올바른 환경 테스트 장비를 선택하는 것은 실험실, 
제조업체 및 품질 관리 부서에 있어 중요한 자본 결정입니다. 목표는 단순히 가장 넓은 사양 범위를 갖춘 챔버를 구입하는 것이 아닙니다. 장비는 테스트 프로그램과 관련된 실제 고장 메커니즘, 규정 준수 요구 사항, 샘플 특성 및 시설 조건과 일치해야 합니다.
과도하게 지정하면 구입 비용, 유틸리티 소비, 유지 관리 요구 사항 및 교정 작업 부하가 증가합니다. 사양이 부족하면 다른 위험이 발생합니다. 즉, 장비가 테스트 표준이나 제품 응용 프로그램에서 요구하는 환경 조건을 재현하지 못할 수 있습니다.
따라서 주요 결정은 간단합니다.
온도 조절만 필요한가요, 아니면 온도와 습도를 함께 조절해야 하나요?
LIB Industry와 같은 환경 챔버 제조업체는 다양한 신뢰성 애플리케이션을 위한 온도 중심 및 온도-습도 테스트 솔루션을 모두 제공합니다. 이러한 시스템 간의 기술적 차이를 이해하면 구매자는 챔버가 필요한 환경 스트레스를 재현할 수 있도록 보장하면서 불필요한 구성을 피하는 데 도움이 됩니다.
온도 전용 챔버 는 주로 열 팽창, 수축, 열 피로, 고온 노화 및 저온 성능을 평가하는 데 사용됩니다.
온도 습도 챔버가 필요합니다. 습기 침투, 부식, 전기화학적 이동, 팽창, 박리 또는 습기에 민감한 재료 분해를 조사해야 하는 경우
테스트 표준은 챔버 구성을 주도해야 합니다. 일부 절차에서는 명시적으로 습도 제어가 필요한 반면 다른 절차에서는 온도만 지정합니다.
습도 기능은 처리수, 배수, 습도 교정 및 추가 유지 관리를 포함한 인프라 요구 사항을 증가시킵니다.
조달 결정은 최대 사양보다는 실제 테스트 프로필, 샘플 부하, 시설 유틸리티 및 필요한 환경 조건을 기반으로 해야 합니다.
두 챔버 유형 사이의 가장 중요한 차이점은 재현되는 환경적 스트레스입니다.
온도 챔버는 가열 및 냉동 시스템을 통해 현열을 제어합니다. 응용 분야에 따라 안정적인 고온 또는 저온을 유지하거나 반복적인 온도 사이클을 실행할 수 있습니다.
일반적인 실패 메커니즘은 다음과 같습니다.
① 열팽창과 수축
② 솔더 조인트 피로
③ 재료 뒤틀림
④ 크래킹
⑤ 씰 변형
⑤ 열적 노화
⑥ 콜드 스타트 실패
7 온도에 따른 치수 변화
이러한 고장은 주로 대기 습기보다는 온도로 인해 발생합니다.
습도에 큰 영향을 받지 않는 제품의 경우 습도 제어 시스템을 추가하면 추가 테스트 값이 거의 제공되지 않을 수 있습니다.
습도는 환경 메커니즘을 변화시킵니다.
습도 시스템은 제어된 수증기를 테스트 작업 공간에 도입합니다. 챔버는 가열, 냉각, 가습, 제습, 공기 흐름, 감지 및 응축 관리를 동시에 조정해야 합니다.
온도 및 습도 챔버는 온도 테스트만으로는 재현할 수 없는 복합적인 환경 스트레스를 생성합니다.
온도가 높을수록 수분 침투가 가속화될 수 있습니다.
① 폴리머
② 접착제
③ 봉지재
④ 인쇄회로기판
⑤ 코팅
⑥ 씰
7 포장재
이후 온도가 변하면 흡수된 수분이 응축, 팽창, 이동하거나 재료와 화학적으로 반응할 수 있습니다.
