ASTM B117 안개 부식 염수 분무 테스트 캐비닛

ASTM B117 안개 부식 염수 분무 테스트 캐비닛은 견고한 일체형 유리섬유 강화 플라스틱(FRP) 챔버 구조를 갖추고 있어 부식, 염분 결정화 및 장기간의 화학 노출에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 표준 중성 염수 분무 테스트 외에도 ASTM B117 안개 부식 염수 분무 테스트 캐비닛은 NSS, AASS 및 CASS를 포함한 다양한 부식 평가 방법을 지원합니다. 이러한 테스트 모드를 통해 사용자는 일반적인 부식 저항성, 장식 및 전기도금 코팅 내구성, 보다 공격적인 화학적 조건에서 가속화된 부식 거동을 평가할 수 있습니다.

기술적 장점

1. 제어되고 균일한 염수 분무 출력:  ASTM B117 안개 부식 염수 분무 테스트 캐비닛은 83kPa의 안정적인 분무 압력을 유지하여 ASTM B117 및 ISO 9227 요구 사항을 완벽하게 준수하는 1~2mL/80cm²·h의 염수 안개 증착 속도를 제공합니다. 고품질 분무 노즐과 최적화된 스프레이 타워는 챔버 전체에 균일한 안개 분포를 보장하여 시편 간의 위치 편차를 최소화하고 장기간 실행 시 테스트 반복성을 향상시킵니다.

2. 고정확도 온도 및 환경 안정성:  캐비닛은 35 ± 2 °C의 제어된 테스트 온도에서 작동하며, 연속 작동 중 온도 변동은 ±0.5 °C로 제한되고 편차는 ±2 °C 이내입니다. 통합된 PT100 클래스 A 온도 센서는 고해상도 모니터링을 제공하여 안정적인 환경 조건을 보장하고 열 불안정으로 인한 잘못된 테스트 결과를 방지합니다.

3. 신뢰할 수 있는 pH 및 염용액 제어:  이 시스템은 NSS의 경우 pH 6.5~7.2, AASS/CASS의 경우 pH 3.1~3.3 등 다양한 테스트 방법에 대한 정밀한 pH 제어를 통해 5% NaCl의 표준 염용액 농도를 지원합니다. 포화 배럴을 통한 안정적인 용액 준비 및 공기 예열은 확장된 테스트 주기 동안 일관된 포그 화학을 유지하는 데 도움이 됩니다.

4. 누출 방지 및 부식 방지 챔버 구조:  테스트 캐비닛은 일체형 성형 유리 섬유 강화 플라스틱으로 구성되어 염분 부식 및 화학적 공격에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 챔버 뚜껑 주위의 방수 홈은 작동 중 염수 누출을 ​​효과적으로 방지합니다. 이 설계는 장기적인 구조적 무결성을 보장하고 주변 실험실 장비를 부식성 노출로부터 보호합니다.

5. 유연한 샘플 용량 및 조정 가능한 장착:  표준 V 홈 및 원형 막대 시편 홀더를 사용하면 일반적인 표준 요구 사항을 충족하면서 15°~30°의 조정 가능한 샘플 각도가 가능합니다. 캐비닛은 차폐 효과 없이 다양한 시편 크기와 모양을 동시에 수용하여 소규모 R&D 샘플과 생산 검증을 위한 배치 테스트를 모두 지원합니다.

6. 프로그래밍 가능한 작동 및 데이터 추적성:  프로그래밍 가능한 컨트롤러는 각각 100개의 프로그래밍 가능한 단계가 있는 최대 120개의 테스트 프로그램을 지원하여 연속, 주기적 또는 주기적 부식 테스트를 가능하게 합니다. 온도, 스프레이 기간, 테스트 시간 등 주요 매개변수가 실시간으로 기록되므로 감사 및 품질 검증을 위한 추적 가능하고 반복 가능한 테스트 문서가 보장됩니다.

7. 지속적인 테스트를 위한 내장된 안전 보호:  캐비닛에는 물 부족 보호, 가습기의 건식 연소 보호, 과열 보호 및 누설 전류 보호와 같은 여러 안전 보호 기능이 포함되어 있습니다. 이러한 안전 장치를 사용하면 장비 고장 위험을 줄이면서 수백 또는 수천 시간 동안 안정적인 장기 작동이 가능합니다.

8. 가동 중지 시간 감소로 인한 손쉬운 유지 관리:  매끄러운 내부 표면과 접근 가능한 스프레이 구성 요소를 통해 일상적인 유지 관리 요구 사항이 최소화됩니다. 노즐을 정기적으로 청소하고 배럴의 포화수를 정기적으로 교체하면 일관된 성능을 유지하는 데 도움이 되며, 부식 방지 소재는 캐비닛의 사용 수명 동안 마모 및 유지 관리 빈도를 크게 줄여줍니다.

주요 매개변수

일반적인 테스트

ASTM B117 안개 부식 염수 분무 테스트 캐비닛은 일반적으로 1–2 mL/80 cm²·h의 안개 증착 속도를 제어하는 ​​5% NaCl 용액을 사용하여 35 ± 2 °C에서 중성 염수 분무(NSS) 테스트에 사용됩니다. 일반적인 노출 기간은 기본 스크리닝의 경우 24시간 및 96시간, 장기 내식성 평가의 경우 240시간, 500시간, 720시간 및 1000시간 이상입니다. 이 테스트는 표준 관행에 따라 15°~30°로 장착된 샘플을 사용하여 코팅 접착력 손실, 기포 발생, 백청 및 적녹 형성, 패스너 부식 성능을 평가하기 위해 널리 적용됩니다. 또한 챔버는 염수 분무 노출과 건조 또는 고온 노화 단계를 결합하여 주기적인 부식 테스트를 지원할 수도 있습니다(예: 35°C에서 8시간 염수 분무 후 40~50°C에서 16시간 건조). 이를 통해 실제 서비스 환경을 더 잘 시뮬레이션할 수 있습니다. 염수 분무 시간을 실외 노출 기간으로 직접 변환할 수는 없지만 ASTM B117 및 ISO 9227에 따라 수행된 테스트는 비교 내식성 평가 및 품질 관리를 위한 일관되고 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.

비디오 쇼

자주 묻는 질문

질문 1: 염수 분무 누출을 방지하는 방법은 무엇입니까?

염수 분무 누출을 방지하기 위해 캐비닛은 견고하고 부식에 강한 일체형 성형 유리 섬유 구조를 사용합니다. 챔버 뚜껑 주위의 방수 홈은 효과적인 밀봉을 형성합니다. 테스트 중에 홈에 물을 추가하기만 하면 염수 안개가 빠져나가는 것을 방지하여 안전하고 깨끗한 작동을 보장합니다.

질문 2: 염수분무실에는 어떤 유지관리 작업이 필요합니까?

정기적인 유지 관리에는 염분 결정화를 방지하기 위한 스프레이 노즐과 챔버 내부의 정기적인 청소, 안정적인 습도 유지를 위한 포화 배럴의 주기적인 물 교체, 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위한 전기 부품의 먼지 청소가 포함됩니다.

Q3: LIB는 어떤 애프터서비스를 제공하나요?

LIB는 장비 성능을 유지하고 안정적인 장기 작동을 보장하기 위해 매년 글로벌 점검 방문을 통해 3년 보증 및 평생 기술 서비스를 제공합니다.