Просмотры: 0 Автор: LIB Team Время публикации: 9 сентября 2026 г. Происхождение: Сайт
Надежность фотоэлектрических модулей зависит от того, насколько хорошо модули выдерживают длительное воздействие тепла и влаги, 
не теряя при этом производительности. Чтобы проверить эту долговечность, производители используют тестирование фотоэлектрических модулей в камере температуры и влажности для проведения ключевых испытаний IEC 61215, включая влажное тепло (DH) и влажное замораживание (HF). Неспособность выявить проникновение влаги или термомеханические недостатки до начала массового производства может привести к серьезным сбоям в эксплуатации, претензиям по гарантии, репутационному ущербу и ограничению доступа на рынок.
Оценка и получение права Камера температуры и влажности остается критически важной статьей капитальных затрат для испытательных лабораторий и предприятий по производству фотоэлектрических систем. Производители, оценивающие оборудование для экологических испытаний, могут рассмотреть LIB Industry при выборе конфигурации камеры, которая соответствует размерам модуля, протоколам испытаний, лабораторным помещениям и производительности производства.
В этом руководстве излагаются стандартные требования к тестированию, основные критерии оценки оборудования и соображения практической реализации. Это поможет вам лучше понять требования соответствия, размеры оборудования, подготовку объекта и ключевые факторы, влияющие на выбор подходящей камеры фотоэлектрических испытаний.
Соответствие стандартам: испытания на влажную жару при 85°C и относительной влажности 85% в течение 1000 часов и испытания на замораживание при влажности являются важными частями оценки надежности фотоэлектрических модулей в соответствии со стандартами, такими как IEC 61215.
Определение размеров оборудования. Требования к испытаниям могут варьироваться от НИОКР на уровне купона до полной проверки фотоэлектрического модуля, требующей настольной, стандартной промышленной конфигурации или конфигурации с отдельной камерой.
Цель оценки: При закупках следует уделять первоочередное внимание непрерывной эксплуатационной надежности, точному контролю температуры и влажности, контролируемой скорости изменения скорости и однородности рабочего пространства.
Снижение риска: перед установкой следует рассмотреть вопросы электропитания, охлаждения, качества воды, дренажа, систем безопасности и регистрации данных.
Коммерческий успех в солнечной промышленности зависит не только от высокой начальной эффективности элементов. Производители должны 
продемонстрировать, что модули могут выдерживать годы воздействия изменяющейся температуры, влажности и других воздействий окружающей среды. Таким образом, контролируемые лабораторные испытания составляют важную часть проверки надежности фотоэлектрических модулей и квалификации продукции.
Прохождение тестов DH и HF является важным требованием в рамках основных программ тестирования фотоэлектрических систем. Такие стандарты, как IEC 61215, IEC 61730 и ASTM E1171, содержат рекомендации по испытаниям на воздействие окружающей среды для оценки долговечности и безопасности модулей.
Для производителей, нацеленных на международные рынки, поддержание возможности стандартизированных экологических испытаний помогает поддерживать программы сертификации, процедуры квалификации клиентов и внутренний контроль качества.
Неисправности на местах могут привести к существенным затратам для производителей фотоэлектрических систем. Лабораторные экологические испытания ускоряют воздействие сложных температурных и влажностных условий, что позволяет выявить потенциальные слабые места перед крупномасштабным развертыванием.
Общие режимы отказа включают в себя:
Расслоение модуля
Деградация герметика
ЭВА желтеет
Линейная коррозия
Проблемы с приклеиванием распределительной коробки
Деградация уплотнения
Попадание влаги
Выявление этих недостатков в ходе разработки и квалификации продукта может снизить риск претензий по гарантии и дорогостоящих сбоев в эксплуатации.
В крупномасштабных солнечных проектах часто участвуют застройщики, инвесторы, страховщики, EPC-подрядчики и финансовые учреждения. Надежные данные испытаний дают заинтересованным сторонам дополнительную информацию при оценке долгосрочной эффективности фотоэлектрических модулей.
