Базовые камеры солевого тумана LIB соответствуют требованиям базовых и непрерывных испытаний солевого тумана, таких как ASTM B117, ISO 9227 и аналогичных международных стандартов испытаний, и могут выполнять испытания NSS, ASS и CASS. Он обеспечивает стабильную работу в солевом тумане с контролем температуры до +60°C и относительной влажностью, поддерживаемой на уровне от 95% до 98% относительной влажности.
С-150/ С-250/ С-750/ С-010/ С-016 С-020
ЛИБ Промышленность
| Количество: | |
|---|---|
Предоставление большого выбора базовых камер для испытаний солевым туманом для проведения различных типов испытаний продукции. Доступная емкость: 108 л, 320 л, 410 л, 780 л, 1000 л, 1600 л и другие. Более 10 различных моделей позволяют выбрать размер и производительность, наиболее подходящие для вашего тестового приложения.
Промышленность |
Продукты, которые вы можете протестировать |
Соответствующие стандарты |
|
|---|---|---|---|
Автомобильная промышленность |
 |
Крепежные детали, колеса, детали тормозов, окрашенные и гальванические детали. |
ISO 9227, ASTM B117, SAE J2334, Ford CETP, VW PV1210, GM 9540P |
Электроника |
 |
Разъемы, печатные платы, переключатели, металлические материалы |
Серия МЭК 60068 |
Морское и уличное оборудование |
 |
Морское оборудование, уличные корпуса |
ИСО 9223, АСТМ G85 |
Краски и гальваника |
 |
Краски, гальванические покрытия |
ASTM B117, ISO 9227, ASTM B604, ASTM D610/D714/D1654, ISO 2409, ISO 4524 |
Противопожарная защита и промышленное оборудование |
 |
Спринклерные головки, трубы, клапаны, металлическая арматура |
UL 199, UL 852, JIS Z 2371 |
1. Контролируемая и равномерная производительность солевого тумана. Испытательная камера поддерживает постоянное давление распыления 83 кПа, обеспечивая скорость осаждения солевого тумана 1–2 мл/80 см⊃2·ч, что полностью соответствует требованиям ASTM B117 и ISO 9227. Оптимизированная распылительная башня и кварцевые форсунки обеспечивают равномерное распределение тумана по всему испытательному пространству, уменьшая отклонения между положениями образцов и улучшая стабильность результатов.
2. Высокая точность температуры и стабильность pH: температура испытания поддерживается на уровне 35 ± 2 °C с колебаниями ≤ ± 0,5 °C во время непрерывной работы. Система поддерживает контроль pH солевого раствора на уровне 6,5–7,2 (NSS) и 3,1–3,3 (AASS/CASS). Встроенные датчики PT-100 класса A (разрешение 0,001 °C) обеспечивают точный мониторинг, гарантируя стабильные и повторяемые условия коррозии в ходе долгосрочных испытаний.
3. Гибкая емкость образца с определенной нагрузкой: стандартные держатели образцов с V-образной канавкой и круглым стержнем поддерживают регулируемые углы образцов от 15 ° до 30 °, что позволяет одновременно тестировать несколько образцов без эффекта экранирования. Камера вмещает модели разных объемов (например, от 150 до более 2000 л), что позволяет проводить как мелкосерийные НИОКР, так и высокопроизводительную проверку производства.
4. Прочная конструкция для длительных испытаний на коррозию. Внутренняя часть камеры рассчитана на постоянное воздействие 5 % раствора NaCl при повышенной температуре и влажности без структурного разрушения. Прозрачная крышка с перевернутой V-образной крышкой эффективно предотвращает попадание конденсата на образцы, обеспечивая достоверность испытаний в течение сотен и тысяч часов работы и сокращая объем работ по техническому обслуживанию.
5. Эффективная работа благодаря встроенным пороговым значениям безопасности: автоматическое пополнение воды и защита от сухого ожога прекращают работу, когда уровень воды падает ниже безопасных пределов, предотвращая повреждение нагревателя. Программируемый контроллер хранит до 120 программ по 100 шагов каждая, поддерживает непрерывное или циклическое распыление, а также регистрирует температуру, продолжительность распыления и данные об осаждении в режиме реального времени для отслеживаемых, готовых к проверке отчетов.
| Модель | С-150 | С-250 | С-750 | С-010 | С-016 | С-020 |
| Внутренние размеры (мм) | 590*470*400 | 1000*640*500 | 1100*750*500 | 1000*1300*600 | 900*1600*720 | 1000*2000*800 |
| Габаритные размеры (мм) | 1460*760*1140 | 1850*960*1350 | 1950*1030*1350 | 2000×1300×1600 | 2300×1300×1700 | 2700×1300×1900 |
| Внутренний объем (л) | 110 | 320 | 410 | 780 | 1030 | 1600 |
| Температурный диапазон | Окружающая среда ～ +60 ℃ | |||||
| Колебания температуры | ± 0,5 ℃ | |||||
| Отклонение температуры | ± 2,0 ℃ | |||||
| Диапазон влажности | 95% ~ 98% относительной влажности | |||||
| Отложение соляного тумана | 1～2мл/80см2·ч | |||||
| Тип распыления | Непрерывный/периодический | |||||
| Соляной туман собран | Сборник тумана и цилиндр для измерения тумана | |||||
| Предварительный подогрев воздуха | Бочка с насыщенным воздухом | |||||
| Система распыления | Башня распылителя и распылительные форсунки | |||||
| Контроллер | ПИД-регулятор | |||||
| Устройство безопасности | Увлажнитель с защитой от сухого сгорания; Защита от перегрева; Защита от перегрузки по току; Защита от нехватки воды; Защита от утечки на землю | |||||
| Материал | Пластики, армированные стекловолокном | |||||
| Стандартная конфигурация | 6 круглых стержней и 5 V-образных канавок. | |||||
1. Убедитесь, что испытательная камера выровнена и подключена к стабильному источнику питания и воды.
2. Заполните резервуар солевого раствора в соответствии с желаемым методом испытаний (NSS, AASS или CASS) и установите концентрацию раствора и pH в стандартных пределах.
3. Используйте контроллер с сенсорным экраном для программирования параметров испытаний, включая температуру, давление распыления, скорость осаждения и продолжительность испытания.
4. Надежно поместите образцы на регулируемые держатели V-образных канавок или круглых стержней и закройте крышку с перевернутой V-образной формой.
5. Запустите тест. Система автоматически контролирует температуру, уровень распыления и раствора, предоставляя оповещения в режиме реального времени и записывая все данные для отслеживания.
6. После завершения безопасно извлеките образцы и очистите камеру для следующего цикла испытаний.
1. Испытание на коррозию солевым туманом и погружением в различных условиях.
2. Испытание солевым туманом на месте для больших солнечных панелей и других негабаритных изделий.
3. Гибкая настройка размера испытательной камеры, функций тестирования и других функций в соответствии с вашими потребностями.
Основанная в 2012 году, компания LIB Industry производит камеры для экологических испытаний для клиентов по всему миру. В число наших клиентов входят Центральный банк Перу, который приобрел испытательную камеру для солевого тумана S-150, и Paras Defense & Space Technologies в Индии, постоянный клиент наших TH, камер для солевого тумана S-150 и пылевых испытательных камер DI-800. Мы предоставляем 3-летнюю гарантию, пожизненную техническую поддержку и круглосуточное англоязычное обслуживание.
