시간이 지남에 따라 재료가 햇빛에 노출되면 지속적인 UV 복사, 온도 변화, 습기 및 응결 주기가 발생합니다. 이러한 
환경적 요인으로 인해 퇴색, 균열, 백화 및 기계적 특성 손실이 발생할 수 있습니다. 기존의 실외 노출 테스트는 몇 달 또는 몇 년이 걸릴 수 있어 현대 제품 개발 주기에는 비효율적입니다.
최근 호주 고객이 LIB 사용 후 피드백을 공유했습니다. UVA 340 형광등 내광성 테스트 장비 : ' 이제 챔버가 완벽하게 작동합니다. 친절한 지원에 감사드립니다! ' 이 간단하지만 직접적인 응답은 챔버의 안정적인 성능, 작동 용이성 및 실제 실험실 조건에서의 신뢰성을 반영하여 사용자가 설치에서 일관된 테스트로 신속하게 이동할 수 있도록 도와줍니다.
이것이 바로 실험실이 가속 UV 노화 장비에 의존하는 이유입니다. UVA 340 형광등 내광성 테스트 장비는 통제된 환경 내에서 햇빛의 가장 해로운 부분인 290nm에서 400nm 사이의 UV 방사선을 시뮬레이션합니다. 이 기사에서는 UVA 340 형광등 내광성 테스트 장비가 무엇인지, UV 노출 및 습도를 제어하는 방법, 표준화된 코팅 노화 테스트를 지원하는 방법에 대해 설명합니다.
UVA-340 형광등은 의 임계 단파장 영역에서 태양광 UV 스펙트럼과 밀접하게 일치하도록 설계되었으며 295nm ~ 365nm , 피크 방출은 340
nm 에서 이루어집니다..
일반적인 조도 제어 범위:
① 340nm에서 0.3W/m²/nm ~ 1.55W/m²/nm
② 대역폭: 290~400nm
이 범위를 사용하면 특히 폴리머, 코팅 및 직물의 재료 품질 저하를 담당하는 자연광 노출을 정확하게 시뮬레이션할 수 있습니다.
다양한 산업 분야에서는 국제 표준에 따라 특정 UV 노출 조건을 적용합니다.
① 코팅 및 페인트(ASTM D4329 / ISO 16474-3)
에서 UV 노출 0.68–0.89 W/m²/nm(340nm)
② 플라스틱(ASTM G154 / ISO 4892-3)
UV 조사량은 일반적으로 0.76W/m²/nm 로 설정됩니다.
③ 섬유(ISO 105-B02와 동등한 UV 시뮬레이션)
제어된 UV 및 습도 주기에 따른 변색에 중점을 둡니다.
이러한 제어된 범위를 통해 표준화된 조건에서 재료 내구성을 재현적으로 비교할 수 있습니다.
고성능 UVA 340 테스트 장비는 엄격한 정밀도 요구 사항을 충족해야 합니다.
| 매개변수 | 일반적인 정확도 |
|---|---|
| 조도 제어 | ±0.02W/m²/nm |
| 온도 정확도 | ±2°C |
| 블랙 패널 온도(BPT) | 35~80°C |
| 습도(응축 단계) | ≥95% 상대습도 |
방사조도는 방사계로 지속적으로 모니터링되고 PID 제어 시스템을 통해 조정되므로 긴 테스트 주기 동안 안정적인 UV 노출이 보장됩니다.
LIB UVA 340 형광등 테스트 장비는 제어된 UV 노출 및 응축 사이클 시스템을 기반으로 작동합니다.
첫째, UVA-340 형광등은 290~400nm 범위에 집중된 안정적인 UV 스펙트럼을 방출합니다. 이 램프는 재료 노화를 담당하는 가장 공격적인 햇빛 부분을 시뮬레이션합니다.
둘째, 시스템은 폐쇄 루프 PID 컨트롤러를 사용하여 조사 강도를 조절합니다. 내장된 복사계는 지속적으로 UV 출력을 측정하고 램프 전력을 조정하여 ±0.02 W/m²/nm 이내의 설정 값을 유지합니다.
셋째, 온도는 통해 제어되어 전기 가열 및 블랙 패널 온도(BPT) 센서를 햇빛으로 인한 표면 가열 효과를 정확하게 시뮬레이션합니다.
넷째, 통해 수분이 유입되는데 응축 시스템을 , 여기서 물을 가열하여 시료 표면에 응축되는 증기를 생성합니다. 이는 이슬 및 야간 습도 조건을 시뮬레이션하여 ≥95% RH 에 도달합니다..
