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Aufrufe: 0 Autor: LIB-Team Veröffentlichungszeit: 28.04.2026 Herkunft: Website
Wenn Materialien im Laufe der Zeit dem Sonnenlicht ausgesetzt sind, unterliegen sie kontinuierlicher UV-Strahlung, Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und Kondensationszyklen. Diese
Umweltfaktoren können zum Ausbleichen, zur Rissbildung, zur Kreidung und zum Verlust der mechanischen Eigenschaften führen. Herkömmliche Tests im Freien können Monate oder sogar Jahre dauern, was sie für moderne Produktentwicklungszyklen ineffizient macht.
Ein Kunde aus Australien hat kürzlich Feedback nach der Verwendung des LIB gegeben UVA 340 Leuchtstofflampen-Lichtechtheitsprüfgerät : „ Die Kammer funktioniert jetzt einwandfrei. Vielen Dank für Ihre freundliche Unterstützung! “ Diese einfache, aber direkte Reaktion spiegelt die stabile Leistung, einfache Bedienung und Zuverlässigkeit der Kammer unter realen Laborbedingungen wider und hilft Benutzern, schnell von der Installation zu konsistenten Tests überzugehen.
Deshalb setzen Labore auf Geräte zur beschleunigten UV-Alterung. Ein Lichtechtheitstestgerät UVA 340 für Leuchtstofflampen simuliert den schädlichsten Teil des Sonnenlichts – UV-Strahlung zwischen 290 nm und 400 nm – in einer kontrollierten Umgebung. In diesem Artikel wird erläutert, was ein Lichtechtheitsprüfgerät UVA 340 für Leuchtstofflampen ist, wie es UV-Belastung und Luftfeuchtigkeit kontrolliert und wie es standardisierte Beschichtungsalterungstests unterstützt.
Die UVA-340-Leuchtstofflampe ist so konzipiert, dass sie dem solaren UV-Spektrum im kritischen Kurzwellenbereich von 295 nm bis 365 nm genau entspricht , wobei die Spitzenemission bei 340
nm liegt.
Typischer Regelbereich der Bestrahlungsstärke:
① 0,3 W/m²/nm bis 1,55 W/m²/nm bei 340 nm
② Bandbreite: 290–400 nm
Dieser Bereich ermöglicht eine genaue Simulation der natürlichen Sonneneinstrahlung, die für den Materialabbau verantwortlich ist, insbesondere bei Polymeren, Beschichtungen und Textilien.
Verschiedene Branchen wenden spezifische UV-Expositionsbedingungen an, die auf internationalen Standards basieren:
① Beschichtungen und Farben (ASTM D4329 / ISO 16474-3)
UV-Belastung bei 0,68–0,89 W/m²/nm (340 nm)
② Kunststoffe (ASTM G154 / ISO 4892-3)
Die UV-Bestrahlungsstärke beträgt typischerweise 0,76 W/m²/nm
③ Textilien (UV-Simulation entsprechend ISO 105-B02)
Konzentrieren Sie sich auf das Verblassen der Farbe unter kontrollierten UV- und Feuchtigkeitszyklen
Diese kontrollierten Bereiche ermöglichen einen reproduzierbaren Vergleich der Materialhaltbarkeit unter standardisierten Bedingungen.
Hochleistungsprüfgeräte UVA 340 müssen strenge Präzisionsanforderungen erfüllen:
| Parameter | typische Genauigkeit |
|---|---|
| Bestrahlungskontrolle | ±0,02 W/m²/nm |
| Temperaturgenauigkeit | ±2°C |
| Black-Panel-Temperatur (BPT) | 35–80°C |
| Luftfeuchtigkeit (Kondensationsphase) | ≥95 % relative Luftfeuchtigkeit |
Die Bestrahlungsstärke wird kontinuierlich von einem Radiometer überwacht und über ein PID-Steuerungssystem angepasst, um eine stabile UV-Bestrahlung über lange Testzyklen hinweg zu gewährleisten.
Das Leuchtstofflampen-Testgerät LIB UVA 340 basiert auf einem kontrollierten UV-Belichtungs- und Kondensationszyklussystem.
Erstens emittieren UVA-340-Leuchtstofflampen ein stabiles UV-Spektrum, das im Bereich von 290–400 nm konzentriert ist. Diese Lampen simulieren den aggressivsten Anteil des Sonnenlichts, der für die Materialalterung verantwortlich ist.
Zweitens verwendet das System einen PID-Regler mit geschlossenem Regelkreis, um die Bestrahlungsintensität zu regulieren. Das eingebaute Radiometer misst kontinuierlich die UV-Leistung und passt die Lampenleistung an, um die eingestellten Werte innerhalb von ±0,02 W/m²/nm zu halten.
Drittens wird die Temperatur durch elektrische Heizung und Black-Panel-Temperatursensoren (BPT) gesteuert , wodurch eine genaue Simulation der durch Sonnenlicht verursachten Oberflächenerwärmungseffekte gewährleistet wird.
Viertens wird Feuchtigkeit über ein Kondensationssystem eingeführt , in dem Wasser erhitzt wird, um Dampf zu erzeugen, der auf der Probenoberfläche kondensiert. Dies simuliert Tau- und nächtliche Luftfeuchtigkeitsbedingungen und erreicht ≥95 % relative Luftfeuchtigkeit.