그 결과 온도와 습도가 상호 작용할 때만 표시되는 고장 모드 그룹이 탄생했습니다.
LIB 산업의 챔버 구성을 비교하는 실험실의 경우 챔버 부피, 냉각 속도 또는 기타 2차 사양을 고려하기 전에 이러한 구별을 확립해야 합니다.
모든 신뢰성 테스트에 수분 제어가 필요한 것은 아닙니다.
주요 목적이 기후 저하보다는 열적 거동을 평가하는 것인 경우 온도 챔버로 충분할 수 있습니다.
온도 전용 챔버는 일반적으로 다음과 같은 경우에 적합합니다.
열 순환
고온 노화
저온 보관
번인 테스트
재료 팽창 및 수축 연구
기본 구성요소 열 내구성
에폭시 경화
내열성 테스트
내한성 테스트
온도 성능 검증
수분 민감도가 낮은 제품은 습도 조절이 필요하지 않을 수 있습니다.
예는 다음과 같습니다.
특정 금속
밀도가 높은 도자기
유리 부품
일부 단단한 플라스틱
기계구조
내열 부품
실제 선택은 여전히 제품 사양 및 적용 가능한 테스트 표준을 기반으로 해야 합니다.
습도 시스템을 제거하면 챔버가 크게 단순화됩니다.
온도 전용 구성에는 일반적으로 다음이 필요합니다.
전용 습도 급수 장치 없음
습구 유지보수 불필요
물 시스템 청소 감소
더 간단한 배수 요구 사항
습도 관련 교정 작업 감소
일상적인 유지 관리 복잡성 감소
따라서 대량의 열 순환 또는 고온 테스트를 수행하는 실험실의 경우 전용 온도 챔버가 습도 기능이 비활성화된 상태에서 온도 습도 챔버를 작동하는 것보다 더 실용적일 수 있습니다.
LIB 산업은 다양한 환경 챔버 구성을 제공할 수 있으므로 구매자는 기본적으로 습도 기능을 추가하는 대신 테스트 프로그램의 실제 범위에 따라 장비를 선택할 수 있습니다.
수분 자체가 제품 품질 저하에 기여할 때 습도가 필요합니다.
이러한 응용 분야에서 건식 온도 챔버는 필요한 고장 메커니즘을 재현할 수 없습니다.
전자제품은 특히 습기에 민감합니다.
습도 관련 위험에는 다음이 포함될 수 있습니다.
전도성 양극 필라멘트 형성
전기화학적 이동
수지상 성장
PCB 부식
절연저항 감소
커넥터 산화
컨포멀 코팅 실패
전자 포장에 수분 침투
이러한 메커니즘은 수증기의 존재에 따라 달라지며 건열 테스트만으로는 의미 있게 평가할 수 없습니다.
온도 습도 테스트는 포장 시스템에도 중요합니다.
잠재적 평가 대상은 다음과 같습니다.
접착 내구성
씰 성능
수분 장벽 특성
재료 변형
패키지 박리
수증기 전달 거동
장기 보관 안정성
제약, 전자제품, 식품 및 산업 포장 응용 분야에는 모두 통제된 기후 조건이 필요할 수 있습니다.
폴리머와 복합재는 시간이 지남에 따라 수분을 흡수할 수 있습니다.
이는 다음을 생성할 수 있습니다.
부종
표면 물집
연화
박리
접착력 상실
차원 변화
기계적 성능 저하
이러한 경우에는 환경 온도 습도 챔버는 분해 과정을 연구하는 데 필요한 온도와 습도의 결합 조건을 제공합니다.
적용 가능한 테스트 방법은 종종 챔버 선택 질문에 대한 가장 명확한 답변을 제공합니다.
미래에 습도 기능이 유용할지 묻는 대신, 먼저 제품 표준이나 고객 사양에서 요구하는 환경 조건을 파악하십시오.
