로 원자화된 5% NaCl 용액(안개 발생기의 포화기는 47 ± 1°C로 유지됨)
습식 노출 유지 - 안개가 샘플 표면에 정착되는 동안 챔버 온도는 35 ± 2 °C로 유지됩니다.
습기 흡수 — 몇 시간 동안 RH를 95~98%로 높여 습기가 표면 결함에 작용합니다.
건조 단계 - 따뜻하고 낮은 습도의 공기는 RH를 30% 미만으로 떨어뜨리고, 표면의 물을 증발시키고 샘플에서 염분이 결정화되도록 합니다.
주기 반복 - 시퀀스가 자동으로 반복되며, 전체 테스트 기간은 준수하는 재료 및 표준에 따라 며칠에서 최대 21일까지 설정됩니다.
최근 국내 제조사가 LIB산업의 순환 염수 분무 부식 챔버에서 반복적인 안정성 테스트를 실시했으며 이후 피드백은 매우 긍정적이었습니다. 
수출용 금속 부품에 대해 팀은 장비가 테스트 후 사이클 간 숫자를 안정적으로 유지했으며 결과가 ASTM G85, ISO 9227, CE 및 IEC 안전 요구 사항에 동시에 부합하는 방법을 지적했습니다. 안전은 노트에서 반복되는 주제였습니다. 과열 보호, 물 부족 감지 및 안전 장치 도어 잠금 장치는 며칠 간의 무인 작동이 실험실에 위험이 되지 않는다는 것을 의미했습니다. 그들은 또한 별도의 기계가 필요한 염수 분무, 습도 및 온도 테스트를 하나의 장비로 다루기 때문에 가격 대비 가치도 강조했습니다.
하지만 관계를 계속 유지한 것은 장비 자체를 둘러싼 모든 것이었습니다. LIB Industry는 추가 비용 없이 부품용 맞춤형 샘플 랙을 구축하고 3년 보증 및 평생 기술 지원으로 장치를 지원했으며 현장 교육을 위해 엔지니어를 파견하여 운영자가 첫날부터 자신감을 가질 수 있도록 했습니다. 나중에 질문이 나왔을 때 애프터 세일즈 팀은 대본을 읽는 대신 인내심을 갖고 기술적으로 예리했습니다. 유리 섬유 강화 내부는 마모 흔적 없이 지속적인 산성 노출을 견뎌냈으며, 고객은 이 장비가 수년간 매일 사용해도 그 성능을 유지할 수 있는 또 다른 이유를 언급했습니다.
| LIB 금속 및 페인트용 인기 환경 챔버 | |||
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현실적인 습식-건식 부식 시뮬레이션, 장기 내구성을 위한 가속 부식 테스트 |
신뢰할 수 있는 염수 안개 노출 테스트, 정확한 내식성 평가 |
산성비 및 산업 오염 시뮬레이션, 고급 SO2 부식 테스트 솔루션 |
대형 부품 및 조립품에 이상적인 대용량 부식 테스트 공간 |
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ASTM G155 G151 가속 내후성 크세논 시험 장치 전체 스펙트럼 햇빛 시뮬레이션, 가속화된 실외 풍화 해석 |
정확한 UV 노화 성능 테스트, 신뢰할 수 있는 재료 내구성 검증 |
안정적인 환경 조절, 정확한 온도 및 습도 제어 |
공간 절약형 실험실 솔루션, 컴팩트한 디자인의 고정밀 기후 시뮬레이션 |
두 기계 모두 습식-건식-고온 사이클을 실행하지만 서로 다른 질문에 대답합니다. 표준 순환 장비는 해안 및 제빙 소금 노출을 재현합니다. SO2 가스 버전은 혼합물에 산성 오염 가스를 추가하여 산업 공장, 터널 및 교통량이 많은 곳 근처의 조건과 일치합니다.
