Aufrufe: 0 Autor: LIB-Team Veröffentlichungszeit: 29.09.2026 Herkunft: Website
Ein Gartenstuhl aus Plastik wird nach zwei Sommern kalkig. Die Beschichtung einer Autostoßstange verliert nach 
drei Jahren ihren Glanz. Ein weißer Fensterrahmen wird langsam gelb. All dies wird durch Sonnenlicht verursacht, und UV-Licht verursacht den größten Schaden, obwohl es nur etwa 5 % des Sonnenlichts ausmacht, das den Boden erreicht.
In diesem Artikel wird erklärt, ob UV-Beständigkeits-Umwelttestgeräte Kunststoffe und Beschichtungen testen können, warum LIB Industry ein zuverlässiger Lieferant ist, welche Standards gelten und wie man zwischen UV- und Xenon-Bogengeräten wählt.
LIB Industry bietet UV-Bewitterungstestlösungen für Kunststoffe, Beschichtungen, Automobilteile und andere Materialien, die dem Sonnenlicht ausgesetzt sind. Ein australischer Kunde, der eine LIB Industry gekauft hat UV Resistance Environmental Testing Devices teilten kürzlich ihre Erfahrungen mit: „Funktioniert jetzt einwandfrei.“ Dieses direkte Feedback spiegelt die Leistung der Kammer im tatsächlichen Kundeneinsatz wider und ist ein praktischer Beweis für ihre Testzuverlässigkeit.
Es dauert Jahre, bis sich bei Außenbewitterung Risse, Vergilbungen, Kreidungen und Glanzverlust zeigen. Wenn Sie auf echtes Warten warten
Wetterbedingungen kann es sein, dass Ihr Produkt zum Zeitpunkt des Auftretens des Problems bereits auf dem Markt ist. Geräte zur Prüfung der UV-Beständigkeit unter Umweltbedingungen verkürzen diese Wartezeit. Ein 1000-Stunden-Test dauert etwa 42 Tage und kann über einen viel längeren Zeitraum die gleichen Schäden nachweisen, die natürliches Wetter verursacht.
Dieses Gerät verwendet Leuchtstofflampen mit 40 W. Die UVA-340-Lampe kopiert Sonnenlicht im kurzen UV-Bereich, die UVB-313-Lampe ist härter und beschleunigt Schäden, und die UVB-351-Lampe eignet sich für Materialien hinter Fensterglas. Das Spektrum dieser Lampen bleibt bis zu 5.000 Stunden lang stabil, sodass die Ergebnisse von Monat eins und Monat fünf gut verglichen werden können.
Die Temperatur erreicht 90 °C ±2 °C und die Luftfeuchtigkeit erreicht 95 % relative Luftfeuchtigkeit oder mehr. Zehn Sprühdüsen spenden Regen, mit 0,8 bis 1,0 ml pro 80 cm² pro Stunde. Ein Regal bietet Platz für 52 flache Proben, sodass Sie viele Formeln gleichzeitig testen können. Die Bestrahlungsstärke wird von 0,15 bis 5 W/m⊃2 gesteuert; bei 340 nm oder 313 nm, und das Gerät wird mit 380 V 50 Hz Strom betrieben.
LIB Industry wurde 2012 gegründet und folgt dem Qualitätsmanagement nach ISO 9001. Das Unternehmen bedient Kunden in mehr als 60 Ländern über 29 Vertriebshändler und 4 Servicezentren im Ausland. Jede Gerätebestellung beinhaltet eine 3-jährige Garantie und lebenslange Wartung.
