Питание – это разнообразная, активная и сложная система. Размножение микробов, ферментативные реакции, а также физические и химические изменения, связанные с качеством пищевых продуктов, могут происходить одновременно, а также некоторые внешние условия, такие как температура и влажность также будут влиять на ход этих реакций. Химический состав, технология обработки, форма упаковки и условия хранения продуктов питания — все это влияет на срок годности продуктов питания. Срок годности пищевых продуктов предусматривает, что в течение этого срока продукты питания полностью пригодны для реализации и соответствуют качеству, указанному на этикетке или в стандарте на продукцию. Благодаря сроку годности продуктов питания производители могут указать правильный канал сбыта и режим продаж, а потребители также могут понять статус качества приобретаемых продуктов. Если потребители едят продукты, срок годности которых истек, это может вызвать ряд симптомов, таких как диарея,
боли в животе и даже острое пищевое отравление из-за чрезмерной микробной или вирусной инфекции.
LIB Камеры для испытаний на температуру и влажность получили широкую оценку клиентов за их точность, долговечность и универсальность. Пользователи подчеркивают способность камеры имитировать реальные условия хранения, обрабатывать сложные циклы температуры и влажности и обеспечивать надежные, воспроизводимые результаты. Независимо от того, тестируете ли вы мягкую выпечку, замороженные продукты или упакованные закуски, наши камеры обеспечивают стабильную производительность, отвечающую строгим требованиям тестирования.
Принципы ускоренного тестирования пищевых продуктов
Принцип ускоренного определения срока хранения (срока годности) пищевых продуктов заключается в использовании химической кинетики для количественной оценки влияния внешних факторов, таких как:
температура, влажность, давление воздуха.свет.
Об ухудшении реакции. Контролируя пищевые продукты в среде, где один или несколько внешних факторов превышают нормальный уровень, скорость порчи будет ускорена, и можно будет судить о том, испортился ли продукт, за более короткое, чем обычно, время. Поскольку внешние факторы, влияющие на ухудшение качества, можно определить количественно, а также рассчитать степень ускорения, можно рассчитать фактический срок хранения (срок годности) продукта при нормальных условиях хранения.
В данных условиях снижение качества продукции обратно пропорционально времени. Большое влияние оказывает соотношение срока хранения (срока хранения) при двух произвольных температурах с разницей температур 10°С Q10=срок хранения при температуре Т/срок хранения (срок годности) при температуре (Т+10°С), на срок хранения (Срок годности) см. Таблицу 1.
| Температура (℃) | Срок хранения (неделя) | |||
| Вопрос 10＝2 | Q10＝2,5 | Вопрос 10＝3 | Q10＝5 | |
| 50 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 40 | 4 | 5 | 6 | 10 |
| 30 | 8 | 12.5 | 18 | 50 |
| 20 | 16 | 31.3 | 54 | 250 |
Вообще говоря, Q10 консервированных продуктов составляет 1,1–4, обезвоженных продуктов — 1,5–10, а замороженных — 3–40.
Срок хранения пищевых продуктов (срок годности) Процедура ускоренного испытания (ASLT)
Для установления срока годности (срока годности) пищевой продукции можно предпринять следующие действия:
① Определение микробной безопасности и показателей качества продукции;
② Выбрать ключевые реакции ухудшения качества, которые приведут к ухудшению качества продукции, и такое ухудшение качества неприемлемо для потребителей, и решить, какие испытания необходимо провести при испытаниях продукции (сенсорные или инструментальные);
③Выберите упаковочный материал, который будет использоваться, и протестируйте серию упаковочных материалов, чтобы выбрать наиболее экономичный материал (то есть экономичный и соответствующий определенному сроку хранения (сроку годности);
④ Выберите, какие внешние факторы будут действовать на ускоренную реакцию, см. рекомендуемую температуру в Таблице 2, и необходимо выбрать не менее 2;
| замороженные продукты | обезвоженная пища | консервы |
| -40 | 0 | 5 |
| -15 | 23 | 23 |
| -10 | 30 | 30 |
| -5 | 40 | 35 |
| 45 | 40 |
⑤ Используйте координатную кривую, чтобы записать, как долго продукт хранился при температуре испытания. Полное тестирование ASLT является обязательным, если значение Q10 неизвестно.
⑥ Определить количество тестов
f2=f1 Q10∆/10
f1: Время испытания при более высокой температуре испытания T1 (дни, недели)
f2: Время испытания при более низкой температуре испытания Т2 (дни, недели)
∆: Разница температур между T1 и T2.
Потому что если продукт тестируется при 40°С в течение одного месяца, то при 30°С, Q10=3, продукт необходимо тестировать не менее f2=1x3(10/10)=3 месяца. Если Q10 неизвестен, лучше всего провести несколько тестов, для минимизации ошибки требуется не менее 6 точек данных, иначе достоверность полученного срока хранения (срока годности) будет снижена.
⑦ Рассчитайте количество сохраненных образцов при каждом условии испытания.
⑧Запустите ASLT, нарисуйте полученные данные на карте координат и при необходимости увеличьте или уменьшите количество выборок.
