S-150/ S-250/ S-750/ S-010/ S-016/S-020
Industria LIB
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El gabinete de prueba de pulverización de sal y corrosión por niebla ASTM B117 presenta una estructura de cámara de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) robusta de una sola pieza, que proporciona una excelente resistencia a la corrosión, la cristalización de sal y la exposición química a largo plazo. Además de las pruebas estándar de niebla salina neutra, el gabinete de prueba de niebla salina ASTM B117 admite múltiples métodos de evaluación de la corrosión, incluidos NSS, AASS y CASS. Estos modos de prueba permiten a los usuarios evaluar la resistencia general a la corrosión, la durabilidad de los revestimientos decorativos y galvanizados y el comportamiento acelerado de la corrosión en condiciones químicas más agresivas.
Ventajas técnicas
1. Salida de niebla salina controlada y uniforme: el gabinete de prueba de niebla salina para corrosión ASTM B117 mantiene una presión de pulverización estable de 83 kPa, lo que proporciona una tasa de deposición de niebla salina de 1 a 2 ml/80 cm²·h, totalmente compatible con los requisitos de ASTM B117 e ISO 9227. Las boquillas atomizadoras de alta calidad y una torre de pulverización optimizada garantizan una distribución uniforme de la niebla en toda la cámara, minimizando la desviación posicional entre las muestras y mejorando la repetibilidad de las pruebas en ejecuciones de larga duración.
2. Temperatura de alta precisión y estabilidad ambiental: el gabinete funciona a una temperatura de prueba controlada de 35 ± 2 °C, con una fluctuación de temperatura limitada a ±0,5 °C y una desviación dentro de ±2 °C durante el funcionamiento continuo. Los sensores de temperatura PT100 Clase A integrados brindan monitoreo de alta resolución, lo que garantiza condiciones ambientales estables y evita resultados falsos de las pruebas causados por la inestabilidad térmica.
3. Control confiable de pH y solución salina: el sistema admite concentraciones de solución salina estándar de 5 % de NaCl, con control preciso del pH para diferentes métodos de prueba: pH 6,5–7,2 para NSS y pH 3,1–3,3 para AASS/CASS. La preparación de una solución estable y el precalentamiento del aire a través de un barril saturado ayudan a mantener una química de niebla constante durante los ciclos de prueba prolongados.
4. Estructura de la cámara a prueba de fugas y resistente a la corrosión: El gabinete de prueba está construido con plástico reforzado con fibra de vidrio moldeado de una sola pieza, lo que ofrece una excelente resistencia a la corrosión por sal y al ataque químico. Una ranura sellada contra agua alrededor de la tapa de la cámara previene eficazmente las fugas de niebla salina durante el funcionamiento. Este diseño garantiza la integridad estructural a largo plazo y protege el equipo de laboratorio circundante de la exposición a la corrosión.
5. Capacidad de muestra flexible y montaje ajustable: Los portamuestras estándar con ranura en V y varilla redonda permiten ángulos de muestra ajustables de 15° a 30°, cumpliendo con los requisitos estándar comunes. El gabinete admite múltiples tamaños y formas de muestras simultáneamente sin efectos de blindaje, lo que admite muestras pequeñas de investigación y desarrollo y pruebas por lotes para la validación de la producción.
6. Operación programable y trazabilidad de datos: el controlador programable admite hasta 120 programas de prueba, cada uno con 100 pasos programables, lo que permite pruebas de corrosión continuas, periódicas o cíclicas. Los parámetros clave, incluida la temperatura, la duración de la pulverización y el tiempo de prueba, se registran en tiempo real, lo que garantiza una documentación de prueba trazable y repetible para auditorías y verificación de calidad.
7. Protección de seguridad incorporada para pruebas continuas: El gabinete incluye múltiples protecciones de seguridad, como protección contra escasez de agua, protección contra quemaduras en seco para el humidificador, protección contra sobrecalentamiento y protección contra corriente de fuga. Estas salvaguardas permiten un funcionamiento estable a largo plazo durante cientos o miles de horas de prueba y, al mismo tiempo, reducen el riesgo de falla del equipo.
8. Mantenimiento sencillo con tiempo de inactividad reducido: los requisitos de mantenimiento de rutina se minimizan mediante superficies interiores lisas y componentes de pulverización accesibles. La limpieza regular de las boquillas y el reemplazo periódico del agua saturada del barril ayudan a mantener un rendimiento constante, mientras que los materiales resistentes a la corrosión reducen significativamente el desgaste y la frecuencia de mantenimiento durante la vida útil del gabinete.
