일정한 조건에서는 부식이 거의 발생하지 않습니다. 현실 세계에서 금속 부품, 전자 부품, 자동차 조립품, 코팅 제품은 습하고 건조한 환경, 덥고 습한 환경, 오염된 환경이 번갈아 노출됩니다. 이것이 바로 많은 제조업체가 보다 현실적인 내구성 데이터를 얻기 위해 전통적인 염수 분무 테스트를 넘어 주기적 부식 테스트를 채택하는 이유입니다.
이 기사에서는 LIB가 얼마나 오래 지속되는지 설명합니다. 순환 염수 분무 부식 챔버 테스트는 일반적으로 테스트 기간을 정의하는 표준, 순환 부식 테스트를 사용하는 산업, LIB의 고급 솔루션이 고객이 안정적이고 반복 가능한 결과를 달성하는 데 어떻게 도움이 되는지 등을 포함합니다.
실제 테스트 기간은 선택한 표준 및 제품 요구 사항에 따라 다릅니다.
ASTM G85에 따르면 산성 염수 순환 테스트, 합성 해수 순환 테스트, SO2 염수 순환 테스트 및 희석 전해질 순환 테스트를 포함한 여러 순환 부식 절차를 사용할 수 있습니다.
많은 테스트 프로그램은 염수 분무, 습도, 건조 및 온도 노출의 반복 주기로 작동합니다.
일반적인 기간은 다음과 같습니다.
1. 24시간 – 예비 부식 스크리닝
2. 240시간 – 코팅 적격성 테스트
3. 500~1000시간 – 자동차 부품 검증
4. 2000~3000시간 이상 – 장기 내구성 검증
LIB 순환 염수 분무 부식 챔버는 ASTM G85, ASTM D5894, SAE J2334, ISO 11997, ISO 9227, EN 60068-2-52 및 VW, Ford, GM, Toyota, Honda, Audi, BMW, Jaguar 및 Land Rover를 포함한 다양한 자동차 제조업체 사양을 완벽하게 준수합니다.
다양한 제품은 다양한 환경 문제에 직면해 있습니다.
전자 제조업체는 EN 60068-2-52에 따라 주기적 부식 테스트를 수행하여 해안 또는 산업 환경에 노출된 커넥터, 인클로저, 터미널 및 PCB 관련 금속 부품을 평가하는 경우가 많습니다.
자동차 공급업체는 일반적으로 SAE J2334, ASTM G85, GMW14872 및 ISO 11997을 준수하여 훨씬 짧은 실험실 기간 내에 수년간의 도로 염분 노출을 시뮬레이션합니다.
산업 장비 제조업체는 ISO 9227 및 ASTM G85를 사용하여 코팅 성능, 아연 도금 강철 내구성 및 부식 방지 시스템을 평가합니다.
염수 안개, 습도, 온도 순환 및 건조 단계를 결합하는 기능을 통해 주기적인 테스트를 통해 지속적인 염수 분무 노출보다 실제 부식 메커니즘을 훨씬 더 정확하게 재현할 수 있습니다.
전통적인 염수 분무 테스트는 간단한 부식 스크리닝에 적합합니다.
그러나 제품이 다음과 같은 환경을 경험할 때 순환 염수 분무 부식 챔버가 선호되는 선택이 됩니다.
① 습하고 건조한 환경이 번갈아 가며 나타납니다.
② 야외 날씨 노출
③ 해양 또는 연안 조건
④ 도로 염분 오염
⑤ 산업오염
⑥ 온도 변화와 결합된 높은 습도
⑦ 장기내구성 인증
LIB의 장비는 염수분무 모드, 습도 모드(30%~98% RH), 온도 모드(10°C~90°C), 건조 모드를 자동으로 전환할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 통제된 실험실 환경 내에서 수년간의 현장 노출을 시뮬레이션할 수 있습니다.
