Сколько времени занимает тестирование в испытательном шкафу ASTM B117 для испытаний на коррозионную коррозию в виде солевого тумана?

Коррозия является одним из наиболее распространенных механизмов разрушения металлов, покрытий и поверхностной обработки, используемых в автомобильной, морской, электронной и строительной промышленности. Однако в реальной жизни коррозия может проявиться через месяцы или даже годы, что делает валидацию продукта медленной и непредсказуемой.

В реальных клиентских приложениях LIB Шкаф для испытаний на коррозионную коррозию в виде солевого тумана ASTM B117 продемонстрировал высокую стабильность и надежность. Например, канадский клиент в начале года поделился отзывом: «Привет, Белль! На данный момент мы удовлетворены предыдущим продуктом, и нам не нужны дополнительные камеры. Если что-то возникнет, мы свяжемся с вами». Это отражает положительный опыт пользователя и указывает на то, что система испытания на коррозию LIB продолжает надежно работать в практическом лабораторном использовании без необходимости дополнительной замены или расширения.

В этой статье объясняется, сколько времени занимает испытание в испытательном боксе для испытаний на коррозию в солевом тумане ASTM B117, как ускоренные испытания в солевом тумане сравниваются с естественной коррозией и как система LIB обеспечивает стабильные и повторяемые результаты в соответствии с международными стандартами.

Шкаф для испытаний на коррозию солевым туманом ASTM B117 дает метод испытаний и ссылку на время.

---

1. Типичное время испытаний по ASTM B117.

Стандарт ASTM B117 Испытание солевым туманом определяет метод непрерывного воздействия соляного тумана, а не фиксированную продолжительность испытаний. Обычное время тестирования включает в себя:

① 24–96 часов: базовая проверка на коррозионную стойкость.

② 240–500 часов: стандартная проверка промышленного покрытия.

③ Более 1000 часов: высокоэффективные автомобильные или морские покрытия.

Продолжительность испытаний зависит от типа материала, толщины покрытия и требуемого уровня коррозионной стойкости. Камера работает непрерывно в контролируемых условиях до тех пор, пока не будет достигнуто заданное время экспозиции.

2. Время испытания ASTM B117 в зависимости от естественной коррозии.

Естественная внешняя коррозия чрезвычайно медленна и изменчива:

① Прибрежная среда: коррозия может занять 1–5 лет.

② Промышленная атмосфера: 3–10 лет.

③ Умеренные условия в помещении: еще дольше или непредсказуемо

Напротив, испытательный стенд ASTM B117 для испытаний на коррозионную коррозию в виде солевого тумана сокращает время до нескольких дней или недель, обеспечивая ускоренное и контролируемое моделирование коррозии. Это значительно сокращает циклы разработки продукции и ускоряет принятие решений по сертификации.

3. Какие природные условия моделируются?

Метод ASTM B117 моделирует ключевые реальные факторы коррозии:

① Непрерывное осаждение солевого тумана (5% раствор NaCl)

② Стабильная температура 35 ± 2°C.

③ Контролируемая скорость распыления 1–2 мл/80 см⊃2; / час

④ Постоянное воздействие влажности в закрытой камере.

Эта среда воспроизводит морской воздух, прибрежный соляной туман и условия промышленной коррозии в контролируемых лабораторных условиях.

Принцип работы камеры для испытаний на коррозионную коррозию в виде солевого тумана LIB ASTM B117

---

Система LIB разработана для обеспечения стабильных и повторяемых испытаний на коррозию посредством точного контроля окружающей среды.

Основной рабочий механизм:

① Кварцевая форсунка распыляет 5% раствор NaCl в мелкий туман.

② Давление распыления поддерживается на уровне 83 кПа для стабильного нанесения.

③ Система контроля температуры поддерживает температуру в камере 35 ± 2°C.

④ Система предварительного подогрева насыщенного воздуха стабилизирует условия влажности.

⑤ Сборщик тумана постоянно контролирует скорость осаждения

Сочетание контролируемого образования тумана и термической стабильности гарантирует, что каждый цикл испытаний соответствует требованиям ASTM B117 с высокой повторяемостью.

