Eine Leuchte kann jeden Test im Labor bestehen und dennoch innerhalb weniger Jahre nach der Installation versagen. An realen Standorten sind die Bedingungen weitaus härter als in einem kontrollierten Labor: Extreme Temperaturen, Luftfeuchtigkeit, Salznebel an der Küste, Regen, Staub, Sonnenlicht, UV-Strahlung und korrosive Gase greifen ein Gerät gleichzeitig an. Im Laufe der Jahre führen sie zu einer Vergilbung der Linse, Gehäusekorrosion, Dichtungsfehlern, LED-Treiberfehlern und gesprungenem Glas.
Mithilfe von Umwelttests können Hersteller diese Schwachstellen erkennen, bevor das Produkt das Werk verlässt. In diesem Artikel wird erklärt, worauf es Umwelttests bei der Beleuchtung am meisten ankommt, welche internationalen Standards sie befolgen und wie man jeweils die richtige Prüfkammer auswählt.
Straßenlaternen, Flutlichter, Tunnelleuchten und Schiffsbeleuchtungskörper bleiben ein Jahrzehnt oder länger im Freien. Sie erleben heiße Sommer, eiskalte Winter, feuchte 
Nächte, plötzliche Regenfälle und jahrelange Sonne. Versteckte Schwachstellen in Lötstellen, LED-Treibern, Dichtungen und Linsen treten oft erst nach wiederholten Wechseln von Hitze, Kälte und Luftfeuchtigkeit zum Vorschein.
Tests unter kontrollierten, beschleunigten Bedingungen helfen Beleuchtungsherstellern, Prüflabors und Lieferanten von Außenbeleuchtung dabei:
① potenzielle Ausfallrisiken frühzeitig erkennen;
②Verbesserung der Haltbarkeit von Gehäusen, Linsen und Dichtungen;
③ Verbessern Sie die Zuverlässigkeit von Treibern und Lichtquellen.
④ Überprüfen Sie die Einhaltung internationaler Standards.
⑤ Verkürzen Sie die Produktentwicklungs- und Validierungszyklen.
Beleuchtungsprodukte werden typischerweise anhand der folgenden Standards bewertet:
Standard |
Umfang |
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IEC 60529 |
Schutzarten (IP-Code) der Leuchtengehäuse |
IEC 60598 |
Allgemeine Sicherheitsanforderungen und Prüfungen für Leuchten; Die IP-Schutzart wird gemäß IEC 60529 getestet |
IEC 60068-2-Serie |
Grundlegende Umwelttestmethoden, auf die in den Produktspezifikationen der Leuchten verwiesen wird |
ASTM B117 / ISO 9227 |
Salzsprühnebel (Nebel) Korrosion von Gehäusen, Halterungen, Befestigungselementen und Beschichtungen |
ISO 4892-2 / ASTM G155 |
Xenonlichtbogenbewitterung von Kunststoffen, Linsen und Beschichtungen |
ISO 4892-3 / ASTM G154 |
Fluoreszierende UV-Belichtung von Kunststoffen und nichtmetallischen Materialien |
ISO 16750-4 |
Klimabelastungen der elektrischen und elektronischen Ausrüstung von Straßenfahrzeugen (Fahrzeugbeleuchtung) |
UL 1598 |
Sicherheit von Leuchten für den nordamerikanischen Markt |
UL 8750 |
Sicherheit von LED-Geräten (Lichtquellen, Treiber, Module) für Beleuchtungsprodukte |
Kälte-, trockene Hitze-, stationäre und zyklische feuchte Hitze-, Temperatursprung-, Temperaturwechsel- und Kondensationstests zeigen, wie Leuchten, LED-Module und Treiber anhaltender Hitze, Kälte und Feuchtigkeit standhalten. Sie folgen IEC 60068-2, ISO 16750-4 und UL 8750.
von LIB Industry s Die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstestkammern decken -70 °C bis +150 °C und 20 % bis 98 % relative Luftfeuchtigkeit ab, wobei die Temperaturschwankung innerhalb von ±0,5 °C und die Luftfeuchtigkeitsgleichmäßigkeit innerhalb von ±3 % relativer Luftfeuchtigkeit gehalten werden. Für große Leuchten wie Straßenlaternen stehen begehbare Kammern zur Verfügung, während LED-Lampen und kleine Leuchten in 50-l- oder 80-l-Tischkammern getestet werden können.