Таким образом, последовательные экологические испытания и прозрачная документация по качеству могут способствовать квалификации продукции, проверке надежности и общей рентабельности проекта.
Понимание различных механизмов, лежащих в основе испытаний DH и HF, важно при выборе 
оборудования для испытаний на воздействие окружающей среды. Каждый протокол нацелен на различные уязвимости в структуре фотоэлектрического модуля.
Камера температуры и влажности для тестирования фотоэлектрических модулей
Испытание на влажную жару позволяет оценить, насколько эффективно модуль противостоит длительному воздействию повышенной температуры и влажности.
① Параметры: Модули обычно подвергаются воздействию температуры 85°C и относительной влажности 85% в течение не менее 1000 часов, что соответствует примерно 42 дням непрерывного тестирования.
② Целевые виды отказов: проникновение влаги, разрушение краевого уплотнения, проблемы с адгезией распределительной коробки, разрушение герметика и электрохимическая коррозия.
Поскольку испытание продолжается более 40 дней, бесперебойная работа камеры становится особенно важной. Простой оборудования во время длительного испытания может привести к потере времени тестирования и повторным циклам испытаний.
Испытание на замораживание влажности оценивает, как фотоэлектрические модули реагируют на повторяющиеся переходы между высокой температурой, высокой влажностью и минусовыми условиями.
① Параметры: Модули циклически работают при температуре примерно 85°C/85% относительной влажности и температуре, которая может достигать -40°C, в зависимости от применимой процедуры тестирования.
② Целевые виды отказов: микротрещины ячеек, структурное расслоение, расширение и сжатие материала, повреждение уплотнений и механическое напряжение, вызванное замерзанием влаги внутри конструкции модуля.
Испытания DH и HF предъявляют разные требования к оборудованию для испытаний на воздействие окружающей среды. Испытание на влажную жару требует стабильного контроля температуры и влажности в течение длительных периодов времени, а испытание на замораживание при влажности требует точного перехода между жаркими, влажными и морозными условиями. Поэтому при оценке поставщика, такого как LIB Industry, производители фотоэлектрических систем должны учитывать не только номинальные диапазоны температуры и влажности камеры, но также ее долговременную стабильность, холодопроизводительность, точность управления, конструкцию воздушного потока и производительность при фактических нагрузках модуля.
Сводное сравнение протоколов DH и HF.
| протокола. | Первичные условия | Продолжительность/цикл. | Целевые уязвимости. |
|---|---|---|---|
| Влажное тепло (DH) | 85°C/85% относительной влажности | 1000+ часов непрерывной работы | Деградация уплотнения, коррозия, деградация этиленвинилацетата. |
| Влажность замораживания (HF) | От 85°C/85% относительной влажности до -40°C | Обычно повторяющиеся циклы | Механическое воздействие, микротрещины, расслоение |
Выбор подходящего размера оборудования напрямую влияет на эффективность тестирования, полезную вместимость камеры, планировку помещения и эксплуатационные расходы. Поэтому выбор камеры должен основываться на размерах тестируемых образцов, требуемой производительности партии, частоте испытаний и применимых протоколах испытаний на воздействие окружающей среды.
На этапе выбора оборудования можно обратиться к LIB Industry, чтобы определить, какая конфигурация камеры больше подходит для тестирования компонентов, полного тестирования фотоэлектрических модулей или крупномасштабных проектов экологической квалификации.
Когда тестирование переходит от отдельных материалов или ячеек к готовым продуктам, требуется более крупное оборудование.
Ан Промышленная камера температуры и влажности может поддерживать регулярные экологические испытания на производстве и в условиях контроля качества.
① Подходит для: стандартных партийных испытаний, обеспечения/контроля качества производства, проверки продукта и полного тестирования фотоэлектрических модулей.
② Преимущества: Хороший баланс между полезной мощностью и площадью объекта.
③ Соображения: Может потребоваться выделенная площадь, промышленные электрические подключения, водоснабжение, дренаж и вентиляция.
