Die vorgeschlagene Konfiguration umfasste:
Vibrationsprüfkammer THV-1000 für mechanische Belastungsprüfungen
Temperatur- und Feuchtigkeitskammer TH-100B zur Klimasimulation
Salzsprühkammer SC-020 für Korrosionstests
MIL-STD-810G Staub- und Sandtestkammer DIM-1000 für die Belastung durch luftgetragene Partikel
MIL-STD-810G Regentestkammer RIM-1000 für windgetriebene Regentests
Zusätzlich zur Positionierung der Ausrüstung plante das LIB-Team auch das Wasserzirkulationssystem, die Entwässerungsanordnung und die Stromversorgung des Labors, um sicherzustellen, dass alle Kammern in Langzeittestprogrammen sicher und effizient arbeiten können.
Nach mehreren Runden technischer Diskussionen zwischen beiden Teams wurde der endgültige Laborentwurf bestätigt. Anschließend wurden die fünf Kammern sorgfältig verpackt und an die Einrichtung des Kunden versandt.
Sobald die Ausrüstung eingetroffen war, führten die LIB-Ingenieure die systematische Installation, Kalibrierung und Inbetriebnahme jeder Kammer durch. Während der Debugging-Phase erklärten die Ingenieure den Technikern des Kunden jeden Betriebsschritt – von der Steuerungsprogrammierung und Parameterkonfiguration bis hin zu täglichen Wartungs- und Sicherheitsverfahren. Besonderes Augenmerk wurde auf die Testparametereinstellungen gelegt, die durch MIL-STD-810G Methode 506.5 (Regen) und Methode 510.5 (Sand und Staub) definiert sind.
Die Schulungen umfassten:
Kammersteuerung und Programmkonfiguration
Kalibrierung der Umgebungsparameter
Sicherheitsbetriebsverfahren
Anleitung zur Wartung und Fehlerbehebung
Diese praktische technische Schulung ermöglichte es den Laborbetreibern, vollständig zu verstehen, wie sie komplexe Umwelttestzyklen sicher durchführen können.
Der Kunde lobte die Professionalität und technische Unterstützung von LIB während des gesamten Installationsprozesses sehr. Nach Angaben des Labormanagementteams spielte die Anleitung des LIB vor Ort eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der reibungslosen Inbetriebnahme und des effizienten Betriebs des neuen MIL-STD-810G-Labors.
Das Projekt ermöglichte dem Kunden nicht nur die Durchführung fortschrittlicher Umwelttests für seine Produkte, sondern stärkte auch die langfristige Partnerschaft zwischen LIB und internationalen Kunden im Nahen Osten.
Vorteile der MIL-STD-810G Regentestkammer
Die MIL-STD-810G-Regentestkammer wurde entwickelt, um realistische Niederschlagsbedingungen zu simulieren, einschließlich windgetriebenem Regen und Druckwassereinwirkung. Diese Tests helfen bei der Beurteilung, ob die Ausrüstung auch nach extremen Wetterbedingungen funktionsfähig bleibt.
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| MIL-STD-810G Regentestkammer | MIL-STD-810G Staub- und Sandtestkammer |
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| Arbeitszimmer | Beobachtungsfenster mit Wischer |
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| Integriertes Licht | Drehscheibe |
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| Eingebautes Netzteil | Radialventilator |
1. Realistische windgetriebene Regensimulation
Die Kammer kann Windgeschwindigkeiten von bis zu 18 m/s erzeugen und dabei Niederschlagsraten von über 1,7 mm/min erzeugen, wodurch die in MIL-STD-810G Methode 506.5 definierten Sturmbedingungen genau nachgebildet werden.
2. Großer Tropfengrößenbereich
Die Wassertropfengrößen reichen von 0,5 mm bis 4,5 mm und entsprechen weitgehend den natürlichen Niederschlagseigenschaften. Dies gewährleistet eine zuverlässige Bewertung von Dichtungsstrukturen und Gehäuseschutz.
3. Gleichmäßiges Wasserverteilungssystem
Ein Mehrfachdüsen-Sprühsystem mit einem Druck von bis zu 276 kPa sorgt für eine gleichmäßige Niederschlagsabdeckung über die gesamte Testprobe und verhindert so eine ungleichmäßige Belastung während des Tests.
4. Rotierende Testplattform für vollständige Abdeckung.
Der integrierte Drehteller trägt Lasten von bis zu 100 kg und dreht sich mit 1–7 U/min, wodurch sichergestellt wird, dass alle Seiten des Geräts während des Testzyklus gleichmäßigen Niederschlag erfahren.