| 매개변수 |
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| 핵심표준 | ASTM B117, ISO 9227, ASTM G85 | ASTM G85 부록 A4, ISO 6988, ISO 3231, DIN 50018, JIS Z2382, GB/T 10125 |
| 온도 범위 | 10°C~90°C, 변동 ±5°C, 편차 ±2°C | +10°C~+90°C, 변동 ±0.5°C, 편차 ±2.0°C |
| 습도 범위 | 30%~98% 상대습도 | 30%~98% RH, 편차 +2%/−3% |
| 가스 제어 | 포함되지 않음 | SO2 농도는 25 ± 5ppm, ±0.1% FS로 유지됩니다. |
| 일반적인 사이클 길이 | 프로그램 당 몇 시간에서 며칠까지 | 최대 21일까지 8사이클, SO2 혼합, 습한 담금 및 건조 |
| 다음에 가장 적합합니다. | 자동차 차체 부품, 일반 코팅, 전자 하우징 | 산업 또는 산성 대기 근처의 패스너, 커넥터, 도금 금속 |
제품이 바다 근처나 소금기가 있는 도로에서 작동 수명을 보내는 경우 표준 순환 장비는 추가 복잡성 없이 현장 관련 답변을 제공합니다. 적용 분야가 산업 오염, 터널 또는 황 화합물이 부식을 가속화하는 환경과 관련된 경우 SO2 가스 버전이 실제 조건과 일치하는 버전입니다. 자동차 및 산업용 하드웨어 자격을 모두 실행하는 일부 실험실에서는 표준 및 가스 제어 요구 사항이 중복되지 않기 때문에 각각 하나씩 유지하기로 선택합니다.
Q1: 장비와 함께 어떤 애프터 서비스 지원이 제공됩니까?
모든 장치에는 3년 보증, 평생 기술 지원, 연중무휴 다국어 서비스가 포함되며 필요할 경우 운영자를 위한 현장 교육도 제공됩니다.
Q2: 주문 후 배송은 얼마나 걸리나요??
표준 구성은 정기적인 생산 리드 타임에 따라 배송됩니다. 맞춤형 내부 볼륨 또는 추가된 보기 창은 일반적으로 7~12일이 추가되며, LIB 산업 팀은 지연을 최소화하기 위해 긴밀하게 협력합니다.
Q3: 특정 실험실 공간이나 시료 유형에 맞게 장비를 맞춤 설정할 수 있나요?
예. 내부 치수, 샘플 랙 및 고정 장치는 고유한 부품 형상에 맞게 제작할 수 있으며 이러한 맞춤화는 추가 비용 없이 제공됩니다.
Q4: 장비에 특별한 설치나 유틸리티 연결이 필요합니까?
장비에는 안정적인 전원 공급 장치, 가습 및 스프레이 시스템을 위한 물 공급원, 응축수 배출 장치가 필요합니다. LIB 업계는 설치 지침을 제공하고 현장 설치 지원을 주선할 수 있습니다.
Q5: 장비를 재구성하지 않고도 하나의 프로그램을 다른 표준 간에 전환할 수 있습니까?
예. 터치스크린 컨트롤러는 각각 100단계로 구성된 최대 120개의 프로그램을 저장하므로 작업자는 하드웨어를 변경하지 않고도 ASTM B117, ISO 9227 또는 ASTM G85 사이클 간에 전환할 수 있습니다.
주기적 부식 테스트 챔버 선택은 테스트 표준, 부식 환경, 샘플 크기 및 필요한 노출 주기에 따라 다릅니다. LIB 산업은 다음을 포함하여 다양한 응용 분야에 대한 환경 부식 테스트 솔루션을 제공합니다. 순환 염수 분무 부식 챔버 , 자동화된 습식-건식 부식 테스트를 위한 표준 염수 안개 노출을 위한 염수 분무 테스트 챔버 및 염수 분무 및 이산화황 기후 챔버 . 산성 산업 오염 조건에서 테스트하기 위한
필요한 테스트 표준, 부식 환경, 시료 크기, 챔버 부피, 온도 및 습도 범위, 주기 순서 및 특수 시료 고정구 요구 사항을 공유하십시오. 이러한 요소를 기반으로 LIB 산업 팀은 귀하의 응용 분야에 적합한 주기적 부식 테스트 구성을 식별하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
LIB 산업 기술팀(info@lib-industry.com) - 순환 부식 챔버, 염수 분무 테스트 및 환경 신뢰성 테스트에 대한 기술 정보, 테스트 방법, 제품 사양 및 적용 지침.