При обсуждении конфигурации с LIB Industry покупатели должны предоставить фактические размеры модуля, количество на тестовую партию, требуемый диапазон температур, диапазон влажности и применимые стандарты испытаний. Эти параметры помогают определить более подходящий объем камеры и емкость системы.
Для крупномасштабного производства фотоэлектрических систем может потребоваться значительно большая вместимость камеры.
А Проходную температурно-влажностную камеру можно использовать в тех случаях, когда необходимо одновременно оценивать несколько модулей, негабаритных модулей, стоек или более крупных испытательных сборок.
① Лучше всего подходит для: производственных предприятий с высокой производительностью, крупных фотоэлектрических модулей, многомодульных испытательных лабораторий и лабораторий высокой надежности.
② Преимущества: Больше полезного рабочего пространства и больше возможностей для пакетного тестирования.
③ Соображения: более высокие капитальные вложения, большая площадь объекта, повышенные требования к коммунальным услугам и более сложное планирование установки.
В случае с проходными системами покупатели должны оценить весь проект установки, а не только саму камеру. Электроснабжение, дренаж, очистка воды, вентиляция, доступ к установке, нагрузка на пол и свободное пространство для технического обслуживания должны быть включены в процесс планирования.
| Популярные камеры температуры и влажности LIB |
|||
Камера постоянной температуры и влажности Точное моделирование климата, надежное тестирование долгосрочной стабильности |
Комбинированная климатическая и вибрационная камера Имитация температурных, влажностных и вибрационных нагрузок в одном тесте |
Небольшая камера температуры и влажности Компактный дизайн, высокоточный экологический контроль |
Встроенная температурно-влажностная камера Пространство для испытаний большой емкости, идеально подходит для негабаритных продуктов. |
Промышленная высокотемпературная вакуумная сушильная печь Равномерное распределение тепла, эффективная сушка материала |
Камера для испытаний на термический удар Моделирование экстремальных температурных напряжений, возможность быстрого обнаружения отказов |
4/6/8/10/12 шт., IEC61215, IEC61646 |
Камера УФ-предварительного кондиционирования для фотоэлектрических солнечных панелей Прежде чем фотоэлектрические модули подвергнутся термоциклированию и испытаниям на замерзание при влажности. |
Для приобретения оборудования для испытаний на воздействие окружающей среды требуется нечто большее, чем просто сравнение максимальной температуры, минимальной температуры, диапазона влажности и объема камеры.
Фотоэлектрические испытания могут включать длительную эксплуатацию, высокие тепловые нагрузки, большие стеклянные модули, сложные температурные переходы и строгие требования к регистрации данных. Поэтому во время закупок следует тщательно изучить следующие факторы.
Распространенные ошибки при оценке оборудования.
| Область оценки. | Распространенная ошибка. | Рекомендуемая передовая практика. |
|---|---|---|
| Единообразие | Игнорирование воздушного потока вокруг установленных друг на друга модулей | Оценивайте воздушный поток и однородность с помощью реалистичной загрузки стойки. |
| Термальная масса | Определение размеров оборудования только на основе пустой камеры | Рассчитайте мощность на основе фактической загрузки фотоэлектрического модуля. |
| Надежность | Ориентируемся только на максимальные характеристики | Оцените долговременную стабильность работы |
| Установка | Игнорирование коммунальных услуг до прибытия оборудования | Перед заказом подтвердите наличие электроэнергии, воды, канализации и места. |
| Регистрация данных | Использование функций записи как необязательных | Подтвердить требования к экспорту тестовых данных и отслеживаемости. |
Стандартное испытание на влажное тепло может потребовать более 1000 часов непрерывного воздействия. Поэтому надежность камеры особенно важна.
