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Aufrufe: 0 Autor: LIB-Team Veröffentlichungszeit: 07.05.2026 Herkunft: Website
Korrosion ist einer der häufigsten Fehlermechanismen für Metalle, Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen, die in der Automobil-, Schifffahrts-,
Elektronik- und Bauindustrie verwendet werden. Allerdings kann es Monate oder sogar Jahre dauern, bis Korrosion in der Praxis auftritt, was die Produktvalidierung langsam und unvorhersehbar macht.
In realen Kundenanwendungen ist LIB Der ASTM B117 Nebelkorrosions-Salzsprühtestschrank hat eine hohe Stabilität und Zuverlässigkeit bewiesen. So teilte beispielsweise ein kanadischer Kunde zu Beginn des Jahres sein Feedback mit: „Hallo Belle, vorerst sind wir mit dem Vorgängerprodukt zufrieden und benötigen keine weiteren Kammern. Wenn sich etwas ergibt, werden wir uns mit Ihnen in Verbindung setzen.“ Dies spiegelt eine positive Benutzererfahrung wider und zeigt, dass das LIB-Korrosionstestsystem im praktischen Laboreinsatz weiterhin zuverlässig funktioniert, ohne dass zusätzlicher Austausch oder Erweiterungsbedarf besteht.
In diesem Artikel wird erläutert, wie lange die Prüfung in einem ASTM B117 Nebelkorrosions-Salzsprühtestschrank dauert, wie beschleunigte Salzsprühtests im Vergleich zu natürlicher Korrosion abschneiden und wie das LIB-System stabile und wiederholbare Ergebnisse nach internationalen Standards gewährleistet.
Die Norm ASTM B117 Salzsprühtest definiert eine kontinuierliche Salznebel-Expositionsmethode, keine feste Testdauer. Zu den üblichen Testzeiten
gehören:
① 24–96 Stunden: grundlegende Korrosionsbeständigkeitsprüfung
② 240–500 Stunden: Standardvalidierung industrieller Beschichtungen
③ Über 1000 Stunden: Hochleistungsbeschichtungen für Automobile oder Schiffe
Die Testdauer hängt von der Materialart, der Beschichtungsdicke und dem erforderlichen Korrosionsbeständigkeitsgrad ab. Die Kammer läuft kontinuierlich unter kontrollierten Bedingungen, bis die Zielbelichtungszeit erreicht ist.
Natürliche Korrosion im Freien verläuft äußerst langsam und variabel:
① Küstenumgebung: Korrosion kann 1–5 Jahre dauern
② Industrieatmosphäre: 3–10 Jahre
③ Milde Innenbedingungen: noch länger oder unvorhersehbar
Im Gegensatz dazu komprimiert ein ASTM B117 Nebelkorrosions-Salzsprühtestschrank dies auf Tage oder Wochen und ermöglicht so eine beschleunigte und kontrollierte Korrosionssimulation. Dies verkürzt die Produktentwicklungszyklen erheblich und beschleunigt Zertifizierungsentscheidungen.
Die ASTM B117-Methode simuliert wichtige reale Korrosionsfaktoren:
① Kontinuierliche Salznebelabscheidung (5 %ige NaCl-Lösung)
② Stabile Temperatur bei 35 ± 2 °C
③ Kontrollierte Sprührate von 1–2 ml / 80 cm² / Stunde
④ Konstante Feuchtigkeitseinwirkung in einer geschlossenen Kammer
Diese Umgebung reproduziert Meeresluft, Salznebel an der Küste und industrielle Korrosionsbedingungen in einer kontrollierten Laborumgebung.
Das System von LIB ist darauf ausgelegt, stabile, wiederholbare Korrosionstests durch präzise Umgebungskontrolle sicherzustellen.
Hauptarbeitsmechanismus:
① Quarz-Sprühdüse zerstäubt 5 %ige NaCl-Lösung in feinen Nebel
② Der Sprühdruck wird für eine stabile Abscheidung auf 83 kPa gehalten
③ Das Temperaturkontrollsystem hält die Kammer auf 35 ± 2 °C
④ Das Vorheizsystem für gesättigte Luft stabilisiert die Luftfeuchtigkeit
⑤ Der Nebelkollektor überwacht kontinuierlich die Ablagerungsrate
Die Kombination aus kontrollierter Nebelerzeugung und thermischer Stabilität stellt sicher, dass jeder Testzyklus die Anforderungen von ASTM B117 mit hoher Wiederholbarkeit erfüllt.