MIL-STD-810에는 온도, 습도 및 기타 기후 스트레스를 다루는 환경 절차가 포함되어 있습니다.
습도 관련 방법에는 온도뿐만 아니라 수분도 제어할 수 있는 장비가 필요합니다.
항공기, 방위 전자, 통신 장비 및 실외 시스템에 사용되는 제품의 경우 기후 노출은 자격의 중요한 부분일 수 있습니다.
자동차 부품은 변화하는 실외 및 엔진룸 환경에서 작동합니다.
자동차 전자 장치와 관련된 표준 및 절차에는 습도, 주기적 습열 또는 고온/고습 노출이 포함될 수 있습니다.
일반적인 테스트 주제는 다음과 같습니다.
ECU
센서
PCB
커넥터
전자 모듈
제어 시스템
이러한 용도의 경우 단순히 최대 온도에 따라 선택하기보다는 필요한 프로필에 따라 챔버를 선택해야 합니다.
| 이름 | LIB산업의 환경 온도 습도 챔버 | ||||
| 모델 | TH-100 | TH-225 | TH-500 | TH-800 | TH-1000 |
| 내부 치수(mm) | 400*500*500 | 500*600*750 | 700*800*900 | 800*1000*1000 | 1000*1000*1000 |
| 전체 치수(mm) | 900*1050*1620 | 1000*1140*1870 | 1200*1340*2020 | 1300*1540*2120 | 1500*1540*2140 |
| 내부 볼륨 | 100L | 225L | 500L | 800L | 1000L |
| 열부하 | 1000W | ||||
| 온도 범위 | A : -20℃ ~ +150℃ | ||||
| B : -40℃ ~ +150℃ | |||||
| 기음: -70℃ ~ +150℃ | |||||
| 온도 변동 | ±0.5℃ | ||||
| 온도 편차 | ±2.0℃ | ||||
| 습도 범위 | 20% ~ 98% 상대습도 | ||||
| 습도 편차 | ± 2.5% 상대습도 | ||||
| 냉각 속도 | 1℃/분 | ||||
| 가열 속도 | 3℃/분 | ||||
| 냉각 시스템 | 기계식 압축 냉동 시스템 | ||||
| 냉동 장치 | 프랑스 TECUMSEH 압축기 | ||||
| 발열체 | 니크롬 히터 | ||||
| 제어 장치 | 프로그래밍 가능한 컬러 LCD 터치 스크린 컨트롤러, 이더넷 연결 | ||||
| 급수 시스템 | 자동급수, 정수시스템 | ||||
| 가습기 | 외부 격리, 스테인레스 스틸 표면 증발 가습기 | ||||
| 안전장치 | 가습기 건식 연소 방지; 과열 보호; 과전류 보호; 냉매 고압 보호; 물 부족 보호; 누전 방지 | ||||
| 외장재 | 보호 코팅이 된 강판 | ||||
| 내장재 | SUS304 스테인레스 스틸 | ||||
| 단열재 | 폴리우레탄 폼 및 단열면 | ||||
| 관찰 창 | 실내 조명, 이중층 열 안정성 실리콘 고무 씰링 | ||||
| 표준 구성 | 플러그가 있는 케이블 구멍 1개; 선반 2개 | ||||
| 표준 | LV 124, ISO 20653, SAE J575, SAE J2020, SAE J2334, IEC 60068-2 시리즈 | ||||
제약 안정성 프로그램은 온도와 상대 습도의 제어된 조합에 의존합니다.
일반적인 안정성 조건은 다음과 같습니다.
25°C / 60% 상대습도
30°C / 65% 상대습도
40°C / 75% 상대습도
장기간 안정적인 기후 조건을 유지하려면 안정적인 온도-습도 제어, 모니터링, 교정 및 데이터 로깅이 필요합니다.