Оборудование должно быть оценено на предмет:
Надежность холодильной системы
Стабильность генерации влажности
Стабильность контроля температуры
Длительная непрерывная работа
Надежность контроллера
Защита безопасности
Системы сигнализации
Доступность обслуживания
При сравнении поставщиков климатических камер, включая LIB Industry, покупателям следует конкретно обсудить предполагаемую продолжительность непрерывного фотоэлектрического тестирования, а не оценивать оборудование только в условиях коротких лабораторных испытаний.
Пространственная однородность напрямую влияет на согласованность условий испытаний.
Если поток воздуха, температура или влажность распределяются неравномерно, модули, расположенные в разных местах внутри камеры, могут находиться в разных условиях окружающей среды. Холодные точки также могут способствовать нежелательной конденсации.
Поэтому покупателям следует просмотреть:
Равномерность температуры
Равномерность влажности
Конструкция циркуляции воздуха
Расположение стеллажей
Расстояние между образцами
Расположение датчика
Работоспособность камеры в идеале следует рассматривать в реалистичных условиях нагрузки, а не только тогда, когда рабочее пространство пусто.
Испытание на замораживание при влажности требует, чтобы камера точно переключалась между условиями высокой температуры/высокой влажности и низкими температурами.
Важные соображения включают в себя:
Скорость нагрева
Скорость охлаждения
Восстановление температуры
Контроль перерегулирования
Холодопроизводительность
Производительность ПИД-регулирования
Фактическая производительность линейного изменения с загруженными фотоэлектрическими модулями
Тепловая масса фотоэлектрических модулей может существенно влиять на реальную скорость перехода камеры.
Фотоэлектрические модули содержат стекло, алюминиевые рамы, полимеры, элементы и другие материалы, которые создают значительную тепловую массу.
По этой причине размер камеры не должен основываться только на характеристиках пустого пространства.
Прежде чем запрашивать предложение у LIB Industry или другого поставщика экологических камер, покупатели должны подготовить такую информацию, как:
Размеры модуля
Вес модуля
Количество модулей в партии
Конфигурация стойки
Начальная температура
Целевая температура
Требуемая скорость изменения
Условия влажности
Продолжительность теста
Предоставление этих данных позволяет оценить конфигурацию камеры с учетом фактической тепловой нагрузки.
| Имя | LIB промышленности Испытание камеры температуры и влажности для фотоэлектрических модулей |
|
| Температурный диапазон | -60 ℃ ～ +100 ℃ | |
| Колебания температуры | ± 0,5 ℃ | |
| Отклонение температуры | ± 2,0 ℃ | |
| Скорость изменения температуры | 1 ~ 3,4 ℃/мин | |
| Диапазон влажности | 20% ~ 98% относительной влажности | |
| Отклонение влажности | ± 2,5% относительной влажности | |
| Размер панели | 1М*2М | |
| Емкость панели | 4/6/8/10/12 шт. | |
| Система охлаждения | Механическая компрессионная холодильная система | |
| Холодильная установка | Французский компрессор TECUSEH. | |
| Контроллер | Программируемый контроллер цветного сенсорного ЖК-экрана, подключение Ethernet | |
| Система водоснабжения | Автоматическая подача воды | |
| Устройство безопасности | Увлажнитель с защитой от сухого сгорания; Защита от перегрева; Защита от перегрузки по току; | |
| Защита от высокого давления хладагента; Защита от нехватки воды; Защита от утечки на землю | ||
| Внешний материал | Стальная пластина с защитным покрытием | |
| Материал интерьера | SUS304 нержавеющая сталь | |
| Теплоизоляция | Пенополиуретан и утеплитель хлопок | |
| Окно наблюдения | Внутреннее освещение, двухслойное термостабильное уплотнение из силиконовой резины. | |
| Стандартный | IEC61215, IEC61646, IEC61108, IEC62688, UL1703, IEC61345 |
Надежные испытания в условиях влажного тепла и влажного замораживания играют важную роль в проверке надежности фотоэлектрических модулей, квалификации продукции и развитии международного рынка.
Правильную климатическую камеру следует выбирать в соответствии с фактическими размерами модуля, тепловой нагрузкой, протоколами испытаний, производительностью партии, требуемыми скоростями изменения температуры, лабораторной инфраструктурой и требованиями долгосрочных испытаний.
