+86- 18700875368
Просмотры: 0 Автор: LIB Team Время публикации: 19 мая 2026 г. Происхождение: Сайт
Воздействие ультрафиолета, тепла, влаги и конденсата может постепенно разрушать такие материалы, как пластмассы, покрытия, резина, текстиль и автомобильные
компоненты. Чтобы быстрее спрогнозировать долгосрочные характеристики продукции на открытом воздухе, производители используют оборудование для ускоренного выветривания, чтобы оценить выцветание, растрескивание, меление и другие эффекты старения до того, как продукция попадет на рынок.
Клиент из Сербии недавно предоставил положительный отзыв о LIB. Прибор для испытания светостойкости люминесцентной лампы UVA 340 : «У них не было никаких проблем с УФ-камерой, и мы провели испытания без каких-либо проблем… поддержка с вашей стороны превосходна». В настоящее время оборудование используется для рутинных испытаний материалов, демонстрируя надежную работу и стабильную работу в повседневной лабораторной работе.
В этой статье описываются области применения, принципы работы, стандартные требования и методы выбора прибора для испытания на светостойкость люминесцентных ламп LIB UVA 340, сравниваются его с технологией ксеноновой дуги и демонстрируется соответствие основным международным стандартам, таким как ASTM G154, ISO 4892-3, SAE J2020 и ASTM D4329.

Прибор для испытания светостойкости люминесцентных ламп UVA 340 широко используется в автомобильной промышленности, производстве покрытий, пластмасс, резины, текстиля, чернил и строительных материалов для оценки устойчивости к УФ-старению в ускоренных лабораторных условиях. Обычные объекты испытаний включают автомобильные приборные панели, дверные панели, материалы сидений, промышленные покрытия, порошковые покрытия, краски для наружных работ, кровельные мембраны, пластиковые трубы, упаковочные пленки, резиновые уплотнения и композитные материалы.
Многие производители требуют соблюдения международных стандартов, таких как ASTM G154, ISO 4892-3, SAE J2020, ASTM D4329 и PV 3929, для проверки долговечности продукции перед массовым производством и применением на открытом воздухе.
Например, производитель порошковых покрытий для наружных работ может провести испытание ASTM G154, цикл 1, с использованием ламп UVA-340 при длине волны 340 нм с 8-часовым воздействием УФ-излучения при 60 °C с последующей 4-часовой конденсацией при 50 °C. После 1000 часов ускоренного атмосферного воздействия инженеры оценивают сохранение блеска, стабильность цвета, устойчивость к мелению и растрескиванию поверхности, чтобы определить, может ли покрытие выдерживать длительное воздействие наружного солнечного света и влаги.
Точно так же автомобильные пластиковые детали обычно тестируются под лампами UVA-340, поскольку длина волны 340 нм точно соответствует критической коротковолновой УФ-области естественного солнечного света. Оборудование ускоряет эффекты старения, включая выцветание, растрескивание, потерю блеска и механическое разрушение, в течение нескольких дней или недель, а не лет эксплуатации на открытом воздухе.
Люминесцентные лампы UVA 340 воспроизводят ультрафиолетовую часть солнечного света в диапазоне от 295 до 365 нм с очень высокой точностью. Пиковое излучение на длине волны 340 нм близко соответствует точке отсечки естественного дневного света, что делает его идеальным для исследований ускоренного УФ-старения.
По сравнению с тестированием на открытом воздухе тестирование UVA 340 обеспечивает: ① Более быстрые и повторяемые результаты ② Стабильный контроль освещенности ③ Непрерывная работа независимо от климата ④ Контролируемые циклы конденсации и влажности. ⑤Снижение стоимости и времени тестирования. |
Типичные настройки излучения соответствуют требованиям ASTM G154, обычно применяемым при: ① 0,68 Вт/м⊃2;/нм при 340 нм ② Диапазон температур: 50–70 °C. ③ Температура конденсации: 40–50 °C. Эти условия имитируют месяцы или годы воздействия на открытом воздухе в течение значительно более короткого периода. |
В приборе используются люминесцентные лампы UVA-340 для генерации ультрафиолетового излучения, которое ускоряет деградацию материала. Программируемый
контроллер чередует циклы воздействия ультрафиолета и конденсации, чтобы воспроизвести естественные погодные условия.