⑨ Для каждого испытательного условия хранения оцените значение K или период хранения (срок годности) и соответствующим образом создайте график периода хранения (срока годности) и соответственно оцените период хранения (срок годности) при нормальных условиях.
Случай
①Оцените возможный срок хранения пищевых продуктов, обращаясь к продуктам того же типа с учетом условий процесса.
② Оцените срок годности с помощью экспериментов по повреждению, таких как нагревание, увлажнение и свет.
③ Эксперимент по хранению при комнатной температуре. Храните продукт при комнатной температуре, проверяйте его каждый месяц и следите за соблюдением требуемого срока годности, а органолептическая, физическая и химическая безопасность соответствует требованиям. Срок годности продукта не является максимально продолжительным, поэтому необходимо также учитывать такие факторы, как оборот рынка и признание потребителями.
  |
|||||
Диапазон температур |
-20 ℃ ～ +150 ℃ |
||||
Низкий тип |
А: -40℃ Б: -70℃ С -86℃ |
||||
Диапазон влажности |
20%-98% относительной влажности |
||||
Отклонение температуры |
± 2,0 ℃ |
||||
Скорость нагрева |
3 ℃/мин |
||||
Скорость охлаждения |
1 ℃/мин |
||||
Контроллер |
Программируемый цветной контроллер сенсорного ЖК-экрана, многоязычный интерфейс, Ethernet, USB |
||||
Хладагент |
Р404А, Р23 |
||||
Внешний материал |
Стальная пластина с защитным покрытием |
||||
Материал интерьера |
SUS304 нержавеющая сталь |
||||
Стандартная конфигурация |
1 отверстие для кабеля (Φ 50) с заглушкой; 2 полки |
||||
Функция синхронизации |
0,1~999,9 (S,M,H) настраивается |
||||
|
|
 |
 |
Контроллер сенсорного экрана Вмещает до 120 тестовых программ по 100 шагов каждая, что делает его хорошо подходящим для сложных многоступенчатых профилей, таких как циклы температурно-влажностного шока или выдержки. |
Компрессор Компрессор быстро отводит тепло из внутренней части камеры, обеспечивая скорость охлаждения около 1 °C/5 °C в минуту. |
Надежное антикоррозионное рабочее помещение Внутренняя часть камеры изготовлена из нержавеющей стали SUS304, обеспечивающей исключительную устойчивость к нагреву и коррозии и обеспечивающую длительную эксплуатацию. |
Встроенное отверстие для доступа к электропитанию Позволяет тестируемым образцам оставаться под напряжением во время экспериментов, что позволяет оценить производительность при различных температурах и влажности. Стандартный диаметр 50 мм; количество и размер по индивидуальному заказу. |
1. Тестирование продукта и модели данных.
Тестируемый продукт: мягкий хлеб, который вот-вот выйдет на рынок.
Модель данных: рассчитывается по формуле (1) и формуле (2).
Формула (1): f2=f1xQ10△T/10
Где: f1 — временной интервал между каждым испытанием (например, дни, недели), когда f1 — самая высокая температура испытания T1; f2 — временной интервал между каждым испытанием, когда f2 — нижняя температура испытания Т2; ΔТ представляет собой (Т1-Т2)°С; Q10 определяется как соотношение сроков годности при двух произвольных температурах с разницей температур 10°С.
Формула (2): θs (T1) = θs (T2) x Q10△T/10
Среди них: θs(T1) – срок годности при заданной температуре Т1; θs(T2) – срок годности при определенной температуре Т2; △T — разница температур между T и T2.
2. Шаги и результаты
(1) Цель испытания
Чтобы понять срок годности соответствующих продуктов и обеспечить их более эффективное применение после вывода на рынок.
(2) Проанализировать состав продуктов питания и определить факторы, влияющие на качество продуктов питания.
Тестовый анализ показал, что содержание масла в этом продукте относительно высокое. С этой точки зрения изменение температуры может представлять угрозу для продукта и вызывать порчу мягкого хлеба.
(3) Выберите подходящую упаковку для защиты продуктов со сроком годности.
Этот товар поставляется на прилавки в небольших упаковках, вес каждой небольшой упаковки составляет около 20 г.
(4) Определите оптимальную температуру
Проведите подробные испытания при соответствующей температуре, чтобы понять время хранения продуктов при разных температурах, чтобы гарантировать срок годности продуктов и сделать продажи продуктов более прибыльными.
Испытания показали, что эффект консервации продукта идеален при температуре 37°C, и следует следить за тем, чтобы влажность окружающей среды поддерживалась на уровне около 60%.
(5) Проверьте изменяющееся состояние пищи.
Учитывая характеристики продукта, решено тестировать продукты, хранящиеся при температуре 47°С, каждые 2 дня, а Q10 ориентировочно установить равным 2. Согласно формуле f2(30°С)=1х22/2 составляет около 2, то есть при 30°С 1 испытание каждые 2 дня.
