UV-SI-260
LIB-Industrie
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Im Inneren der UV-Beständigkeits-Umwelttestgeräte sind auf beiden Seiten montierte UVA/UVB-Lampen, zehn hocheffiziente Sprühdüsen und Luft-Wasser-Heizelemente integriert, um einen ausgewogenen Luftstrom und eine gleichmäßige Strahlungsverteilung im gesamten Testraum zu gewährleisten. Bis zu 8 importierte QUV-Lampen (UVA-340, UVB-313 oder UVB-351) mit jeweils 40 W bieten eine stabile Leistung für etwa 5.000 Stunden, bevor ein Austausch erforderlich ist, wodurch Ausfallzeiten und langfristige Betriebskosten minimiert werden. Ein programmierbarer PID-Farb-Touchscreen-Controller unterstützt bis zu 120 Programme mit jeweils 99 Segmenten, mehrsprachige Bedienung und Fernzugriff über Ethernet und bietet Laboren flexible, unbeaufsichtigte Langzeittests mit automatischem Alarmschutz.
Funktionsprinzip der UV-Beständigkeits-Umweltprüfgeräte
1. Probenanordnung mit hoher Dichte: Die ringstrukturierten Aluminiumhalter positionieren bis zu 52 Proben gleichzeitig in einem festen Abstand von den Lampenarrays. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Probe die gleiche Bestrahlungsstärke erhält und Schwankungen durch ungleichmäßige Positionierung vermieden werden.
2. Black-Panel-Temperaturregelung: Durch die Messung der kombinierten Wirkung von Umgebungskammerwärme und UV-Lampenbestrahlung auf einem schwarz beschichteten Sensor passt das System die Heizleistung kontinuierlich an, um BPT innerhalb einer engen Toleranz zu halten und reale Materialoberflächentemperaturen unter Sonnenlicht nachzubilden.
3. Zyklische UV- und Kondensationssimulation: Abwechselnde UV-Bestrahlung mit Kondensationszyklen (üblicherweise 8 Stunden UV bei 60 °C, gefolgt von 4 Stunden Kondensation bei 50 °C) reproduziert den täglichen Nass-Trocken-Hell-Dunkel-Zyklus von Materialien im Freien und beschleunigt Zersetzungsmechanismen wie Kreidung und Glanzverlust.
4. Gleichmäßige Sprüh- und Luftstromverteilung: Zehn symmetrisch an beiden Seitenwänden angeordnete Düsen liefern einen gleichmäßigen Wassersprühstrahl zur Regenerosionssimulation, während ein automatisches Filter- und Umwälzsystem den Wasserverbrauch bei längeren Tests reduziert.
5. Digitale Überwachung und Datenrückverfolgbarkeit: RS232-, USB- und LAN-Schnittstellen ermöglichen die Echtzeitaufzeichnung von Temperatur, Bestrahlungsstärke und Zyklusstatus, wobei historische Daten im CSV-Format zur Compliance-Dokumentation und Trendanalyse exportiert werden können.
6. Automatisierte Programmverwaltung: Der Touchscreen-Controller führt mehrstufige Sequenzen automatisch aus und wechselt ohne manuelles Eingreifen zwischen UV-, Kondensations- und Sprühphasen, was die Wiederholbarkeit verbessert und den Arbeitsaufwand für langfristige Qualifikationstests reduziert.
Technische Parameter der UV-Beständigkeits-Umweltprüfgeräte
| Modell | UV-SI-260 |
| Innenmaß (mm) | 450*1170*500 |
| Gesamtabmessung (mm) | 610*1330*1470 |
| Probenhaltergröße (mm) | 75*150 |
| Probenkapazität | 56 Stück |
| Strahlungsquelle | UV-Leuchtstofflampen (8) – 40 W |
| Temperaturbereich | Umgebung ～ 90 ℃ ±2℃ |
| Black-Panel-Temperatur (BPT) | 35 ～ 80 ℃ |
| Luftfeuchtigkeitsbereich | ≥95 % relative Luftfeuchtigkeit |
| Bandbreite | 290 ~ 400 nm |
| Bestrahlungskontrolle | 0,3~20 W/㎡ |
| Wassersprühzyklus | 1~9999H59M (einstellbar) |
| Abstand zwischen Probe und Lampe | 50mm |
| Regler | Programmierbarer Farb-LCD-Touchscreen-Controller, Ethernet-Anschluss |
| Wasserversorgungssystem | Automatische Wasserversorgung, Wasseraufbereitungssystem |
| Sicherheitsvorrichtung | Übertemperaturschutz; Überstromschutz; |
| Schutz vor Wasserknappheit; Erdschlussschutz; Phasenfolgeschutz | |
| Außenmaterial | Stahlplatte mit Schutzbeschichtung |
| Innenmaterial | Edelstahl SUS304 |
Typische Tests, die an UV-Beständigkeits-Umweltprüfgeräten durchgeführt werden
Die UV-Beständigkeitskammer unterstützt beschleunigte Bewitterungstests, die häufig bei der Prüfung von Beschichtungen und Kunststoffen (Farbverblassen und Glanzerhalt nach 500–1.000 Stunden), der Prüfung von Außenverkleidungen im Automobilbereich (UV-Zyklus bei 60–70 °C mit periodischer Kondensation), der Prüfung der Farbechtheit von Textilien (Lichtexposition bei kontrollierter Bestrahlungsstärke um 0,68–0,89 W/m²/nm bei 340 nm) und der Haltbarkeitsprüfung von Baumaterialien (kombinierte UV- und UV-Beständigkeit) eingesetzt werden Feuchtigkeitswechsel über 2.000 Stunden). Die Testparameter werden kontinuierlich protokolliert, um wiederholbare, standardkonforme Ergebnisse sicherzustellen.
Video der UV-Beständigkeits-Umweltprüfgeräte
FAQs zu den UV-Beständigkeits-Umweltprüfgeräten
F1: Können die UV-Lampen für Tests mit höherer Bestrahlungsstärke angepasst werden?
Standardkonfigurationen verwenden UVA-340- oder UVB-313-Lampen mit 40 W; Lampen mit höherer Intensität oder alternativen Wellenlängen können individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen an die beschleunigte Alterung zu erfüllen.
F2: Unterstützt die Kammer die automatische Umschaltung zwischen UV- und Kondensationszyklen?
Ja, der PID-Regler ermöglicht vollautomatische mehrstufige Programme, die ohne Bedienereingriff zwischen UV-Belichtungs-, Kondensations- und Sprühphasen wechseln.
F3: Wie lange dauert die Installation eines kundenspezifischen Probenhalters für unregelmäßige Teile?
Standardhalterkonfigurationen werden ohne zusätzliche Vorlaufzeit geliefert. Benutzerdefinierte 3D-Halter benötigen je nach Teilegeometrie und Komplexität in der Regel 5–10 zusätzliche Tage.