Стандартный рабочий цикл, указанный в ASTM G154, обычно включает:
① 8 часов воздействия УФ-излучения при температуре 60 °C.
② 4 часа конденсации при 50 °C
Во время УФ-фазы лампы имитируют воздействие солнечного света. Во время конденсации нагретая вода создает 100% влажность, чтобы воспроизвести повреждение от росы и влаги. Сочетание УФ-излучения и циклического изменения влажности ускоряет разрушение покрытия, образование пузырей, растрескивание и окисление поверхности.
Система ПИД-регулирования LIB поддерживает стабильные колебания освещенности в пределах ±0,02 Вт/м⊃2;/нм, обеспечивая при этом однородность температуры в пределах ±2 °C на протяжении всего процесса тестирования.
ЛИБ Прибор для испытания светостойкости люминесцентных ламп UVA 340 в основном фокусируется на ультрафиолетовом свете в диапазоне 295–365 нм. Он разработан специально для оценки стойкости к ультрафиолетовому излучению и ускоренной оценки атмосферных воздействий.
Прибор для испытания на устойчивость к ксеноновой дуге обеспечивает моделирование полного спектра излучения в диапазоне 280–800 нм, включая УФ, видимый свет и инфракрасное излучение. Он более точно воспроизводит естественные условия воздействия солнечного света.
Из-за этой разницы:
① Системы UVA 340 идеально подходят для исследований деградации под действием УФ-излучения.
② Системы с ксеноновой дугой лучше подходят для полной имитации солнечного света, включая выцветание цвета и тепловые эффекты.
Люминесцентные системы UVA 340 обычно предлагают: ① Снижение эксплуатационных расходов ② Снижение энергопотребления ③ Более простое обслуживание ④ Более быстрое ускорение УФ-старения |
Ксеноновые дуговые системы требуют: ① Ксеноновые лампы с водяным охлаждением. ② Оптические фильтры ③ Более высокая электрическая мощность ④ Более сложное обслуживание |
Для лабораторий, в основном проверяющих устойчивость к ультрафиолетовому излучению пластмасс, покрытий, чернил, резины и полимеров, системы UVA 340 часто являются более экономичным решением.
Выбирайте прибор для испытания люминесцентной лампы LIB UVA 340 на светостойкость, если: ① Тестирование материалов, чувствительных к УФ-излучению. ② Проведение испытаний по ASTM G154 или ISO 4892-3. ③ Оценка долговечности покрытия ④ Проведение ускоренного УФ-старения ⑤ Требование снижения эксплуатационных расходов |
Выбирайте прибор для испытания на стойкость ксеноновой дуги, если: ① Требуется полноспектральное моделирование солнечного света. ② Тестирование салона автомобиля ③ Оценка стойкости окраски текстиля. ④ Имитация воздействия окружающей среды на открытом воздухе ⑤ Проведение испытаний ASTM G155. |
| Популярный прибор для испытаний на светостойкость | ||
![]() |
|
![]() |
| Прибор для испытания люминесцентной лампы UVA 340 на светостойкость | Прибор для испытания ксеноновой светостойкости | Камера УФ-облучения для фотоэлектрических модулей |
Одним из наиболее широко используемых стандартов покрытия на атмосферостойкость является ASTM G154. Этот стандарт оценивает неметаллические материалы с использованием люминесцентных УФ-ламп и циклов конденсации.
Обычно используемый цикл 1 ASTM G154 включает:
① УФ-воздействие: 8 часов при 60 °C с использованием ламп UVA-340.
② Конденсация: 4 часа при 50 °C.
③ Излучение: 0,68 Вт/м⊃2;/нм при 340 нм.
Этот цикл широко применяется для испытаний: порошковых покрытий, автомобильных красок, промышленных покрытий, наружных пластиковых покрытий, архитектурной отделки.
Тест оценивает: сохранение глянца, стабильность цвета, стойкость к мелению, образование трещин, прочность адгезии.
Модель LIB UV-SI-260 специально разработана для испытаний на ускоренное атмосферное воздействие согласно ASTM G154 и ISO 4892-3.