Außenleuchten können innerhalb von Minuten von einem heißen Nachmittag in einen kalten Regen umwandeln. Solch schnelle Schwankungen der Thermoschock-Testkammer können zu Rissen in Linsen und Glasabdeckungen, zum Brechen von Lötstellen und zur Beschädigung von Dichtungen führen. Thermoschockkammern bewegen die Probe in nur 3 Sekunden schnell zwischen heißen und kalten Zonen über einen Bereich von -6,5 °C bis +200 °C, wobei die Temperaturerholung innerhalb von 5 Minuten erfolgt. Die Tests umfassen Temperaturwechsel, schnelle Temperaturwechsel und die in UL 1598 definierten Thermoschocktests für gehärtetes und gebogenes Borosilikatglas.
Eine heiße Straßenlaterne, die von einem Regenschauer getroffen wird, oder der Scheinwerfer eines Fahrzeugs, der durch eine kalte Pfütze fährt, steht vor einem plötzlichen Temperatursturz von heiß zu kalt. Gemäß ISO 16750-4 wird die Operationsleuchte erhitzt und dann innerhalb von Sekunden automatisch in ein temperiertes Wasserbad abgesenkt. Ein PID-Regler der Kaltwasser-Schocktestkammer sorgt für eine präzise Wassertemperatur, und ein SUS304-Edelstahltank mit physikalisch getrennten Wasser- und Elektrosystemen sorgt für einen sicheren Betrieb bei kontinuierlichem Nass-Trocken-Zyklus.
Salzsprühtests (NSS, AASS und CASS) der Salzsprühtestkammer prüfen, wie Gehäuse, Halterungen, Schrauben und Beschichtungen Rost in Meeresluft, Meeresbrise und Tausalz widerstehen. Ein typischer neutraler Salzsprühnebel läuft bei 35 °C mit 5 %iger NaCl-Lösung und einer Abscheidungsrate von 1–2 ml/80 cm²/h.
Da Außenleuchten nie einem ständigen Salznebel ausgesetzt sind, die zyklische Salznebel-Testkammer wiederholt die Salzsprüh-, Trocknungs-, Feuchtigkeitseinweich- und Umgebungsphasen. Dies entspricht viel besser dem realen Rost an Gehäusen und Befestigungselementen als ein einziger kontinuierlicher Test gemäß IEC 60068-2-Test.
Von leichtem Nieselregen auf einer Gartenleuchte bis hin zu kräftigen Strahlen auf einer Straßenlaterne oder einem Waschwasserstrahler ist die Beleuchtung unterschiedlichen Wassereinwirkungen ausgesetzt:
IPX1–IPX2: vertikales und um 15° geneigtes Tropfwasser;
IPX3–IPX4: oszillierender Sprühnebel und Spritzwasser;
IPX5–IPX6: Wasserstrahlen aus 6,3-mm- und 12,5-mm-Düsen mit 12,5 l/min und 100 l/min (±5 %);
IPX7–IPX8: vorübergehendes und kontinuierliches Untertauchen (1 m für 30 Minuten für IPX7; Tiefe und Dauer für IPX8 werden individuell angepasst);
IPX9 / IPX9K: 80 °C, Hochdruckwasser bei 8000–10000 kPa und 14–16 l/min aus vier Winkeln, für Lebensmittelfabriken, Autowaschanlagen und landwirtschaftliche Betriebe.
Eine kombinierte IPX1–IPX6-Kammer mit rotierendem Drehteller ermöglicht es Ingenieuren, alles von sanftem Tropfen bis hin zu kraftvollen Strahlen abzudecken, ohne die Ausrüstung wechseln zu müssen.
Straßen, Wüsten, Fabriken und Baustellen füllen die Luft mit Feinstaub. Staubkammern zirkulieren standardisiertes Talkumpuder durch ein 75-µm-Sieb. Ein Vakuumabsaugsystem ermöglicht sowohl IP5X-Tests mit begrenztem Eindringen als auch IP6X-Staubdichtheitstests gemäß IEC 60529. Straßenfahrzeugbeleuchtung kann auch gemäß IP5KX und IP6KX gemäß ISO 20653 getestet werden.
