야외에서 사용되는 재료는 햇빛, 습도 및 온도 변화에 지속적으로 노출됩니다. 시간이 지남에 따라 자외선(UV) 방사선은 플라스틱, 코팅, 고무 및 직물의 화학 결합을 점차적으로 분해합니다. 이 과정에서는 취성, 균열, 변색 및 기계적 강도 손실이 발생할 수 있습니다. 자연 조건에서는 이러한 변화가 나타나는 데 수년이 걸릴 수 있으므로 제조업체의 내구성 평가가 느리고 비효율적입니다.
세르비아의 한 고객은 최근 품질 부서에서 LIB UV Weathering Chamber를 사용한 후 긍정적인 피드백을 공유했습니다. 했듯이 Vladimir가 언급 장비는 실험실에서 원활하게 작동하고 있으며 팀은 아무런 문제 없이 UV 테스트를 완료했습니다. 그는 또한 LIB의 기술 지원에 감사를 표하며 챔버와 애프터 서비스의 신뢰성을 강조했습니다. 이러한 실제 피드백은 실험실이 전문 환경 테스트 장비에서 기대하는 안정성과 성능을 반영합니다.
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이 장비가 재료 테스트를 어떻게 지원하는지 더 잘 이해하기 위해 이 기사에서는 UV 내후성 챔버의 작동 방식, 테스트 원리, 응용 프로그램 및 LIB의 장점에 대해 설명합니다. UV 풍화실.
UV 풍화실은 제어된 자외선 복사, 온도 및 습기
주기를 사용하여 햇빛으로 인한 노화를 재현함으로써 작동합니다. 이 시스템은 형광 UV 램프를 기본 광원으로 사용하여 자연광의 가장 해로운 파장을 복제합니다.
일반적으로 챔버는 UVA-340, UVB-313 또는 UVB-351 램프를 사용합니다. 각각 40W 전력 출력을 갖는 특정 자외선 범위를 시뮬레이션하기 위해 이 램프는 295nm~365nm 사이의 파장을 재현합니다. 대부분의 폴리머 분해를 담당하는 조도 수준은 0.15~5 W/m⊃2 사이에서 정밀하게 제어할 수 있습니다. 340 nm 또는 313 nm에서 반복 가능한 노출 조건을 보장합니다.
작동 중에 챔버는 UV 노출 주기와 응축 또는 스프레이 주기를 번갈아 가며 수행합니다 . 내부 온도는 주변 온도에서 90°C ±2°C까지 제어되며 습도는 에 도달할 수 있습니다 ≥95% RH ±2% . 블랙 패널 온도(BPT) 센서는 샘플 표면에 흡수된 실제 열을 측정하고 공기 온도와 복사 에너지를 결합하여 실제 실외 조건을 반영합니다.
이러한 주기는 과 같은 환경 영향을 재현합니다 광화학적 분해, 수분 흡수, 균열, 백악화 및 변색 . 챔버는 수년간의 노출을 짧은 테스트 기간으로 압축하기 때문에 가속 내구성 평가에 널리 사용됩니다.
LIB UV 내후성 챔버는 햇빛에 노출된 재료의 내구성과 내광성을 평가하는 데 널리 사용됩니다. 업계에서는 시장 출시 전에 제품 성능을 검증하기 위해 이 장비를 사용합니다.
에서 UV 챔버는 코팅 및 페인트 산업 과 같은 문제를 식별하기 위해 실외 노출을 시뮬레이션합니다 백악화, 기포 발생 또는 균열 . 테스트는 종종 와 같은 표준을 따릅니다 . ASTM G154 비금속 재료에 대한 형광 UV 노출을 지정하는
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의 경우 플라스틱 및 폴리머 가속 UV 테스트는 재료가 장기간 태양 복사에 어떻게 반응하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 많은 실험실에서는 형광 UV 램프와 응축 주기를 사용하여 인공 풍화 작용을 정의하는 ISO 4892-3을 따릅니다 .
섬유 및 염료 산업에서는 UV 챔버를 사용하여 평가하여 내광성을 자외선 노출 시 색상이 안정적으로 유지되도록 합니다. 이러한 테스트는 와 같은 표준을 따를 수 있습니다. AATCC TM16 또는 ISO 105-B02 .
에서 자동차 부문 대시보드, 씰, 코팅과 같은 구성 요소는 혹독한 환경 조건을 견뎌야 합니다. UV 챔버는 결합된 UV 복사, 습도 및 물 분사를 시뮬레이션하여 실제 실외 날씨 주기를 재현합니다.
테스트하는 동안 시편은 챔버 내부의 평평한 알루미늄 패널에 장착됩니다. 일반적인 UV 챔버는 최대 52개의 샘플을 동시에 수용할 수 있어 모든 표본에 걸쳐 일관된 조사를 보장합니다. 스프레이 시스템은 0.8-1.0 ml/80 cm²/h의 스프레이 속도로 10개의 노즐을 사용할 수 있으며 , 물 흐름은 0.3 L/min 으로 유지됩니다. 강우 또는 응축 효과를 재현하기 위해 약
LIB UV 내후성 테스트 챔버는 정밀한 환경 시뮬레이션과 안정적인 장기 작동을 결합하여 다양한 재료에 대한 정확한 노화 평가를 보장합니다.
