A medida que las necesidades de la gente en cuanto a estilos de vida de ocio aumentan y se diversifican, los amigos de todos los tamaños prefieren los parques temáticos de diversos tamaños. Al mismo tiempo, debido a diversos accidentes causados por la falta de seguridad de las instalaciones, los requisitos de las personas en cuanto a la seguridad y confiabilidad de los equipos de entretenimiento continúan aumentando. La certificación, prueba e inspección de parques infantiles e instalaciones de entretenimiento implementan el concepto de seguridad en el diseño, puesta en servicio, operación y mantenimiento de parques infantiles e instalaciones de entretenimiento, para garantizar la seguridad, confiabilidad y valoración de los productos.
¿Por qué las instalaciones necesitan realizar pruebas ambientales?
Instalaciones de entretenimiento de parques de atracciones: como carruseles, asientos elevados, norias, etc., suelen estar al aire libre, 
expuestas a altas temperaturas, mucho calor o ambientes húmedos. La superficie de la instalación suele estar corroída y envejecida. La exposición de pinturas y revestimientos sobre su superficie representa una gran proporción de las pruebas individuales de envejecimiento artificial en exteriores y en laboratorio. La exposición prolongada a la luz solar al aire libre, las altas temperaturas y la humedad son las principales razones por las que el revestimiento se agrieta, pierde brillo, se decolora, se vuelve amarillento y se tiza. La resistencia a la intemperie del recubrimiento está relacionada con la sensibilidad espectral de los componentes del recubrimiento. La resina principal de la pintura se compone principalmente de resina epoxi, resina amino, resina de poliéster, etc., y contiene grupos funcionales como dobles enlaces carbono-oxígeno y enlaces simples carbono-carbono. Los diferentes grupos funcionales tienen diferente sensibilidad a la luz debido a la diferente energía de enlace, lo que resulta en diferencias en la resistencia a la intemperie. En el caso de las pinturas para exteriores, los rayos UV son la principal causa del envejecimiento de la pintura. La prueba de envejecimiento acelerado por ultravioleta puede simular el daño de la parte ultravioleta del sol al revestimiento y reproducir el daño que ocurre al aire libre durante meses o incluso años en unos días o unas pocas semanas.
La luz, las altas temperaturas, la humedad, cualquiera de estos tres factores causarán daños por envejecimiento en la capa de pintura de los equipos de juegos infantiles, pero a menudo actúan al mismo tiempo y el daño causado será mayor que el de cualquiera de los factores por sí solo. Por lo tanto, debemos tomar medidas pertinentes.pruebas ambientales en su capa superficial para mejorar su confiabilidad y durabilidad. Las siguientes son las pruebas necesarias.
Prueba de ciclo de alta y baja temperatura y alta y baja humedad
Condición de prueba
Temperatura: 20 ℃ +/- 5 ℃
Humedad: 65% RH +/-10% RH
Instrumentos de prueba
Constante LIB cámara de prueba de temperatura y humedad
Propósitos de prueba
Simule varios entornos para verificar la prueba de resistencia a la intemperie del producto.
Método de prueba
Primero verifique si la superficie del producto a probar está libre de defectos; luego verifique si el instrumento es normal, coloque el producto bajo prueba en posición horizontal sobre el área de prueba de la cámara, encienda la máquina y configure los parámetros de acuerdo con los requisitos de prueba especificados para comenzar la prueba.
Base del juicio
Condiciones de medición: 60 °C ~ -40 °C, con 20 °C como escalón de la escalera, y permanezca en cada escalón durante 1 hora, después de 8 ciclos de prueba (48 horas en total), observe visualmente si hay alguna deformación y si la superficie está libre de peladuras, grietas, formación de espuma u otros.
Prueba de alta temperatura
Condición de prueba
Temperatura: 60 ℃ +/- 5 ℃
Humedad: 85% RH +/-10% RH
Instrumentos de prueba
Horno industrial LIB
Propósitos de prueba
Verificar la resistencia a altas temperaturas del producto.
Método de prueba
Primero verifique si la superficie del producto a probar está libre de defectos; luego verifique si el instrumento es normal y coloque el producto bajo prueba en posición horizontal sobre el área de prueba de la cámara, cambie y configure los parámetros de acuerdo con los requisitos de prueba especificados para comenzar la prueba.
Base del juicio
Productos de plástico: la condición de prueba es 65 °C y después de 48 horas de prueba, observe visualmente si hay deformación y si la superficie está libre de peladuras, grietas y espuma, y realice pruebas de rendimiento de rutina (adhesión, resistencia al etanol y resistencia a la abrasión) de los productos (par de torsión de columna de cobre, cátodo eléctrico) que necesitan cumplir con los estándares de prueba. Además, se colocan otras pruebas, como la película protectora de PE en la superficie del producto, y se prueban a una temperatura alta de 65 °C durante 8 horas para verificar si no hay residuos de pegamento y eliminación de pintura (película protectora pegada, pintura que se cae).
Prueba de choque térmico
Condición de prueba
Temperatura: 60 ℃ +/- 5 ℃
Humedad: 85% RH +/-10% RH
Instrumentos de prueba
Cámara de prueba de choque térmico LIB
Propósitos de prueba
Rápido choque de frío y calor, verificar la prueba de resistencia a la intemperie del producto.