마지막으로, 챔버는 UV 노출과 응축 주기를 번갈아 가며 실제 야외 주야간 환경 변화를 가속화된 방식으로 복제합니다.
LIB 인기 견뢰도 테스트 장비 |
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ASTM G154는 형광등을 사용하는 UV 가속 풍화에 가장 널리 사용되는 표준 중 하나입니다. 일반적인 주기에는 다음이 포함됩니다.
| 무대 | 조건 |
|---|---|
| 자외선 노출 | 60°C에서 8시간, 0.76W/m²/nm(340nm) |
| 응축 | 50°C, ≥95% RH에서 4시간 |
| 주기 기간 | 사이클당 12시간 |
| 테스트 기간 | 요구 사항에 따라 500~2000시간 |
이 주기는 주간 UV 노출과 야간 습기를 시뮬레이션하여 퇴색, 균열 및 접착력 손실과 같은 코팅 내구성을 평가합니다.
LIB UV-SI-260 UVA 340 형광등 테스트 챔버는 ASTM G154 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
주요 사양:
| 모델 | UV-SI-260 |
| 내부 치수(mm) | 450*1170*500 |
| 전체 치수(mm) | 610*1330*1470 |
| 시편 홀더 크기(mm) | 75*150 |
| 표본 용량 | 52개 |
| 조사원 | 형광 UV 램프(8) - 40W |
| 온도 범위 | 주변 ~ 90 ℃ ±2 ℃ |
| 블랙 패널 온도(BPT) | 35 ～ 80 ℃ |
| 습도 범위 | ≥95% 상대습도 |
| 대역폭 | 290 ~ 400nm |
| 조도 제어 | 0.3~20W/㎡ |
| 물분무주기 | 1~9999H59M (조정가능) |
| 표본과 램프의 거리 | 50mm |
| 제어 장치 | 프로그래밍 가능한 컬러 LCD 터치 스크린 컨트롤러, 이더넷 연결 |
| 급수 시스템 | 자동급수, 정수시스템 |
| 안전장치 | 과열 보호; 과전류 보호; |
| 물 부족 보호; 누전 보호; 위상 순서 보호 | |
| 외장재 | 보호 코팅이 된 강판 |
| 내장재 | SUS304 스테인레스 스틸 |
① 높은 조사 안정성 - 일관된 결과를 위해 UV 출력을 ±0.02 W/m²/nm 이내로 유지합니다.
② 표준 준수 - ASTM G154, ISO 4892-3 및 ASTM D4329 요구 사항을 완전히 충족합니다.
③ 균일한 노출 디자인 – A-프레임 램프 레이아웃으로 모든 샘플에 동일한 조사가 보장됩니다.
④ 스마트 제어 시스템 – 실시간 데이터 로깅 및 USB/이더넷 내보내기 기능이 있는 PID 터치스크린.
이 시스템은 ASTM 표준에 따라 보정된 내장 방사계를 사용합니다. 정기적인 외부 교정으로 추적성과 규정 준수가 보장됩니다.
일반적으로 500~1000시간의 UV 테스트는 재료 유형 및 테스트 조건에 따라 몇 달에서 몇 년 동안의 실외 노출을 시뮬레이션할 수 있습니다.
UVA-340은 단파장 UV(290~400nm)에 초점을 맞추고, 크세논 램프는 가시광선과 적외선을 포함한 전체 스펙트럼(280~800nm)을 시뮬레이션합니다.
챔버는 진동 방지 기능이 있는 강화된 나무 상자에 포장되어 있습니다. 설치는 간단하며 일반적으로 2~3시간 내에 완료됩니다. 원격 안내를 통해
① 3년 보증
② 평생 기술지원
③ 24시간 영어 대응팀
④ 이내 예비 부품 배송 48~72시간
UVA 340 형광등 내광성 테스트 장비는 UV 노출 시 재료 내구성을 평가하는 데 필수적입니다. 제어된 복사 조도, 온도 및 습도 주기를 결합하여 빠르고 정확하며 반복 가능한 노화 시뮬레이션이 가능합니다.
LIB의 솔루션은 정밀한 UV 제어(±0.02 W/m²/nm), 안정적인 온도(±2°C) 및 완전한 ASTM G154 규정 준수를 제공하여 코팅, 플라스틱, 직물 및 자동차 산업 제조업체가 장기적인 제품 성능을 보장할 수 있도록 돕습니다.
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