Производителям следует избегать выбора камеры, основываясь исключительно на характеристиках внутреннего объема или температуры. Непрерывная стабильность работы, однородность температуры и влажности, холодопроизводительность, производительность нагруженного пандуса, запись данных, защита безопасности и доступность обслуживания одинаково важны.
Для производителей фотоэлектрических систем, испытательных лабораторий и отделов контроля качества, оценивающих новое оборудование для экологических испытаний, LIB Industry может быть включена в процесс выбора оборудования. Предоставление подробных параметров испытаний и информации об образцах в начале проекта помогает инженерам оценить конфигурацию камеры, которая лучше соответствует предполагаемому применению.
О: Испытание на влажную жару по стандарту IEC 61215 обычно требует не менее 1000 часов непрерывного воздействия, что соответствует примерно 42 дням. Некоторые производители могут проводить более длительные внутренние испытания на надежность в зависимости от собственных требований к валидации продукции.
Ответ: Да, при условии, что камера спроектирована с учетом необходимой температуры, влажности, охлаждения и возможности велосипедного движения. В частности, для испытаний на замораживание при влажности покупатели должны подтвердить работоспособность при низких температурах и возможность теплового перехода при фактической нагрузке модуля.
О: Неочищенная вода может вызвать накопление минеральных отложений в компонентах генерации влажности, нагревателях, трубопроводах и датчиках. Использование соответствующей очищенной или деминерализованной воды может уменьшить отложения, улучшить стабильность системы и снизить требования к техническому обслуживанию.
A: Подготовьте размеры фотоэлектрического модуля, вес модуля, количество образцов на партию, требуемый диапазон температуры и влажности, продолжительность испытаний, целевые скорости изменения, применимые стандарты и доступное место для установки. Эти детали позволяют поставщику более точно оценить конфигурацию камеры.
Ответ: Решение в первую очередь зависит от размеров модуля, количества партии, производительности тестирования, лабораторного пространства и объема производства. Стандартные камеры обычно подходят для рутинных испытаний модулей, а проходные камеры более подходят, когда необходимо одновременно тестировать несколько крупных модулей или партии большего объема.
Планируете проведение испытаний на влажную жару, заморозку или другой проект по проверке экологической надежности фотоэлектрических систем? LIB Industry может помочь вам подобрать подходящую камеру для измерения температуры и влажности на основе размеров вашего фотоэлектрического модуля, количества проб, требований к температуре и влажности, продолжительности испытаний, скорости изменения температуры и лабораторных условий.
Если вы ищете фотоэлектрическую камеру для экологических испытаний, независимо от того, является ли она Камера температуры и влажности для испытаний фотоэлектрических модулей, испытаний на влажную жару и влажность при замерзании, Камера УФ-предварительного кондиционирования фотоэлектрических солнечных панелей для предварительной подготовки перед испытаниями на экологическую надежность или Встраиваемая камера температуры и влажности для крупномасштабного тестирования фотоэлектрических модулей. Не стесняйтесь обращаться к нам. Мы готовы обсудить ваши применимые стандарты, размеры модулей, количество образцов, требования к температуре и влажности, скорость изменения температуры и возможности тестирования, а также помочь вам найти правильное решение для испытаний на воздействие окружающей среды для вашего проекта фотоэлектрических испытаний.
[1] МЭК 61215 — Наземные фотоэлектрические (ФЭ) модули. Квалификация конструкции и одобрение типа
[2] IEC 61730 — Квалификация безопасности фотоэлектрических (PV) модулей.
[3] ASTM E1171 — Стандартный метод испытаний фотоэлектрических модулей в условиях циклической температуры и влажности.
[4] Техническая группа LIB Industry, Техническая информация, методы испытаний, характеристики продукции и руководство по применению фотоэлектрических камер для экологических испытаний и соответствующего оборудования для экологических испытаний.