Método de prueba
Primero verifique si la superficie del producto a probar está libre de defectos; luego verifique si el instrumento es normal y coloque el producto bajo prueba en posición horizontal sobre el área de prueba de la cámara, cambie y configure los parámetros de acuerdo con los requisitos de prueba especificados para comenzar la prueba.
Base del juicio
Condiciones de medición: 60 °C ~ -40 °C, con 20 °C como escalón de la escalera, y permanezca en cada escalón durante 1 hora, después de 8 ciclos de prueba (48 horas en total), observe visualmente si hay alguna deformación y si la superficie está libre de peladuras, grietas, formación de espuma u otros.
| Nombre | Máquina de prueba de choque de temperatura LIB |
| Modelo | TS-500 |
| Dimensiones interiores de la sala de pruebas. | 650*650*500 milímetros |
| Carga de sala de pruebas | 50 kilogramos |
| Temperatura de precalentamiento límite superior | +220℃ |
| tiempo de calentamiento | Temperatura ambiente a ~ + 200 ℃ |
| Límite inferior de temperatura de preenfriamiento | -75℃ |
| tiempo de enfriamiento | Temperatura ambiente a ~ -70 ℃ |
Prueba de niebla salina
Condición de prueba
Temperatura: 60 ℃ +/- 5 ℃
Humedad: 85% RH +/-10% RH
Instrumentos de prueba
Cámara de prueba de corrosión por pulverización de sal LIB
Propósitos de prueba
Verificar la resistencia a la corrosión del producto.
Método de prueba
Primero verifique si la superficie del producto a probar está libre de defectos; luego verifique si el instrumento es normal y coloque el producto bajo prueba en posición horizontal sobre el área de prueba de la cámara, cambie y configure los parámetros de acuerdo con los requisitos de prueba especificados para comenzar la prueba.
Base del juicio
Productos de galvanoplastia o pulverización de plástico: las condiciones de prueba son (barril de aire saturado a 37 °C, temperatura de la sala de prueba a 35 °C, humedad del 100 %), verifique si no se pela, no forma espuma, se vuelve amarillento, etc. después de 48 horas de tiempo de prueba; y Las pruebas de rendimiento de rutina (adherencia, resistencia al etanol, resistencia a la abrasión) de sus productos deben cumplir con los estándares de prueba. Productos de hardware: Las condiciones de prueba son (barril de aire saturado 37°C, temperatura del área de la sala de prueba 35°C, humedad 100%), después de 12 horas de tiempo de prueba, verifique si no hay peladuras, ampollas, oxidación, herrumbre, etc.
Prueba de intemperismo acelerado
Condición de prueba
Temperatura: 50 ℃
Instrumentos de prueba
Cámara de prueba de intemperismo acelerado UV LIB
La prueba de envejecimiento artificial acelerado se lleva a cabo de acuerdo con ASTM G154 'Envejecimiento ultravioleta
Método de prueba para materiales no metálicos'. El equipo experimental es una máquina de prueba de envejecimiento acelerado por UV. La cámara tiene un sistema de control de circuito cerrado de retroalimentación para configurar y controlar la intensidad de la irradiación de la luz UV. La prueba utiliza una lámpara ultravioleta UVA-340 con una intensidad de luz máxima de 343 nm y un punto de corte de 295 nm. Para eliminar la influencia de diferentes temperaturas en los resultados experimentales, la temperatura de la prueba se fijó uniformemente en 50 °C.
Los experimentos se probaron en tres condiciones de ciclismo diferentes:
Condición1 : 4 horas de irradiación de luz ultravioleta, 4 horas de condensación; el punto de irradiación de la lámpara UVA-340 se controla a 0,83 W/(m 2 ·nm) a 340 nm; la temperatura de todo el ciclo de prueba se controla a 50 °C. La intensidad de la radiación UV en este ciclo de prueba es equivalente a la luz solar al mediodía en verano.
Condición 2 : 4 h de irradiación UV, 4 h de condensación; el punto de irradiación de la lámpara UVA-340 se controla a 1,35 W/(m 2·nm) a 340 nm; la temperatura de todo el ciclo de prueba se controla a 50 °C. La condición 2 es básicamente similar a la condición 1, pero con una irradiancia más fuerte.
Condición 3 : 4 h de irradiación con luz UV (100 % de irradiación UV, sin condensación, sin ciclo de oscuridad); el punto de irradiación del tubo de lámpara UVA-340 se controla a 1,35 W/(m 2·nm) a 340 nm; todo el ciclo de prueba La temperatura se controla a 50°C.
Resumen
En conclusión, normalmente se necesitan 5 pruebas para los revestimientos de las instalaciones de entretenimiento de los parques de atracciones:
| Prueba de ciclo de temperatura/humedad alta y baja |
| Prueba de alta temperatura |
| Prueba de choque térmico |
| Prueba de choque térmico |
| Prueba de intemperismo acelerado |
Contacto LIB Industry ahora dispone de sus propias cámaras de prueba y soluciones.