따라서 합니다 두 . 변수가 모두 지정된 테스트 조건의 일부를 구성하는 경우 기후 온습도 챔버가 온도 전용 챔버보다 더 적합
견적을 요청하기 전에 구매자는 다음이 포함된 목록을 준비해야 합니다.
적용규격
필요한 온도 범위
필요한 습도 범위
테스트 기간
사이클 수
가열 및 냉각 속도
샘플 수량
샘플 차원
샘플에 전원이 공급되는지 여부
필수 데이터 기록 기능
이 정보를 LIB 업계에 제공하면 온도 전용 또는 복합 온도 챔버가 적합한지 여부를 보다 정확하게 평가할 수 있습니다.
구조화된 사양 프로세스는 부적절하거나 불필요하게 복잡한 시스템을 구매할 위험을 줄여줍니다.
챔버보다는 제품부터 시작하세요.
묻다:
온도로 인해 고장이 발생합니까?
습기가 품질 저하에 영향을 미치나요?
실제 서비스에서도 결로가 발생할 수 있나요?
부식이나 전기화학적 이동이 관련이 있습니까?
재료가 습기를 흡수합니까?
해당 표준에 상대 습도가 명시되어 있습니까?
습도가 제품 신뢰성에 영향을 미치지 않는 경우 온도 챔버로 충분할 수 있습니다.
테스트에 필요한 실제 작동 범위를 결정합니다.
지정:
최저온도
최대 온도
최소 습도
최대 습도
가열 속도
냉각 속도
체류 시간
사이클 수
테스트 절차에서 요구하지 않는 한 불필요하게 극단적인 사양을 선택하지 마십시오.
챔버의 크기는 테스트 표본을 기준으로 결정되어야 합니다.
중요한 요소는 다음과 같습니다:
샘플 차원
샘플 중량
수량
재료 구성
고정물 질량
열 방출
기류 방해
전동 제품은 작업 공간에 직접 열을 전달하므로 특별한 고려가 필요합니다.
장비 구성을 마무리하기 전에 다음을 확인하십시오.
사용 가능한 전기 공급
실험실 주변 온도
RO 또는 DI 물 가용성
배수
통풍
설치 접근
건평
서비스 정리
복합 기후 시스템의 경우 이러한 인프라 고려 사항은 설치 비용에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.
가능한 가장 큰 미래 요구 사항을 기반으로 장비를 지정하는 대신 적절한 운영 마진으로 실제 신뢰성 프로그램을 포괄하는 구성을 선택하십시오.
LIB 업계에서는 챔버 크기, 냉장 요구 사항, 습도 성능 및 샘플 로딩에 대해 제안된 테스트 조건을 평가하여 적합한 장비 구성을 결정하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
| LIB 대중적인 실험실 환경 온도 습도 시험 약실 |
||
정확한 기후 시뮬레이션, 신뢰할 수 있는 장기 안정성 테스트 |
한 번의 테스트로 온도, 습도 및 진동 응력을 시뮬레이션합니다. |
컴팩트한 설치 공간 설계, 고정밀 환경 제어 |
균일한 열 분포, 효율적인 재료 건조 |
극한의 열 응력 시뮬레이션, 빠른 고장 감지 기능 |
대용량 테스트 공간, 대형 제품에 적합 |
| 시스템 고려사항 |
온도 전용 챔버 |
|
|---|---|---|
| 주요 스트레스 | 더위와 추위 | 더위와 추위 그리고 습기 |
| 일반적인 실패 모드 | 열피로, 균열, 팽창 | 부식, 수분침투, 부기, CAF |
| 상수도 | 일반적으로 필요하지 않음 | 일반적으로 필수 |
| 배수 | 제한된 요구 사항 | 응축수 배수 필요 |
| 습도 교정 | 해당 없음 | 필수의 |
| 유지 관리의 복잡성 | 낮추다 | 더 높은 |
| 일반적인 응용 분야 | 열 순환, 노화, 번인 | 전자, 폴리머, 포장, 제약 |
| 시설의 복잡성 | 낮추다 | 더 높은 |
온도실과 항온항습실의 차이는 궁극적으로 재현되어야 하는 환경적 결함 메커니즘에 의해 결정됩니다.