5. Langlebige Industriekonstruktion
Der Arbeitsraum besteht aus Edelstahl SUS304, während die Außenseite aus A3-Stahl mit einer Schutzbeschichtung besteht, um eine langfristige Haltbarkeit bei hoher Luftfeuchtigkeit zu gewährleisten.
| Name | MIL STD 810h Regentester |
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Modell |
RIM-0120 |
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Gesamtdimension |
2580*6400*4900 mm T*B*H |
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Der Lastdrehteller |
100kg |
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Der Durchmesser des Plattentellers |
800mm |
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Größe der Tropfschale |
1600*1000mm, Höhe kann verstellbar sein |
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Luftgeschwindigkeit |
≥ 18 m/s |
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Niederschlagsmenge |
≥ 1,7 mm/min |
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Tröpfchengröße |
0,5 mm ~ 4,5 mm |
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Geschwindigkeit des Plattentellers |
1-7 U/min, einstellbar |
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Wassermenge |
≥280L/m2/h |
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Düsendruck |
276 kPa |
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Niederschlagsmenge |
20,8 l/min |
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Wasserversorgungssystem |
Speicherwassertank; Druckerhöhungspumpe; |
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Automatische Wasserversorgung; Wasseraufbereitungssystem; |
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Kühlsystem |
Mechanisches Kompressionskühlsystem |
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Regler |
Programmierbarer Farb-LCD-Touchscreen-Controller |
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Eingebauter Wassertank (mm) |
710*1130*1400 mm |
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Türschloss |
Elektromagnetisches Schloss |
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Außenmaterial |
A3-Stahlplatte mit Schutzbeschichtung |
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Innenmaterial |
Edelstahl SUS304 |
Vorteile der MIL-STD-810G Staub- und Sandtestkammer
Die MIL-STD-810G Staub- und Sandtestkammer wurde entwickelt, um Wüsten- und Luftpartikelumgebungen gemäß MIL-STD-810G Methode 510.5 zu reproduzieren.
Modell |
DIM-1000 |
MIL-STD-810G Staub- und Sandtestkammer |
Gesamtdimension |
2800*3500*2000mm T*B*H |
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Innenvolumen |
1000L |
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Staub weht |
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Luftgeschwindigkeit |
1,5 -8,9 m/s |
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Staubkonzentration |
10,7 ± 7 g/m³ |
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Staubpartikel |
< 150μm |
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Bläst Sand |
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Luftgeschwindigkeit |
18,0 -29,0 m/s |
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Konzentration von Sand |
0,18+0,2g/m³; 1,1+0,3g/m³; 2,2+0,5g/m³ |
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Sandpartikel |
149 μm – 600 μm, 600 μm – 850 μm |
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Regler |
Programmierbarer Farb-LCD-Touchscreen-Controller |
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Türschloss |
Elektromagnetisches Schloss |
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Testplattformdurchmesser |
600mm |
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Testen der Plattformgeschwindigkeit |
1-7 U/min |
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Staubdetektor |
Integrierter Staubdetektor |
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Außenmaterial |
A3-Stahlplatte mit Schutzbeschichtung |
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Innenmaterial |
Edelstahl SUS304 |
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Maximaler Lärm |
65 dBA |
1. Duale Sand- und Staubsimulationsmodi
Die Kammer unterstützt sowohl Blasstaubtests als auch Blassandtests und ermöglicht so eine umfassende Bewertung der Geräteleistung unter verschiedenen Partikelbedingungen.
2. Einstellbarer Luftstrom für realistische Bedingungen
Die Luftgeschwindigkeit reicht von 1,5–8,9 m/s für Staubtests und 18–29 m/s für Sandtests und ermöglicht es Ingenieuren, verschiedene Umgebungsszenarien von leichten Staubstürmen bis hin zu starken Wüstenwinden nachzubilden.
3. Kontrollierte Partikelgrößenverteilung
Staubpartikel kleiner als 150 μm und Sandpartikel zwischen 149 μm und 850 μm gewährleisten eine genaue Simulation echter Partikel in der Luft.
4. Stabile Staubkonzentrationskontrolle
Die Staubkonzentration wird bei 10,7 ± 7 g/m⊃3 gehalten, wodurch eine konsistente Testumgebung für die Bewertung von Dichtungsstrukturen und Sensorzuverlässigkeit geschaffen wird.
5. Integriertes Staubüberwachungs- und Sicherheitssystem
Ein interner Staubdetektor überwacht kontinuierlich den Partikelpegel, während die Kammer den Geräuschpegel unter 65 dBA hält und so sowohl genaue Tests als auch die Sicherheit des Bedieners gewährleistet.
Kontakt LIB Industry erfahren Sie , wie Regen- und Staubprüfkammern nach MIL-STD-810G Ihr Umweltprüflabor unterstützen und die Zuverlässigkeit Ihrer Produkte verbessern können.
810G-Testlabors zu helfen. Sie leiteten die Installation und Inbetriebnahme der Geräte und schulten die örtlichen Bediener im ordnungsgemäßen Betrieb.












