OC-250/OC-500/OC-800/OC-010
Industria LIB
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Construida alrededor de una cámara interna de acero inoxidable para minimizar la reacción del ozono, la unidad aísla su generador de ozono del espacio de trabajo y hace circular la mezcla de aire y ozono con un ventilador sellado impulsado externamente para evitar la estratificación. El volumen interno suele comenzar alrededor de 0,11 m³ en modelos compactos y escala hacia arriba para producciones más grandes o lotes de múltiples muestras. El equipo admite accesorios intercambiables para el alargamiento dinámico por tracción (muestras flexionadas entre 0% y aproximadamente 25% de deformación a aproximadamente 0,5 Hz) y montaje de deformación estática (muestras rectas, en bucle, cónicas o triangulares estiradas hasta un 10-20% de elongación), lo que permite que un instrumento cubra esencialmente todos los procedimientos descritos en la norma. Un controlador de pantalla táctil programable registra la concentración de ozono, la temperatura y el tiempo de exposición transcurrido, lo que respalda los registros de verificación diarios requeridos por la mayoría de los protocolos de prueba. La cámara se utiliza en aplicaciones automotrices (sellos de puertas, mangueras, juntas tóricas, burletes, casquillos de suspensión), eléctricas y de energía (cubiertas de cables, guantes aislantes, cubiertas protectoras) y de caucho industrial en general (juntas, cintas transportadoras, anillos de sellado).
Ventajas de rendimiento de la cámara climática de exposición al ozono para pruebas de caucho ASTM D1149
1. Niveles de ozono estables y precisos: la cámara monitorea continuamente la concentración de ozono y regula automáticamente la salida para mantener el nivel establecido dentro de aproximadamente ±10%, lo que garantiza condiciones de exposición consistentes incluso cuando las muestras absorben ozono durante la prueba.
2. Control de temperatura confiable: La calefacción y refrigeración integradas mantienen la cámara a la temperatura de prueba estándar de 40 °C, manteniéndose estable dentro de aproximadamente 1 °C para que los resultados sean consistentes de una prueba a la siguiente.
3. Modos de prueba flexibles: intercambie diferentes accesorios dependiendo de lo que esté probando: flexión continua para pruebas de deformación dinámica o estiramiento fijo para pruebas de deformación estática como tiras rectas, bucles o formas cónicas.
4. Circulación uniforme del aire: los ventiladores mantienen la mezcla de ozono y aire en movimiento para que no se asiente en un solo lugar, reemplazando aproximadamente el 75 % del volumen de aire de la cámara cada minuto para mantener la concentración constante incluso con las muestras en el interior.
5. Manejo seguro de los gases de escape: antes de que se abra la puerta, un convertidor catalítico destruye el ozono en lugar de liberarlo en la habitación, lo que protege a los operadores de este gas nocivo.
6. Construida para durar: el interior de acero inoxidable y los sellos resistentes al ozono resisten ciclos de exposición repetidos sin romperse, por lo que la cámara sigue funcionando con precisión durante años de uso diario.