природа	Базовая камера для испытаний на солевой туман	Камера циклических коррозионных испытаний
Среда	Непрерывный соляной туман	Чередование соли, влажности, сушки, температуры
Сложность	Ниже	Выше
Тестовый реализм	Умеренный	Выше
Типичное использование	Общий скрининг покрытий	Автомобили, транспорт, товары для улицы
Требование палаты	Стандартная камера для испытаний на коррозию солевым туманом	Усовершенствованная программируемая камера для испытаний на коррозию солевым туманом

LIB ASTM B117 Шкаф для испытаний на коррозию солевым туманом в соответствии со стандартом ASTM B117

---

Наиболее широко используемый стандарт испытаний на коррозию:

ASTM B117 – Стандартная практика эксплуатации аппарата солевого тумана (тумана)

1. Стандартные условия испытаний:

① Солевой раствор: 5% NaCl.

② Диапазон pH: 6,5–7,2.

③ Температура: 35 ± 2°C.

④ Нанесение распыления: 1–2 мл/80 см⊃2; / час

⑤ Режим экспозиции: непрерывное распыление тумана.

На основе этого стандарта создана модель LIB S-250. Шкаф для испытаний на коррозию солевым туманом ASTM B117  автоматически выполняет стабильные долгосрочные циклы коррозии.

Прочное рабочее помещение	Отложение соляного тумана	1～2мл/80см2·ч
	Тип распыления	Непрерывный/периодический
	Нагревательный элемент	Нихромовый нагреватель
	Соляной туман собран	Сборник тумана и цилиндр для измерения тумана
Сборщик соляного тумана	Контроллер	ПИД-регулятор
	Материал	Пластики, армированные стекловолокном
	Стандартная конфигурация	8 раунд

2. Преимущества LIB при тестировании ASTM B117

① Система стабильного образования тумана.
Кварцевая форсунка обеспечивает бесперебойное распыление в течение 4000 часов.

② Высокоточный контроль температуры.
Поддерживает колебания ±0,5°C для обеспечения стабильных условий коррозии.

③ Автоматическая система пополнения воды
Обеспечивает непрерывное тестирование без прерывания вручную.

④ Равномерный контроль отложений солей
Конструкция распылительной башни гарантирует равномерное распределение тумана по образцам.

⑤ Коррозионностойкая конструкция камеры.
Корпус, армированный стекловолокном, обеспечивает длительный срок службы в средах с высоким содержанием соли.

Часто задаваемые вопросы о камере для испытаний на коррозионную коррозию в виде солевого тумана LIB ASTM B117

---

В1: Как долго камера может работать непрерывно?

Система рассчитана на длительную эксплуатацию и выдерживает от сотен до тысяч часов испытаний без перерывов.

Вопрос 2. Предоставляет ли LIB услуги по установке и обучению?

Да. LIB обеспечивает: поддержку при установке на месте, обучение операторов, руководство по тестированию ASTM B117, удаленную техническую помощь.

В3: Как осуществляется доставка?

Камера надежно упакована для международной перевозки. LIB предлагает: усиленную экспортную упаковку, поддержку поставок по всему миру, дополнительный ввод в эксплуатацию на месте.

В4: Какое обслуживание требуется?

Плановое техническое обслуживание включает в себя: очистку или замену форсунок, очистку резервуара с солевым раствором, проверку калибровки датчика. Все задачи по техническому обслуживанию выполняются просто и быстро.

Вопрос 5: Может ли система выполнять разные циклы тестирования?

Да. Он поддерживает режимы непрерывного или периодического распыления для гибких сценариев испытаний на коррозию.

LIB ASTM B117 Шкаф для испытаний на коррозию солевым туманом представляет собой стабильное, точное и эффективное решение для ускоренных коррозионных испытаний, полностью соответствующее стандартам ASTM B117, помогающее производителям сократить время проверки, повысить надежность покрытия и обеспечить стабильные характеристики продукции.

Контакт LIB Industry для получения технических консультаций, расценок или индивидуальных решений для испытаний на коррозию в солевом тумане.