모델 |
UV-SI-260 |
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내부 치수(mm) |
450*1170*500 |
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전체 치수(mm) |
680*1300*1500 |
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조사원 |
형광 UV 램프(8) - 40W |
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온도 범위 |
주변 ~ 90 ℃ ±2 ℃ |
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블랙 패널 온도(BPT) |
35 ~ 80 ℃ |
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습도 범위 |
≥95% 상대습도 |
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대역폭 |
290 ~ 400nm |
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조도 제어 |
0.3~20W/㎡ |
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표본과 램프의 거리 |
50mm |
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발열체 |
니크롬 히터 |
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제어 장치 |
프로그래밍 가능한 컬러 LCD 터치 스크린 컨트롤러 |
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이더넷 연결, PC 링크, USB |
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급수 시스템 |
자동급수, 정수시스템 |
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내장재 |
SUS304 스테인레스 스틸 |
1. 고정밀 방사조도 제어 전용 UV 방사조도계는
이내의 안정적인 방사 강도를 유지합니다 . 0.15-5 W/m⊃2 , 장기 테스트 중에 일관된 노출을 보장합니다. 이러한 안정성은 반복 가능한 결과에 필수적입니다.
2. 안정적인 광원 성능
챔버는 미국에서 제조된 QUV 램프를 사용하며 포함하여 UVA-340 및 UVB-313을 최대 5000시간 동안 작동할 수 있는 안정적인 스펙트럼 분포를 제공합니다. 이는 램프 교체 빈도를 줄이고 테스트 신뢰성을 유지합니다.
3. 큰 샘플 용량
평평한 표본 홀더 디자인은 최대 52개의 샘플을 수용할 수 있으므로 실험실에서 균일한 노출을 유지하면서 여러 재료를 동시에 테스트할 수 있습니다.
4. 효율적인 수분 시뮬레이션
챔버 양쪽에 위치한 10개의 스프레이 노즐은 강우 및 응축 환경을 시뮬레이션합니다. 시스템은 자동으로 물 공급을 제어하여 일정한 습도와 스프레이 주기를 보장합니다.
5. 사용자 친화적인 제어 시스템
프로그래밍 가능한 컬러 터치스크린 컨트롤러를 통해 운영자는 국제 표준에 따라 맞춤형 테스트 프로필을 생성할 수 있습니다. 이 시스템은 다국어, PC 연결 및 USB 데이터 내보내기를 지원하여 테스트 모니터링 및 보고를 단순화합니다.
| LIB 인기 내후성 테스트 챔버노화 테스트 | ||
전체 스펙트럼 햇빛 시뮬레이션, |
빠른 UV 분해 테스트, |
IEC 규격 PV 사전 조정, |
ASTM B117 규정 준수 테스트, 신뢰할 수 있는 내식성 평가 |
실제 부식 사이클링, |
다중 환경 부식 시뮬레이션, 가속 산업 내구성 테스트 |
1. UV 내후성 테스트는 보통 얼마나 걸리나요?
가속 UV 테스트는 24시간에서 몇 주까지 실행됩니다. 재료 및 테스트 표준에 따라 일반적으로 이는 몇 달 또는 몇 년 동안의 실외 노출을 시뮬레이션할 수 있습니다..
2. UVA-340과 UVB-313 램프의 차이점은 무엇입니까?
UVA-340 램프는 295~365nm 사이의 태양광 UV 스펙트럼을 밀접하게 복제하므로 일반적인 내후성 테스트에 적합합니다. UVB-313 램프는 더 짧은 파장과 더 높은 에너지를 생성하여 더 빠르지만 더 심각한 노화 조건을 만듭니다..
3. 블랙 패널 온도가 왜 중요한가요?
블랙 패널 온도(BPT)는 공기 온도와 복사열을 결합하여 시편 표면에 실제로 흡수되는 온도를 측정합니다. 이는 실외 노출 조건에 대한 보다 현실적인 지표를 제공합니다.
4. UV 내후성 테스트가 필요한 표준은 무엇입니까?
일반적인 표준에는 ASTM G154, ISO 4892-3, ISO 105-B02 및 AATCC TM16이 포함되며 , 모두 가속 자외선 노출 및 재료 내구성 테스트 방법을 정의합니다.
모든 사용자 정의가 가능합니다. LIB는 3년 보증 및 평생 서비스를 제공합니다 . 보증 기간 동안 해결되지 않는 문제는 무료로 교체해 드립니다. 연중무휴 영어를 구사하는 애프터 세일즈 팀. 이내의 빠른 배송 7~15일 .
문의하세요 . LIB 산업 UV 내후성 테스트 챔버가 어떻게 더 빠르고 신뢰할 수 있는 재료 노화 평가를 달성하는 데 도움이 되는지 알아보려면