Especificaciones técnicas de la cámara climática de exposición al ozono para pruebas de caucho ASTM D1149
| Modelo | OC-250 | OC-500 | OC-800 | OC-010 |
| Dimensión interna (mm) | 600*600*700 | 700*800*900 | 800*1000*1000 | 1000*1000*1000 |
| Dimensión total (mm) | 960*1150*1860 | 1200*1340*2020 | 1300*1540*2120 | 1500*1540*2140 |
| Volumen interior (L) | 250 | 500 | 800 | 1000 |
| Rango de temperatura | 0 ℃ ～ +100 ℃ | |||
| Fluctuación de temperatura | ± 0,5 ℃ | |||
| Desviación de temperatura | ± 2,0 ℃ | |||
| Rango de humedad | 30% ~ 98% humedad relativa | |||
| Desviación de humedad | ± 2,5 % humedad relativa | |||
| Tasa de enfriamiento | Ambiente ~ 0 ℃ en 20 min | |||
| Concentración de ozono | 1~1000PPHM | |||
| Velocidad de rotación del portamuestras | 0~10 rpm | |||
| Tasa de flujo de aire | 0 ~ 60L/minuto | |||
| Estiramiento de tracción de abrazaderas | 5%~35% | |||
| Sistema de refrigeración | Sistema de refrigeración por compresión mecánica. | |||
| Unidad de refrigeración | Compresor francés TECUMSEH | |||
| Elemento calefactor | Calentador de nicrom | |||
| Controlador | Controlador de pantalla táctil LCD a color programable | |||
| Conexión Ethernet, enlace a PC | ||||
| Sistema de suministro de agua | Suministro automático de agua, sistema de purificación de agua. | |||
| humidificador | Aislamiento externo, humidificador de evaporación de superficie de acero inoxidable. | |||
| Sensor de temperatura | Resistencia PTR Platino PT100Ω/MV Clase A | |||
| Sensor de gases | Sensor de gas ozono | |||
| Generador de ozono | Generador de ozono tipo descarga silenciosa | |||
| Circulación de aire | ventilador centrífugo de viento | |||
| Portamuestras | Portamuestras combinado estático + dinámico | |||
| Materiales exteriores | Placa de acero con revestimiento protector. | |||
| Materiales interiores | Acero inoxidable SUS304 | |||
| Aislamiento Térmico | Espuma de poliuretano y algodón aislante. | |||
| Ventana de observación | Iluminación interior, sellado de caucho de silicona termoestabilidad de doble capa. | |||
El equipo ejecuta los procedimientos del Método A (deformación dinámica) y del Método B (deformación estática) de ASTM D1149. Según el Método A, el Procedimiento A1 (Prueba de alargamiento por tracción) realiza ciclos de muestras a través de estiramientos repetidos con aproximadamente un 25% de amplitud, mientras que el Procedimiento A2 (Prueba de flexión de correa) monta las muestras en una correa giratoria para una flexión continua, generalmente durante un período de 48 horas. Según el Método B, las muestras se mantienen con un alargamiento fijo en lugar de ciclarse: el Procedimiento B1 usa muestras rectas, el Procedimiento B2 usa muestras con bucles doblados y el Procedimiento B3 usa muestras cónicas, comúnmente estiradas al 10%, 15% o 20%. El procedimiento B4 adopta un enfoque diferente: coloca muestras triangulares alrededor de un mandril para una exposición de 70 a 72 horas y las califica según la gravedad de las grietas (clasificación de exposición) o pasa/falla (clasificación de calidad-retención).
Las condiciones de prueba estándar en estos procedimientos son 40 °C y aproximadamente 50 ppm de presión parcial de ozono, con inspecciones periódicas con aumento para detectar las primeras grietas. El equipo se adapta a componentes automotrices (sellos, mangueras, juntas tóricas, burletes), productos eléctricos (aislamiento de cables, guantes protectores, cubiertas) y productos de caucho industriales (juntas, correas, sellos), y los resultados se informan como tiempo hasta la primera grieta, clasificación de severidad o pasa/falla según el procedimiento utilizado.
Video de la cámara climática de exposición al ozono para pruebas de caucho ASTM D1149
Preguntas frecuentes sobre la cámara climática de exposición al ozono para pruebas de caucho ASTM D1149
P1: ¿Puedo utilizar diferentes niveles de ozono para diferentes productos?
Sí. El nivel de ozono es totalmente programable: elija una configuración estándar como 25, 50, 100 o 200 pphm, o marque un nivel personalizado para un programa de prueba específico.
P2: ¿Es seguro abrir el equipo inmediatamente después de una prueba?
Sí. Antes de que se abra la puerta, el ozono se descompone mediante un convertidor catalítico incorporado, por lo que no se escapa ningún gas nocivo al laboratorio.
P3: ¿Necesito máquinas diferentes para las pruebas de estiramiento y las pruebas de flexión?
No. Una cámara maneja ambas cosas: simplemente cambie el dispositivo que necesita, ya sea un bastidor de estiramiento para pruebas estáticas o un equipo de flexión para pruebas dinámicas.
P4: ¿Cuánto tiempo lleva fabricar esta cámara?
Las unidades estándar suelen tardar entre 7 y 15 días en construirse. Las configuraciones personalizadas, como tamaños de cámara no estándar o accesorios especializados, pueden necesitar más tiempo para ingeniería y pruebas antes del envío.