Große Namen vertrauen LIB Industry. CERN, Apple, Mercedes-Benz, BYD, Siemens Gamesa, Nidec und die University of Sydney haben alle bei LIB Industry eingekauft, und viele von ihnen kamen mit einer zweiten Bestellung zurück. Auch Prüflabore wie TÜV SÜD, Intertek und Kiwa nutzen die Geräte für ihre tägliche Arbeit. Diese Aufzeichnung zeigt, dass die Ausrüstung über viele Jahre hinweg gut funktioniert.
| Standard | gilt für |
|---|---|
| ASTM G154 | Fluoreszierende UV-Belichtung nichtmetallischer Materialien |
| ASTM D4587 | Farben und entsprechende Beschichtungen |
| ASTM D4329 | Kunststoffe |
| ISO 4892-3 | Kunststoffe |
| ISO 16474-3 | Farben und Lacke |
| SAE J2020 | Außenmaterialien für Kraftfahrzeuge |
| IEC 61215 MQT 10 | UV-Vorkonditionierung von Solarmodulen |
Die Xi'an Jiaotong Universität hat das gekauft UV-Beständigkeitsprüfgeräte für die Materialforschung. Das Team lobte die Lichtstabilität, 
da die gleiche Lampenleistung von einer Charge zur nächsten wiederholbare Ergebnisse lieferte. Später empfahlen sie LIB Industry älteren Kommilitonen anderer Universitäten.
Die Testschritte sind einfach. Hier ist ASTM G154 Zyklus 1, der häufig für Kunststoffe verwendet wird.
1. Schneiden Sie die Proben in flache Platten und montieren Sie bis zu 52 davon auf den Probenhaltern.
2. Installieren Sie UVA-340-Lampen und stellen Sie die Bestrahlungsstärke auf 0,89 W/m⊃2 ein; pro nm bei 340 nm.
3. Lassen Sie 8 Stunden UV bei einer Black-Panel-Temperatur von 60 °C laufen.
4. Führen Sie eine 4-stündige Kondensation bei 50 °C durch.
5. Wiederholen Sie den Zyklus 500 bis 2.000 Stunden lang.
6. Glanz mit ASTM D523 und Farbänderung mit ASTM D2244 messen, dann mit einer ungetesteten Platte vergleichen.
ASTM D4587 verwendet für Beschichtungen den gleichen Rhythmus von 4 Stunden UV bei 60 °C und 4 Stunden Kondensation bei 50 °C. ASTM D4329 Zyklus A für Kunststoffe verwendet UVA-340-Lampen mit denselben Einstellungen. ISO 4892-3 Zyklus 1 verwendet 8 Stunden UV bei 60 °C, 4 Stunden Kondensation bei 50 °C und 0,76 W/m² pro nm bei 340 nm. Für Solarmodule fordert IEC 61215 MQT 10 15 kWh/m² UV-Strahlung zwischen 280 und 400 nm bei einer Modultemperatur von 60 ±5 °C. Mindestens 5 kWh/m² davon muss zwischen 280 und 320 nm liegen.
Die Universität hat sich aus mehreren Gründen für diese Ausstattung entschieden.
Sicher. Es erfüllt die CE- und IEC-Anforderungen und verfügt über einen Übertemperatur- und Niedrigwasserschutz, sodass Tests Tag und Nacht zuverlässig durchgeführt werden können.
Genau. Sensoren überwachen Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Bestrahlungsstärke in Echtzeit und die Bestrahlungsstärke bleibt während des gesamten Tests konstant.
Guter Wert. Die Lampen sind einfach zu kaufen und schnell auszutauschen, sodass die Betriebskosten niedrig bleiben.
Anpassbar. Spezielle Probenhalter für ungewöhnliche Formen werden kostenlos angefertigt, aber auch andere individuelle Wünsche können erfüllt werden.
Sorgenfrei. LIB Industry gewährt 3 Jahre Garantie und lebenslangen Service. Die Ingenieure sind kompetent und geduldig und beantworten Fragen schnell.
Leicht zu erlernen. Es werden Schulungen vor Ort angeboten, sodass neue Bediener schnell einsteigen können. Die Innenmaterialien sind außerdem beständig gegen Korrosion durch ständigen Sprühnebel und Kondenswasser, wodurch die Geräte über Jahre hinweg in gutem Zustand bleiben.