Schließlich wechselt die Kammer zwischen UV-Bestrahlungs- und Kondensationszyklen und reproduziert so reale Tag-Nacht-Umgebungsveränderungen im Freien in beschleunigter Weise.
LIB Beliebte Echtheitsprüfgeräte |
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ASTM G154 ist einer der am weitesten verbreiteten Standards für die UV-beschleunigte Bewitterung mit Leuchtstofflampen. Ein typischer Zyklus umfasst:
| Bühnenzustand | |
|---|---|
| UV-Belichtung | 8 Stunden bei 60°C, 0,76 W/m²/nm (340 nm) |
| Kondensation | 4 Stunden bei 50 °C, ≥95 % relative Luftfeuchtigkeit |
| Zyklusdauer | 12 Stunden pro Zyklus |
| Testdauer | 500–2000 Stunden je nach Anforderung |
Dieser Zyklus simuliert die UV-Belastung am Tag, gefolgt von Feuchtigkeit in der Nacht, und bewertet die Haltbarkeit der Beschichtung wie Ausbleichen, Rissbildung und Haftungsverlust.
Die LIB UV-SI-260 UVA 340 Leuchtstofflampen-Testkammer ist so konzipiert, dass sie die Anforderungen von ASTM G154 erfüllt.
Wichtige Spezifikationen:
| Modell | UV-SI-260 |
| Innenmaß (mm) | 450*1170*500 |
| Gesamtabmessung (mm) | 610*1330*1470 |
| Probenhaltergröße (mm) | 75*150 |
| Probenkapazität | 52 Stück |
| Strahlungsquelle | UV-Leuchtstofflampen (8) – 40 W |
| Temperaturbereich | Umgebung ~ 90 ℃ ±2℃ |
| Black-Panel-Temperatur (BPT) | 35 ~ 80 ℃ |
| Luftfeuchtigkeitsbereich | ≥95 % relative Luftfeuchtigkeit |
| Bandbreite | 290 ~ 400 nm |
| Bestrahlungskontrolle | 0,3~20 W/㎡ |
| Wassersprühzyklus | 1~9999H59M (einstellbar) |
| Abstand zwischen Probe und Lampe | 50mm |
| Regler | Programmierbarer Farb-LCD-Touchscreen-Controller, Ethernet-Anschluss |
| Wasserversorgungssystem | Automatische Wasserversorgung, Wasseraufbereitungssystem |
| Sicherheitsvorrichtung | Übertemperaturschutz; Überstromschutz; |
| Schutz vor Wasserknappheit; Erdschlussschutz; Phasenfolgeschutz | |
| Außenmaterial | Stahlplatte mit Schutzbeschichtung |
| Innenmaterial | Edelstahl SUS304 |
① Hohe Bestrahlungsstabilität – Hält die UV-Leistung innerhalb von ±0,02 W/m²/nm für konsistente Ergebnisse.
② Standardkonformität – Erfüllt vollständig die Anforderungen von ASTM G154, ISO 4892-3 und ASTM D4329.
③ Einheitliches Belichtungsdesign – Die A-Rahmen-Lampenanordnung gewährleistet eine gleichmäßige Bestrahlung aller Proben.
④ Intelligentes Steuerungssystem – PID-Touchscreen mit Echtzeit-Datenprotokollierung und USB/Ethernet-Export.
Das System verwendet ein eingebautes Radiometer, das gemäß ASTM-Standards kalibriert ist. Regelmäßige externe Kalibrierung gewährleistet Rückverfolgbarkeit und Konformität.
Typischerweise können 500–1000 Stunden UV-Tests je nach Materialtyp und Testbedingungen mehrere Monate bis Jahre einer Außenbewitterung simulieren.
UVA-340 konzentriert sich auf kurzwelliges UV (290–400 nm), während Xenonlampen das gesamte Spektrum (280–800 nm) simulieren, einschließlich sichtbarem und infrarotem Licht.
Die Kammer ist in verstärkten Holzkisten mit Vibrationsschutz verpackt. Die Installation ist einfach und 2–3 Stunden abgeschlossen. mit Fernsteuerung in der Regel innerhalb von
① 3 Jahre Garantie
② Lebenslanger technischer Support
③ Englischsprachiges Serviceteam rund um die Uhr
④ Ersatzteillieferung innerhalb von 48–72 Stunden
Ein UVA 340-Leuchtstofflampen-Lichtechtheitsprüfgerät ist für die Bewertung der Materialbeständigkeit unter UV-Einwirkung unerlässlich. Durch die Kombination kontrollierter Bestrahlungs-, Temperatur- und Feuchtigkeitszyklen ermöglicht es schnelle, genaue und wiederholbare Alterungssimulationen.
Die Lösung von LIB bietet eine präzise UV-Kontrolle (±0,02 W/m²/nm), eine stabile Temperatur (±2 °C) und vollständige ASTM G154-Konformität und hilft Herstellern in der Beschichtungs-, Kunststoff-, Textil- und Automobilindustrie, eine langfristige Produktleistung sicherzustellen.
Kontaktieren Sie uns LIB-Industrie für professionelle Beratung, maßgeschneiderte Lösungen oder eine Live-Demonstration der UVA 340-Leuchtstofflampen-Testgeräte.