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Umwelttest für Fahrzeugbeleuchtung |
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Kombinierte wasserdichte Testkammer nach IEC 60529 IPX1/2/3/4/5/6 |
IPX7 IPX8 Wassertauchtank | IPX9K Hochdruck- und Hochtemperatur-Wassersprühtestkammer | IP6X IP5X Ingress-Testkammer-Staubtestmaschine |
Langfristige Sonneneinstrahlung verfärbt Brillengläser gelb, lässt Gehäusefarben verblassen, reißt Kunststoffe und beschädigt Beschichtungen. Xenon-Lichtbogenkammern kombinieren Vollspektrumlicht, Wärme und Feuchtigkeit, um jahrelange Außenbewitterung in viel kürzerer Zeit zu simulieren. Tageslicht, Fensterglas und UV-Filter repräsentieren unterschiedliche reale Bedingungen, von Innenbeleuchtung hinter Glas bis hin zu vollständig freiliegenden Außenleuchten. Zu den relevanten Normen gehören IEC 60068, ISO 4892-2, ASTM G155 und UL 1598.
UV-Licht führt dazu, dass Kunststoffgläser gelb werden, das Gehäuse verblasst und Risse bekommt und Gummidichtungen altern. UV-Kammern nutzen UVA-340- und UVB-313-Lampen, um den wichtigen Bereich von 290–400 nm abzudecken, und wechseln zwischen UV-, Kondensations- und Wassersprühzyklen gemäß ISO 4892-3 und ASTM G154. UL 8750 verlangt außerdem, dass Polymergehäuse für den Außenbereich den Anforderungen an die UV-Lichtexposition entsprechen.
Verschmutzte Luft enthält selten nur ein Gas. Industrie- und Stadtluft enthalten gleichzeitig SO₂, H₂S, NO₂ und Cl₂, die Kontakte, plattierte Teile und Leiterplatten in der Nähe von Fabriken, Autobahnen oder der Küste langsam korrodieren lassen können. Einzelgastests (SO₂ oder H₂S, gemäß IEC 60068-2-42) prüfen die Beständigkeit gegenüber einem korrosiven Gas. Mischgastests (IEC 60068-2-60) kontrollieren Temperatur, Feuchtigkeit und vier Gase gleichzeitig, um komplexe atmosphärische Korrosion zu reproduzieren, die ein Einzelgastest nicht vollständig erfassen kann.
Die Prüfkammern von LIB Industry unterstützen Beleuchtungshersteller und Labore auf der ganzen Welt. Die drei folgenden Projekte zeigen, wie sich die Probengröße und Testanforderungen eines Kunden in eine vollständige Testlösung umsetzen lassen.
Erfordernis. Im November 2021 wandte sich das schwedische Beleuchtungsunternehmen Flux AB an LIB, um ein eigenes Testlabor einzurichten. Der Kunde bat zunächst um ein Angebot für Staub- und Wassertestkammern: „Können Sie bitte ein Angebot für die IP56X-Staubkammer und auch für die IPX1-4-Wasserkammer für eine allgemeine Probengröße von 900 mm × 900 mm × 200 mm machen?“ Später präzisierte der Kunde die maximale Probengröße: „Wir verwenden die maximale Probengröße 600 L x 600 B x 300 H.“ Diese Abmessungen halfen LIB bei der Auswahl geeigneter Kammern.
Die Lösung von LIB Industry.
① DI-1000 Staubtestkammer: IP5X/IP6X-Staubprüfung gemäß IEC 60529 (1000 l Kammervolumen, 75 µm Staubpartikelgröße, 1,5 m/s Luftgeschwindigkeit).
② RD-1200C Regentestkammer: IPX5/IPX6-Wasserstrahlprüfung gemäß IEC 60529 (Wasserdurchflussraten von 12,5 l/min ±5 % und 100 l/min ±5 %).
③ TH-500 Temperatur- und Feuchtigkeitskammer: 500 l Kammervolumen, Temperaturbereich von -20 °C bis +150 °C, Feuchtigkeitsbereich von 20 %–98 % relative Luftfeuchtigkeit.
LIB hat das gesamte Projekt abgewickelt: Anfrage, Testlösung, Designbestätigung, Produktion, Inspektionsbericht, Verpackung und Versand, Installation vor Ort und Schulung.
Ergebnis. Das Gerät ist einfach zu bedienen und Flux AB ist mit seiner Leistung zufrieden.
Erfordernis. Im April 2020 kontaktierte Signify (ehemals Philips Lighting), ein weltweit tätiges Beleuchtungsunternehmen, LIB wegen Staubtestgeräten. Die ursprüngliche Anfrage lautete: „Suche nach einer IP5X- und IP6X-Maschine für LED-Leuchten.“ Im Jahr 2023 erweiterte Signify seine Kapazitäten für Zuverlässigkeitstests und benötigte Geräte für schnelle Temperaturänderungen, Feuchtigkeitstests, Staubeintrittstests und Salzsprühkorrosionstests, um die Produkthaltbarkeit unter verschiedenen Umgebungsbedingungen zu bewerten.