최근 한국의 고객이 LIB를 사용했습니다. 순환 염수 분무 부식 챔버 . 제품 
성능 검증 및 내식성 테스트를 위한
고객은 특히 다음과 같은 몇 가지 장점을 높이 평가했습니다.
챔버는 PT-100 클래스 A 센서를 사용하여 ±0.5°C 이내의 온도 안정성과 ±2% RH 이내의 습도 제어를 유지합니다. 일관된 환경 조건은 테스트 결과의 반복성과 신뢰성을 향상시킵니다.
공압식 도어 시스템과 넓은 챔버 설계를 통해 작업자는 크거나 무거운 표본을 신속하게 로드 및 언로드할 수 있습니다. 이는 장기간 부식 프로그램 중에 테스트 효율성을 크게 향상시킵니다.
시스템에는 과열 보호, 물 부족 등 다양한 안전 보호 기능이 통합되어 있습니다.
경보, 도어 안전 인터록, 정전 보호. 또한 장비는 CE, IEC 및 CSA 전기 안전 요구 사항을 준수합니다.
염수 분무, 습도, 온도, 건조 테스트를 위한 여러 개의 독립적인 시스템을 운영하는 것에 비해 LIB는 모든 기능을 단일 챔버에 통합합니다. 이를 통해 장비 투자, 바닥 공간 요구 사항 및 유지 관리 비용이 절감됩니다.
LIB 엔지니어들은 최근 고객을 위한 정기 점검 및 유지보수 지원을 완료했습니다. 고객은 예방적 유지보수 프로그램, 기술 교육, 신속한 애프터 서비스를 높이 평가했습니다.
두 챔버 모두 내식성을 평가하지만 대상은 서로 다릅니다.
염수 분무, 높은 습도, 건조 주기, 온도 순환을 결합하여 현실적인 환경 시뮬레이션을 위해 설계되었습니다.
| 모델 | SC-010 | SC-016 | SC-020 |
| 내부 치수(mm) | 1300*1000*600 | 1600*900*720 | 2000*1000*800 |
| 전체 치수(mm) | 2000*1300*1600 | 2300*1300*1700 | 2700*1300*1900 |
| 내부 용적(L) | 780 | 1280 | 1800 |
| 온도 범위 | +10 ℃ ~ +90 ℃ | ||
| 온도 변동 | ±0.5℃ | ||
| 온도 편차 | ±2.0℃ | ||
| 습도 범위 | 30% ~ 98% 상대습도 | ||
| 습도 편차 | + 2%, - 3% | ||
| 소금 안개 증착 | 1~2ml / 80cm2·h | ||
| 냉각 시스템 | 기계식 압축 냉동 시스템 | ||
| 가습기 | 외부 격리, 스테인레스 스틸 표면 증발 가습기 | ||
| 급수 시스템 | 정수 시스템 | ||
| 공기 예열 | 포화공기통(31Liter) | ||
| 스프레이 시스템 | 분무기 타워 및 스프레이 노즐 | ||
| 소금 안개 수집 | 안개 수집기 및 안개 측정 실린더 | ||
| 제어 장치 | 프로그래밍 가능한 컬러 LCD 터치 스크린 컨트롤러, 이더넷 연결 | ||
| 공기 순환 | 원심풍선팬 | ||
| 안전장치 | 가습기 건식 연소 방지; 과열 보호; 과전류 보호; | ||
| 물 부족 보호; 누전 보호 | |||
| 재료 | 유리섬유 강화 플라스틱 | ||
| 표준 구성 | 8개의 둥근 막대 | ||
적용 가능한 표준은 다음과 같습니다: ASTM G85, ASTM D5894, SAE J2334, ISO 11997, EN 60068-2-52, GMW14872.
이산화황 오염 및 산성비 환경으로 인해 부식이 가속화되도록 설계되었습니다.
적용 가능한 표준에는 ASTM G85, DIN 50018, ISO 6988, IEC 60068-2-42, IEC 60068-2-43이 포함됩니다.