Основные технические характеристики включают в себя:
| Модель | UV-SI-260 UVA 340 Прибор для испытания светостойкости люминесцентной лампы | ![]() |
| Внутренний размер (мм) | 450*1170*500 | |
| Габаритные размеры (мм) | 610*1330*1470 | |
| Размер держателя образца (мм) | 75*150 | |
| Емкость образца | 52 шт. | |
| Источник облучения | Люминесцентные УФ лампы (8) - 40 Вт | |
| Температурный диапазон | Окружающая среда ~ 90 ℃ ± 2 ℃ | |
| Температура черной панели (BPT) | 35 ~ 80 ℃ | |
| Диапазон влажности | ≥95% относительной влажности | |
| Пропускная способность | 290 ~ 400 нм | |
| Контроль освещенности | 0,3~20 Вт/㎡ | |
| Цикл распыления воды | 1~9999H59M (регулируемый) | |
| Расстояние между образцом и лампой | 50 мм | |
| Контроллер | Программируемый контроллер цветного сенсорного ЖК-экрана, подключение Ethernet | |
| Система водоснабжения | Автоматическая подача воды, Система очистки воды | |
| Устройство безопасности | Защита от перегрева; Защита от перегрузки по току; | |
| Защита от нехватки воды; Защита от утечки на землю; Защита последовательности фаз | ||
| Внешний материал | Стальная пластина с защитным покрытием | |
| Материал интерьера | SUS304 Нержавеющая сталь |
Внутри камеры используется нержавеющая сталь SUS304, обеспечивающая устойчивость к коррозии и долговременную стабильность.
![]() |
① Стабильный контроль освещенности Система мониторинга излучения автоматически компенсирует старение лампы, чтобы поддерживать стабильную интенсивность УФ-излучения в течение длительных испытаний. |
![]() |
② Точная однородность температуры Многоточечные датчики PT100 в сочетании с ПИД-регулированием поддерживают колебания температуры в камере в пределах ±2 °C. ③Унифицированные держатели образцов для стабильного позиционирования и постоянного УФ-воздействия Имея в общей сложности до 52 позиций, система обеспечивает гибкую загрузку различных типов материалов, сохраняя при этом надежную фиксацию на протяжении всего процесса испытания. |
![]() |
④Гибкое циклическое программирование Пользователи могут независимо программировать циклы воздействия УФ-излучения, конденсации, распыления и температуры от 1 минуты до 9999 часов. Система поддерживает создание до 120 программируемых профилей испытаний, каждый из которых содержит до 100 независимых сегментов, что позволяет гибко настраивать последовательности многоэтапных испытаний. Варианты многоязычного интерфейса, возможность удаленного управления, функции автоматической сигнализации и настройки запуска по времени еще больше повышают эффективность работы и сокращают ручное вмешательство. |
![]() |
⑤ Эффективное потребление воды и энергии Система рекуперации воды с замкнутым контуром снижает расход воды, одновременно повышая эффективность работы во время непрерывных испытаний. |
![]() |
⑥ Полное отслеживание данных Система поддерживает регистрацию в режиме реального времени и экспорт данных об освещенности, температуре и влажности для аудитов качества ISO и записей долгосрочных испытаний. |
Оборудование соответствует основным международным стандартам, включая ASTM G154, ISO 4892-3, ASTM D4329, SAE J2020 и GB/T 16422.3.
Камера широко используется для испытаний покрытий, пластмасс, резины, текстиля, чернил, автомобильных салонов, упаковочных материалов и композитных изделий.
Лампы UVA-340 более точно имитируют естественный солнечный свет и обычно используются для исследований атмосферных воздействий на открытом воздухе. Лампы UVB-313 обеспечивают более сильную коротковолновую УФ-энергию для применения в условиях чрезвычайно ускоренного старения.
LIB обычно обеспечивает быстрое производство и доставку в течение 7–15 дней в зависимости от конфигурации камеры и требований к напряжению.
LIB предлагает 3-летнюю гарантию, пожизненную техническую поддержку и круглосуточную англоговорящую команду послепродажного обслуживания. Детали, которые не подлежат ремонту в течение гарантийного срока, заменяются бесплатно.
Контакт LIB Industry разработает профессиональное и эффективное решение для испытаний на атмосферные воздействия UVA, адаптированное к вашим стандартам, материалам и требованиям моделирования окружающей среды.