| Artikel |
Geräte zur Prüfung der UV-Beständigkeit unter Umweltbedingungen |
|
|---|---|---|
 |
 |
|
| Lichtquelle | Fluoreszierende UV-Lampen | Xenon-Bogenlampe |
| Spektrum | Nur UV, etwa 295 bis 400 nm | Volles Sonnenlicht, 290 bis 800 nm |
| Hauptnormen | ASTM G154, ASTM D4587, ISO 4892-3 | ASTM G155, ISO 4892-2 |
| Bestrahlungsstärke nach ASTM | 0,89 W/m² pro nm bei 340 nm, ASTM G154 | 0,35 W/m² pro nm bei 340 nm, ASTM G155 |
| Bestrahlungsstärke nach ISO | 0,76 W/m² pro nm bei 340 nm, ISO 4892-3 | 0,51 W/m² pro nm bei 340 nm, ISO 4892-2 |
| Temperatur | 60 °C schwarzes Panel | 63 bis 65 °C |
| Am besten für | Schnelles Ranking von Kunststoffen und Beschichtungen | Farb- und volles Sonnenlicht-Matching |
Wählen Sie UV-Geräte, wenn Sie eine schnelle und kostengünstige Prüfung auf Glanz, Risse und Kreidung benötigen. Dies ist ein guter erster Schritt, wenn Sie viele Formeln vergleichen. Entscheiden Sie sich für Xenon-Bogengeräte, wenn sichtbares Licht und Hitze auch Ihr Produkt beeinträchtigen, z. B. gefärbte Textilien, Innenverkleidungen und farbige Beschichtungen. Viele Kunden nutzen beides, mit UV-Geräten für die schnelle Prüfung und Xenonlichtbogengeräten für die endgültige Freigabe. LIB Industry liefert auch Xenon-Modelle, die bis zu -40 °C erreichen, wie zum Beispiel den XL-S-750C, den Electricité de France für die Kabelprüfung nach EN 50483-6 ausgewählt hat.
| LIB Beliebte Xenon-Lichtbogen- und Bewitterungstestkammer für Alterungstests | ||
Vollspektrum-Sonnenlichtsimulation, |
Schnelle UV-Abbauprüfung, |
UV-Vorkonditionierungskammer für PV-Solarmodule IEC-konforme PV-Vorkonditionierung, |
ASTM B117 Nebelkorrosions-Salzsprühtestschrank ASTM B117-Konformitätsprüfung, vertrauenswürdige Bewertung der Korrosionsbeständigkeit |
Kammer für zyklische Salzsprühkorrosion (CCT-Kammer) Praxisnaher Korrosionszyklus, |
Temperatur- und Feuchtigkeitstestkammer Präzise Umgebungskontrolle, zuverlässige Testleistung |
F1: Kann dieses Gerät sowohl Kunststoffe als auch Beschichtungen testen?
Ja. Es folgt ASTM G154, ASTM D4329 und ISO 4892-3 für Kunststoffe sowie ASTM D4587 und ISO 16474-3 für Beschichtungen.
F2: Wie lange dauert ein Test?
Die meisten Tests dauern 500 bis 2.000 Stunden, was etwa 21 bis 83 Tagen entspricht.
F3: Wie oft sollten Lampen ausgetauscht werden?
Die Lampen behalten ein stabiles Spektrum für bis zu 5.000 Stunden. Sie sind leicht zu kaufen und einfach zu wechseln.
F4: Wie viele Proben kann ich gleichzeitig testen?
Ein Regal fasst 52 flache Proben. Für andere Größen und Formen können spezielle Halter angefertigt werden.
F5: Wie wird die Ausrüstung versendet?
Es wird in hölzernen Exportkisten verpackt und per See- oder Luftweg verschickt. Wenn Ihre Tür zu schmal ist, kann LIB Industry die Ausrüstung in Module aufteilen und vor Ort wieder zusammenbauen. Dies geschah für die National University of Singapore, deren Labortür nur 1,5 m breit war.
F6: Welcher Kundendienst ist inbegriffen?
Sie erhalten eine 3-Jahres-Garantie, lebenslange Wartung, vier Servicezentren im Ausland sowie Online- oder Vor-Ort-Schulungen.
Kontaktieren Sie LIB Industry noch heute, um eine kostenlose, maßgeschneiderte UV-Testlösung für Ihre Kunststoffe und Beschichtungen zu erhalten.