(6) Обнаружение кинетических параметров
Результаты испытаний показывают, что если продукт всегда хранить при температуре 37°C, его можно стабильно хранить в течение 5–6 дней, а затем возникнут проблемы с порчей. При температуре 47°C его можно хранить только 2 дня.
(7) Предположения и анализ условий хранения
В результате расчета и анализа срока годности продуктов с разным сроком хранения при 37°C и 47°C получены соответствующие результаты данных Q10, а также сделаны конкретные расчеты с точки зрения влажности, и следующие результаты: получено: θs(T1)=θs(T2)xQ10△T/10=5x2,51,7=24d; θs(T1)=θs(T2)xQ10△T/10=6x31,7=39d.
Подсчитано, что если температура продукта поддерживается на уровне 20°C, а влажность поддерживается на уровне около 60%, срок годности продукта может сохраняться от 24 до 39 дней.
Оборудование для ускоренных испытаний
1.камера для испытаний на температуру и влажность
Камера для испытаний на температуру и влажность обеспечивает высокоточную испытательную среду для испытаний на долговечность пищевых, химических, фармацевтических и электронных продуктов.
Доступен широкий выбор стандартных и заказных горячих и холодных камер, подходящих для многих типов условий климатических испытаний. Наши тестовые шкафы доступны в различных размерах и конфигурациях, от 50 до 3000 литров, включая настольные, напольные и проходные. Он может отлично выполнять ряд испытаний на воздействие окружающей среды, таких как испытания на высокие температуры, испытания на холод и испытания на постоянную температуру. Наши камеры стабильности LIB обладают базовыми характеристиками и хорошей надежностью для длительной непрерывной работы. Преимуществом испытательной камеры также является простота эксплуатации и обслуживания.
| Температурный диапазон | Модель A: -20℃ ~150℃Модель B: -40℃ ~150℃Модель C: -70℃ ~150℃ |
| Диапазон влажности | 20% ~ 98% относительной влажности |
| Скорость охлаждения | 1 ℃/мин |
| Скорость нагрева | 3 ℃/мин |
Большой или маленький, вы можете выбрать свой размер в соответствии с вашими продуктами.
2.Ксеноновая камера для испытаний на ускоренное атмосферное воздействие
Есть три фактора:
①свет
Химические связи полимерных материалов имеют разную чувствительность к разным длинам волн солнечного света, что обычно соответствует 
пороговому значению. Коротковолновые ультрафиолетовые лучи солнечного света являются основной причиной старения большинства физических свойств полимеров. Например, порог действия связи CN (углерод-азот) составляет 393 нм. Однако некоторые отпечатки и чернила могут быть повреждены длинноволновым ультрафиолетовым излучением или даже видимым светом, что приведет к обесцвечиванию или выцветанию. Упаковочные материалы для пищевых продуктов должны пройти этот тест.
②температура
Чем выше температура, тем быстрее протекает химическая реакция. Реакция старения является фотохимической реакцией, температура не влияет на скорость фотоиндуцированной реакции в фотохимической реакции, но влияет на последующую скорость химической реакции. Поэтому влияние температуры на старение материала часто носит нелинейный характер.
③влажность
Вода будет непосредственно участвовать в реакции старения материала. Относительная влажность, роса и дождь — основные проявления воды в природе. Исследования показали, что наружные материалы подвергаются воздействию влаги в течение длительного периода времени каждый день (в среднем до 8–12 часов в день). Роса является основной причиной влажности на открытом воздухе. Роса более разрушительна, чем дождь, потому что она дольше прилипает к материалам, вызывая более сильное воздействие влаги. Для материалов, используемых внутри помещений, обычно учитывается только влияние относительной влажности.
| Модель | XL-S-750 |
| Внутренний размер (мм) | 950*950*850 мм |
| Габаритные размеры (мм) | 1300*1420*1800 мм |
| Размер держателя образца (мм) | 95*200 |
| Емкость образца | 42 шт. |
| Тип камеры | Вращающийся держатель |
| Источник облучения | 1 ксеноновая дуговая лампа мощностью 4500 Вт с водяным охлаждением, внутренним кварцевым и внешним боросиликатным фильтром |
| Диапазон освещенности | 35~150 Вт/㎡ |
| Измерение пропускной способности | 300–400 нм (340 или 420 нм) |
| Диапазон температур камеры | Окружающая среда ～ 100 ℃ ± 2 ℃ |
| Температура черной панели | BPT 35 ~ 85 ℃ ±2 ℃ |
| Диапазон влажности | 50% ~ 98% относительной влажности |
| Отклонение влажности | ± 5% относительной влажности |
| Цикл распыления воды | 1~9999H59M (регулируемый) |
Краткое содержание
Срок годности продуктов питания, которые разрабатываются впервые, изменения упаковки или условий хранения должны определяться, а продукты питания, срок годности которых уже определен, также могут быть дополнительно продемонстрированы и проверены.
Для определения срока годности производимой пищевой продукции и повышения надежности упаковочных материалов для пищевых продуктов обращайтесь в LIB Industry теперь предоставит вам профессиональные испытательные решения и качественные испытательные камеры.