Parámetros clave
| Modelo | s-150 | S-250 | S-750 | S-010 | S-016 | S-020 |
| Dimensiones internas (mm) | 590*470*400 | 1000*640*500 | 1100*750*500 | 1000*1300*600 | 900*1600*720 | 1000*2000*800 |
| Dimensiones totales (mm) | 1460*760*1140 | 1850*960*1350 | 1950*1030*1350 | 2000×1300×1600 | 2300×1300×1700 | 2700×1300×1900 |
| Volumen interior (L) | 110 | 320 | 410 | 780 | 1030 | 1600 |
| Rango de temperatura | Ambiente ～ +60 ℃ | |||||
| Fluctuación de temperatura | ± 0,5 ℃ | |||||
| Desviación de temperatura | ± 2,0 ℃ | |||||
| Rango de humedad | 95% ~ 98% humedad relativa | |||||
| Deposición de niebla salina | 1～2ml / 80cm2·h | |||||
| Tipo de pulverización | Continuo / Periódico | |||||
| Niebla salina recogida | Colector de niebla y cilindro medidor de niebla | |||||
| Precalentamiento del aire | barril de aire saturado | |||||
| Sistema de pulverización | Torre atomizadora y boquillas pulverizadoras. | |||||
| Controlador | controlador PID | |||||
| Dispositivo de seguridad | Humidificador Protección contra la combustión seca; Protección contra sobrecalentamiento; Protección contra sobrecorriente; Protección contra la escasez de agua; Protección diferencial | |||||
| Material | Plásticos reforzados con fibra de vidrio | |||||
| Configuración estándar | 6 barras redondas y 5 ranuras en forma de V | |||||
Pruebas típicas
El gabinete de prueba de niebla salina ASTM B117 se usa comúnmente para pruebas de niebla salina neutra (NSS) a 35 ± 2 °C utilizando una solución de NaCl al 5 % con una tasa de deposición de niebla controlada de 1 a 2 ml/80 cm²·h. Las duraciones de exposición típicas varían desde 24 h y 96 h para detección básica hasta 240 h, 500 h, 720 h y más de 1000 h para evaluación de resistencia a la corrosión a largo plazo. La prueba se aplica ampliamente para evaluar la pérdida de adherencia del recubrimiento, la formación de ampollas, la formación de óxido blanco y rojo y el rendimiento de la corrosión de los sujetadores, con muestras montadas entre 15° y 30° según la práctica estándar. La cámara también puede soportar pruebas de corrosión cíclica combinando la exposición a la niebla salina con fases de secado o envejecimiento a temperatura elevada, como 8 h de niebla salina a 35 °C seguidas de 16 h de secado a 40–50 °C, para simular mejor los entornos de servicio reales. Aunque las horas de niebla salina no se pueden convertir directamente en años de exposición al aire libre, las pruebas realizadas de acuerdo con ASTM B117 e ISO 9227 proporcionan una base consistente y confiable para la evaluación comparativa de la resistencia a la corrosión y el control de calidad.
Presentación de vídeo
Preguntas frecuentes
Pregunta 1: ¿Cómo prevenir las fugas de niebla salina?
Para evitar fugas de niebla salina, el gabinete utiliza una estructura de fibra de vidrio moldeada de una sola pieza que es fuerte y resistente a la corrosión. Una ranura sellada contra el agua alrededor de la tapa de la cámara forma un sello eficaz; Simplemente agregar agua a la ranura durante la prueba evita que se escape la niebla salina, lo que garantiza un funcionamiento seguro y limpio.
P 2: ¿Qué trabajos de mantenimiento se requieren para las cámaras de niebla salina?
El mantenimiento de rutina incluye la limpieza regular de las boquillas rociadoras y el interior de la cámara para evitar la cristalización de la sal, el reemplazo periódico del agua en el barril saturado para mantener una humedad estable y la limpieza del polvo de los componentes eléctricos para garantizar un funcionamiento seguro y confiable.
P3: ¿Qué servicio posventa ofrece LIB?
LIB ofrece 3 años de garantía y servicio técnico de por vida, con visitas de inspección globales anuales para ayudar a mantener el rendimiento del equipo y garantizar un funcionamiento confiable a largo plazo.