이 장비는 오염된 도시 대기에 노출되는 전기 장비, 커넥터, 통신 제품 및 산업용 하드웨어에 널리 사용됩니다.
| 목 |
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|---|---|---|
| 주요 부식원 | 염도 + 습도 + 건조 + 온도 | 염분 + 습도 + 건조 + 온도 + SO2 가스 |
| 실제 시뮬레이션 | 매우 높음 | 높은 |
| 온도 사이클링 | 예 | 제한된 |
| 습도 조절 | 30%~98% 상대습도 | 사용 가능 |
| 건조 기능 | 예 | 아니요 |
| 자동차 테스트 | 훌륭한 | 제한된 |
| 전자 테스트 | 훌륭한 | 훌륭한 |
| 오염 시뮬레이션 | 보통의 | 훌륭한 |
| ASTM G85 준수 | 예 | 예 |
| 일반적인 애플리케이션 | 자동차, 전자, 코팅 | 전기 장비, 도시 오염 연구 |
평가할 때 순환 염수 분무 부식 챔버를 선택하십시오. • 자동차 부품 • 전자제품 • 보호 코팅 • 야외 장비 • 장기 내구성 |
다음을 평가할 때 염분 안개 및 SO2 가스 부식 챔버를 선택하십시오. • 산성비 노출 • 이산화황 오염 • 도시 대기 부식 • 산업 환경 악화 |
| LIB 육류 및 페인트용 인기 환경 챔버 | |||
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현실적인 습식-건식 부식 시뮬레이션, 장기 내구성을 위한 가속 부식 테스트 |
신뢰할 수 있는 염수 안개 노출 테스트, 정확한 내식성 평가 |
산성비 및 산업 오염 시뮬레이션, 고급 SO2 부식 테스트 솔루션 |
대형 부품 및 조립품에 이상적인 대용량 부식 테스트 공간 |
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테스트 장치 전체 스펙트럼 햇빛 시뮬레이션, 가속화된 실외 풍화 해석 |
정확한 UV 노화 성능 테스트, 신뢰할 수 있는 재료 내구성 검증 |
안정적인 환경 조절, 정확한 온도 및 습도 제어 |
공간 절약형 실험실 솔루션, 컴팩트한 디자인의 고정밀 기후 시뮬레이션 |
대부분의 테스트 범위는 240시간에서 1,000시간입니다. 일부 자동차 자격 프로그램은 사양에 따라 2,000시간을 초과할 수 있습니다.
LIB 챔버는 ASTM G85, ASTM D5894, ASTM B117, SAE J2334, ISO 9227, ISO 11997, EN 60068-2-52, GMW14872, DIN 50021 및 다양한 OEM 자동차 표준을 지원합니다.
예. LIB는 모든 주요 주기적 부식 기능을 프로그래밍 가능한 단일 플랫폼에 통합합니다.
예. LIB는 신속한 시작을 보장하기 위해 설치 지침, 시운전 지원, 운영자 교육 및 기술 문서를 제공합니다.
챔버는 습기 보호 및 충격 방지 포장 기능을 갖춘 강화된 수출 등급 목재 상자에 포장되어 있습니다. LIB는 고객 요구 사항에 따라 해상 화물, 항공 화물, 복합운송을 지원합니다.
LIB는 3년 보증, 평생 기술 지원, 예방 유지 관리 프로그램, 예비 부품 공급, 원격 문제 해결 및 글로벌 서비스 지원을 제공합니다.
신뢰할 수 있고 반복 가능한 부식 테스트 결과를 얻기 위한 ASTM G85 절차, 주기적 부식 프로필, 자동차 인증 표준 및 모범 사례에 대해 자세히 알아보려면 LIB의 포괄적인 부식 테스트 가이드를 다운로드하세요.
연락하다 LIB 업계는 현재 귀하의 정확한 테스트 요구 사항에 맞게 순환 염수 분무 부식 챔버를 구성하고 있습니다.