선택하십시오 . 온도 전용 챔버를 테스트가 다음에 중점을 둘 때
열 순환
고온 또는 저온 노출
열피로
물질의 팽창과 수축
번인
드라이에이징
선택하세요 . 항온항습실을 테스트에서 다음을 평가해야 하는 경우
수분 침투
부식
전기화학적 이동
폴리머 팽창
접착력 저하
포장 안정성
습한 열 노출
기후 사이클링
올바른 챔버가 반드시 가장 많은 기능을 갖춘 시스템은 아닙니다. 설비, 시료 적재량, 유지 관리 능력, 규정 준수 프로그램을 맞추면서 필요한 시험 조건을 안정적으로 재현하는 시스템입니다.
환경 챔버 구성을 비교하는 구매자를 위해 LIB Industry는 다양한 실험실 및 산업 응용 분야에 대한 온도 및 온습도 테스트 장비를 제공합니다. 명확하게 정의된 테스트 프로필을 통해 불필요한 용량 대신 실제 테스트 요구 사항을 중심으로 장비 사양을 구축할 수 있습니다.
답: 그렇습니다. 많은 항온항습실은 습도 시스템을 활성화하지 않고도 작동할 수 있습니다. 그러나 대량의 건열 테스트를 수행하는 실험실에서는 불필요한 습도 시스템 유지 관리가 줄어들기 때문에 전용 온도 챔버의 이점을 누릴 수 있습니다.
A: 필요한 물 사양은 챔버 설계에 따라 다릅니다. 탈이온수나 역삼투수와 같은 처리수는 가습 구성 요소와 센서의 미네랄 침전물을 줄이기 때문에 일반적으로 권장됩니다. 항상 제조업체가 지정한 수질 요구 사항을 따르십시오.
A: 일반적으로 그렇습니다. 습도 시스템에는 물 회로, 센서, 히터, 배수 구성 요소 및 추가 교정 요구 사항이 추가됩니다. 유지 관리의 증가는 구매자가 장비를 선택하기 전에 습도가 실제로 필요한지 확인해야 하는 이유 중 하나입니다.
A: 표준 시스템에는 온도 및 이슬점과 관련된 실질적인 습도 제한이 있습니다. 습도가 매우 낮은 조건에서는 추가 건조 공기 퍼지 시스템, 건조제 시스템 또는 특수 챔버 구성이 필요할 수 있습니다.
A: 챔버 크기는 실제 테스트 샘플, 필요한 수량, 고정 장치 크기, 공기 흐름 여유 공간 및 열 부하를 기준으로 결정됩니다. 전력 공급 샘플도 열 부하 계산에 포함되어야 합니다.
온도 챔버와 항온 습도 챔버 중에서 선택하는 것은 테스트 조건, 샘플 특성 및 적용 가능한 표준에 따라 다릅니다. LIB 산업은 다음을 포함하여 다양한 응용 분야에 대한 환경 테스트 솔루션을 제공합니다. 온도 습도 테스트 챔버 , 제어된 온도 및 습도 테스트를 위한 복합 기후 및 진동 챔버 복합 환경 테스트를 위한 열충격 테스트 챔버 . 신속한 온도 변화 테스트를 위한
필요한 온도 범위, 습도 조건, 샘플 크기, 테스트 표준, 챔버 부피 및 모든 전력 부하 요구 사항을 공유하십시오. 이러한 요소를 기반으로 LIB 산업팀은 온도 전용 챔버, 항온항습 챔버 또는 보다 특수한 환경 구성이 적합한지 식별하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
LIB산업기술팀(info@lib-industry.com) - 환경 챔버 및 신뢰성 테스트에 대한 기술 정보, 테스트 방법, 제품 사양 및 응용 지침.
