드라이브인 워크인 환경 챔버

신뢰할 수 있는 공급업체인 LIB Industry는 모듈식 패널 구조와 수 입방미터에서 100m⊃3 이상의 용량을 갖춘 드라이브인 워크인 환경 테스트 챔버를 제공하며 차량, 팔레트 적재물 및 대형 조립품을 수용합니다. 바닥 수준 접근으로 직접 드라이브인 또는 롤인 적재가 가능합니다. 복잡한 순환 및 무인 테스트를 위해 각각 100단계로 구성된 최대 120개의 프로그램을 지원합니다. 컬러 터치스크린을 갖춘 지능형 PID 컨트롤러와 원격 모니터링 및 통합을 위한 이더넷/USB가 특징입니다. 에너지 스마트 설계(폴리우레탄 단열재, 응축수 회수, 변속 팬)로 물 사용량을 최대 70%, 전력을 20~30% 절감합니다. 소음 ≤65dB(A). 안전 보호에는 과열, 과압, 저수위, 냉매 고압, 누전 및 건식 연소 보호 장치가 포함됩니다.

드라이브인 워크인 환경 챔버의 운영상 이점

1. 초대형 테스트 용량: 드라이브인 챔버는 환경 챔버 구성 중에서 가장 큰 테스트 용량을 제공하므로 차량, 기계 및 대형 장비를 테스트 공간으로 직접 구동하여 본격적인 환경 검증을 수행할 수 있습니다. 모듈식 패널 구조를 사용하면 안전이나 성능을 저하시키지 않으면서 위층이나 좁은 복도 등 좁거나 복잡한 공간에 설치할 수 있습니다.

2. 정밀한 환경 제어 및 균일성: 0.001°C 분해능의 PT100 클래스 A 온도 센서를 사용하여 챔버는 정확하고 안정적인 환경 제어를 제공합니다. 지능형 PID 조절은 ±0.5°C 이내의 온도 안정성과 ±2.5% RH 이내의 습도를 유지합니다. 다방향 원심 팬과 정밀한 공기 흐름 배플은 챔버 볼륨 전체에 걸쳐 균일한 조건을 보장하여 고온 또는 저온 지점을 제거하고 모든 샘플에 대한 일관된 노출을 보장합니다.

3. 넓은 온도 및 습도 시뮬레이션 범위: 장비는 20% ~ 98% RH 사이의 습도 제어로 –70°C ~ +150°C의 광범위한 작동 범위를 지원합니다. 반응성이 뛰어난 전기 가열 장치와 결합된 강력한 냉동 시스템을 사용하면 실물 크기의 제품 및 조립품에 대한 극한의 추위, 높은 열, 높은 습도 환경을 정확하게 시뮬레이션할 수 있습니다.

4. 빠른 온도 변화 및 가속 테스트: 분당 최대 3°C의 가열 속도와 분당 1°C의 냉각 속도로 챔버는 테스트 사이클 시간을 크게 단축합니다. 프로그래밍 가능한 제어를 통해 여러 테스트 단계를 자동화된 시퀀스로 결합하여 수동 개입을 줄이고 실험실 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

5. 에너지 효율적이고 친환경적인 디자인: 고밀도 폴리우레탄 단열재, 폐쇄 루프 응축수 회수 및 지능형 절전 제어 기능으로 에너지와 물 소비를 모두 줄입니다. 내장된 여과 및 재순환을 통해 물 사용량을 최대 70%까지 절감하고, 전력 소비도 기존 챔버에 비해 20~30% 낮춰줍니다.

6. 견고한 구조 및 통합 보호: 장비 내부는 SUS304 스테인리스 스틸로 제조되어 습도가 높은 환경에서 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 보호 코팅이 된 강화된 A3 강철 외관은 장기적인 기계적 내구성을 보장합니다. 과열, 과압, 저수위 및 누전 보호를 포함한 포괄적인 안전 기능은 안정적인 작동을 제공하고 직원과 테스트 샘플을 모두 보호합니다.

Drive In Walk In 환경 챔버의 주요 매개 변수

수행되는 일반적인 테스트

이 장비는 광범위한 전체 환경 테스트를 지원합니다. 온도 사이클링은 일반적으로 100~500주기 동안 2~5°C/분에서 –40°C~+85°C의 계절 변화와 열 부하를 시뮬레이션합니다. 습열 주기 테스트(IEC 60068-2-30)는 6~24시간 주기에 걸쳐 95% RH에서 25°C~55°C의 응결 및 부식 저항성을 확인합니다. 정상 상태 습열(IEC 60068-2-78)은 40°C/93% RH에서 48~1000시간 동안 작동하며 전자 제품에 자주 사용됩니다. 열 충격 테스트는 5~100사이클 동안 –55°C에서 +125°C까지 3분 이내에 빠르게 전환됩니다. 고온 노출(IEC 60068-2-2)은 내열성과 노화를 테스트하기 위해 85°C+에서 48~1000시간 동안 실행됩니다. 저온 노출(IEC 60068-2-1)은 –20°C~–70°C에서 4~72시간 동안 작동하여 콜드 스타트 ​​및 취성을 확인합니다. 동결-융해 손상을 평가하기 위해 85% RH에서 –20°C ~ 25°C 사이의 습도 동결 주기를 수행합니다. 85°C/85% RH 테스트는 전자 제품, 태양광 패널 및 자동차 부품에 대한 일반적인 1000시간 가속 노화 프로토콜입니다. ICH Q1A 안정성 테스트는 25°C/60% RH(장기) 또는 40°C/75% RH(가속)에서 6~60개월 동안 실행됩니다. 태양광 시뮬레이션은 ASTM G151/G155 및 ISO 11341에 따라 35~85°C 블랙 패널 온도 및 50~98% RH에서 280~800nm의 전체 스펙트럼 광을 사용합니다. IEC 60529에 따른 먼지 침투 테스트에서는 IP5X/IP6X 등급에 대해 50μm 활석 가루를 사용합니다. ASTM B117 및 ISO 9227에 따른 염수 분무 테스트는 해양 부식을 시뮬레이션하기 위해 35°C에서 24~1000시간 동안 실행됩니다. 신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과를 얻기 위해 모든 조건을 지속적으로 모니터링합니다.

Drive In Walk In 환경챔버 영상

드라이브인워크인 환경회의소에 대한 자주 묻는 질문

Q1: 챔버에 수용할 수 있는 최대 제품 크기는 얼마입니까?
챔버는 소형 차량부터 버스, 트럭, 중장비에 이르기까지 모든 차량에 적합하도록 맞춤 제작되었습니다. 내부 부피는 수 입방미터부터 100m⊃3 이상까지 다양합니다. 바닥 수준 입구 및 모듈식 패널을 사용하면 분해 없이 직접 드라이브인 또는 롤인이 가능합니다.

Q2: 표준 램프 속도는 무엇입니까?
표준 속도는 3°C/분 가열 및 1°C/분 냉각입니다. 특별한 테스트 요구 사항을 충족하기 위해 요청 시 더 빠른 속도(최대 10°C/min 이상)를 사용할 수 있습니다.

Q3: 태양광 시뮬레이션과 동력계 통합을 지원할 수 있습니까?
예. 옵션에는 DIN 75220, SAE J1211 및 ISO 12219-1을 준수하는 제어된 조건에서 차량 성능 및 배기가스 테스트를 위한 전체 스펙트럼 태양광 시뮬레이션(280~800nm) 및 섀시 동력계가 포함됩니다.