Natur |
|
Zyklische Korrosionstestkammer
|
|---|---|---|
Umfeld |
Ständiger Salznebel |
Wechselndes Salz, Luftfeuchtigkeit, Trocknung, Temperatur |
Komplexität |
Untere |
Höher |
Testen Sie den Realismus |
Mäßig |
Höher |
Typische Verwendung |
Allgemeine Beschichtungsprüfung |
Automobil, Transport, Outdoor-Produkte |
Kammeranforderung |
Standard- Salzsprühkorrosionstestkammer |
Fortschrittliche programmierbare Testkammer für Salzsprühkorrosion |
Der am weitesten verbreitete Korrosionsteststandard ist:
ASTM B117 – Standardpraxis für den Betrieb von Salzsprühgeräten (Nebelgeräten).
① Salzlösung: 5 % NaCl
② pH-Bereich: 6,5–7,2
③ Temperatur: 35 ± 2 °C
④ Sprühauftrag: 1–2 ml / 80 cm² / Stunde
⑤ Belichtungsmodus: kontinuierlicher Nebelspray
Basierend auf diesem Standard, dem S-250-Modell von LIB Der ASTM B117 Nebelkorrosions-Salzsprühtestschrank führt automatisch stabile Langzeitkorrosionszyklen durch.
Robuster Arbeitsraum |
Salznebelablagerung |
1~2ml / 80cm2 · h |
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Sprühart |
Kontinuierlich / periodisch |
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Heizkörper |
Nichrome-Heizung |
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Salznebel gesammelt |
Nebelsammler und Nebelmesszylinder |
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Salznebelsammler |
Regler |
PID-Regler |
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Material |
Glasfaserverstärkte Kunststoffe |
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Standardkonfiguration |
8 Runde |
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① Stabiles Nebelerzeugungssystem.
Die Quarzdüse gewährleistet eine nicht blockierende Sprühleistung für bis zu 4000 Stunden.
② Hochpräzise Temperaturregelung.
Hält Schwankungen von ±0,5 °C aufrecht, um konstante Korrosionsbedingungen zu gewährleisten.
③ Automatisches Wassernachfüllsystem
Gewährleistet kontinuierliche Tests ohne manuelle Unterbrechung.
④ Gleichmäßige Kontrolle der Salzablagerung
Das Design des Sprühturms gewährleistet eine gleichmäßige Nebelverteilung über die Proben.
⑤ Korrosionsbeständige Kammerstruktur.
Glasfaserverstärkter Körper gewährleistet eine lange Lebensdauer in Umgebungen mit hohem Salzgehalt.
Das System ist für den Langzeitbetrieb ausgelegt und unterstützt Hunderte bis Tausende von Teststunden ohne Unterbrechung.
Ja. LIB bietet: Vor-Ort-Installationsunterstützung, Bedienerschulung, ASTM B117-Testanleitung, technische Fernunterstützung.
Die Kammer ist für den internationalen Transport sicher verpackt. LIB bietet: Verstärkte Exportverpackung, globale Lieferunterstützung, optionale Inbetriebnahme vor Ort
Zu den routinemäßigen Wartungsarbeiten gehören: Düsenreinigung oder -austausch, Reinigung des Salzlösungstanks, Überprüfung der Sensorkalibrierung. Alle Wartungsarbeiten sind einfach und schnell durchzuführen.
Ja. Es unterstützt kontinuierliche oder periodische Sprühmodi für flexible Korrosionstestszenarien.
Der LIB ASTM B117 Nebelkorrosions-Salzsprühtestschrank bietet eine stabile, genaue und effiziente Lösung für beschleunigte Korrosionstests, die vollständig den ASTM B117-Standards entspricht und Herstellern hilft, die Validierungszeit zu verkürzen, die Beschichtungszuverlässigkeit zu verbessern und eine konsistente Produktleistung sicherzustellen.
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