Die Lösung von LIB Industry.
① THR5-1000B Feuchtigkeitstestkammer für schnelle Temperaturänderungen (2023): 1000 l Volumen, Temperaturänderungsraten von 5/10/15/20 °C/min, Temperaturbereich von -40 °C bis +150 °C, für schnelle Temperaturwechsel- und Feuchtigkeitszuverlässigkeitstests.
② DI-1000 Sand- und Staubtestkammer (2 Einheiten, 2024): IP5X/IP6X-Staubeintrittsprüfung von LED-Beleuchtungsprodukten (1000 l Volumen, 75 µm Partikelgröße, 1,5 m/s Luftgeschwindigkeit).
③ Salzsprühtestkammer S-016 (2024): 1030 l Volumen, Umgebungstemperatur bis +60 °C, Salznebelabscheidung von 1–2 ml/80 cm²·h, kontinuierliche und periodische Sprühmodi, zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Gehäusen, Metallkomponenten und Oberflächenbeschichtungen.
Ergebnis. Durch schnelle Temperaturwechsel sowie zusätzliche Staub- und Salzsprühgeräte erweiterte Signify seine Laborkapazitäten. Die Ausrüstung unterstützt Temperaturwechsel-, Feuchtigkeits-, Staubeintritts- und Korrosionsbeständigkeitstests und hilft so bei der Beurteilung der Haltbarkeit von LED-Produkten unter verschiedenen Umgebungsbedingungen.
Erfordernis. Am 23. September 2022 schickten Magna-Ingenieure eine E-Mail an LIB mit der Anfrage nach einer IP-Testkammer für die Wasserdichtigkeitsprüfung von Automobilteilen. Sie präzisierten: „Die allgemeine Größe des Autoscheinwerfers beträgt 6 cm × 6 cm × 6 cm und das Gewicht beträgt weniger als 10 Pfund.“ Nach weiteren Diskussionen kaufte Magna den RD-1200C am 31. Oktober 2022.
Die Lösung von LIB Industry.
① RD-1200C Regentestkammer: IPX5/IPX6-Wasserstrahlprüfung gemäß IEC 60529 (Wasserdurchflussraten von 12,5 l/min ±5 % und 100 l/min ±5 %), abgesichert durch eine 3-jährige Garantie und lebenslangen technischen Support.
Ergebnis. Mit dem RD-1200C erhielt Magna eine wasserdichte Prüflösung, die auf die Größe und das Gewicht des Prüflings abgestimmt war. Über einzelne Kammern hinaus bietet LIB auch komplette Umwelttestlösungen für Automobilbeleuchtung und -komponenten an, die Temperatur- und Feuchtigkeitstests, Staub-, Wassereintritts-, Salzsprüh- und UV-Alterungstests sowie die vollständige Planung und Einrichtung von IP-Testlabors abdecken.
Ein gutes Testprogramm beginnt mit der richtigen Ausrüstung und endet mit zuverlässiger Unterstützung. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Kammerlieferanten Folgendes:
Abdeckung der Normen: Erfüllt die Kammer die Anforderungen von IEC, ISO, ASTM und UL?
Individualisierung: Können Kammergröße, großzügige Ablagen, Kabeldurchführungen und Befestigungen an Ihre Leuchten angepasst werden?
Qualitätskontrolle: Wird jede Kammer vor dem Versand getestet und in Betrieb genommen?
Zertifizierung: CE-, RoHS- und CSA-Zertifizierung für Ihre Zielmärkte.
Kundendienst: Installation, Bedienerschulung, Garantie und technischer Support.
Seit 2012 ist LIB auf die Entwicklung und Herstellung von Umweltprüfkammern für Straßenlaternen, Flutlichter, LED-Beleuchtung, Lichtquellen und Treiber, Linsen und Glasabdeckungen sowie Außenbeleuchtungskörper spezialisiert. LIB-Geräte beliefern Beleuchtungshersteller, Zertifizierungsstellen und Prüflabore in mehr als 60 Ländern.
LIB bietet Lösungen aus einer Hand, einschließlich Kammerdesign, Anpassung, Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und globaler After-Sales-Unterstützung. Für jede Kammer gilt eine 3-Jahres-Garantie, lebenslanger technischer Service und 24/7-Support in englischer Sprache.
Nennen Sie uns Ihren Leuchtentyp, die Probengröße und die Zielnormen und unsere Ingenieure empfehlen Ihnen eine passende Prüflösung.
