Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 14.07.2025 Herkunft: Website
Ein südostasiatischer Produktionsstandort benötigte eine robuste Lösung für Umwelttests, um die Zuverlässigkeitsbewertung großer Motorbaugruppen zu unterstützen. LIB Industry hat erfolgreich einen 98 m³ Eine begehbare Temperatur- und Feuchtigkeitskammer im zweiten Stock des Kundenlabors schafft eine kontrollierte Umgebung, die raue klimatische Bedingungen im Bereich von 0 °C bis +150 °C und 20 % RH bis 98 % RH reproduzieren kann. Der Schwerpunkt des Projekts lag auf einer reibungslosen Integration vor Ort, der Aufrechterhaltung einer präzisen Testleistung und der Fertigstellung der Installation innerhalb eines anspruchsvollen Zeitplans.
Schritt 1: Standortbewertung und Komponentenhandhabung
Nach zwei detaillierten Inspektionen vor Ort wird der Installationsbereich vor der Lieferung der Kammer vollständig vorbereitet. Mit Hilfe von Hebezeugen wie Autokränen und Gabelstaplern transportiert ein Team erfahrener Techniker die Kammermodule vorsichtig durch die reservierte Zugangsöffnung in das Labor. Nachdem alle Komponenten positioniert sind, entfernt das Team die Verpackung, prüft jedes Teil auf mögliche Transportschäden und organisiert Paneele, Zubehör, Befestigungselemente und Installationswerkzeuge in dafür vorgesehenen Bereichen, um einen effizienten Montageprozess zu gewährleisten.
Schritt 2: Montage und Ausrichtung des Kammerrahmens
Beginnen Sie mit der Installation der unteren Plattform und der Feinabstimmung ihrer Position mit Laser-Nivelliergeräten, um ein stabiles und genaues Fundament zu erhalten. Als nächstes montieren Sie die Vorder-, Rück- und Seitenwandplatten an der Grundstruktur und stellen dabei sicher, dass jeder Abschnitt richtig ausgerichtet und sicher verbunden ist. Montieren Sie nach Abschluss der Wandinstallation die obere Platte sorgfältig und nehmen Sie die erforderlichen Anpassungen vor, um eine präzise Passform, reibungslose Verbindungen und allgemeine strukturelle Stabilität zu gewährleisten.
Schritt 3: Plattenbefestigung und Fugenabdichtung
Sobald die Kammerplatten genau positioniert sind, befestigen Sie alle Verbindungspunkte, um die Gesamtstruktur zu verstärken. Anschließend werden die festgelegten Plattenverbindungen verschweißt, um die mechanische Festigkeit zu erhöhen und Luftlecks zu verhindern. Nach dem Schweißen werden die Nähte sorgfältig poliert und bearbeitet, um glatte, gleichmäßige Verbindungen zu schaffen und eine langlebige, gut abgedichtete und luftdichte Kammerumschließung zu gewährleisten.
Schritt 4: Installation der Kernsysteme und elektrischen Anschlüsse
Installieren Sie das Kühlsystem, einschließlich der Kondensatoreinheit und der Kältemittelleitungen, gefolgt von der Integration des Feuchtigkeitserzeugungssystems und der Wasserversorgungsanschlüsse. Führen Sie nach Abschluss der mechanischen Einrichtung die Sensorinstallation und Kalibrierung durch, um genaue Messungen sicherzustellen. Schließen Sie abschließend die elektrische Verkabelung des Schaltschranks ab, schließen Sie alle Überwachungskomponenten an und überprüfen Sie die zuverlässige Kommunikation zwischen Steuerung und Sensoren.
Der vollständige Lebenszyklusansatz von LIB Industry für die 98 m³ Begehbare Temperatur- und Feuchtigkeitskammer in Vietnam – vom ersten Konzept und strengen Standortuntersuchungen über die Präzisionsfertigung, umfassende Werkstests, die nahtlose Installation aus einer Hand und die formelle Übergabe – zeigt unser Engagement für Zuverlässigkeit in jedem Schritt.
Kontakt LIB Industry erhält innerhalb von 24 Stunden die Lösung für verschiedene Umwelttests.
