T-100/T-225/T-500/T-800/T-1000
LIB산업
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LIB산업의 냉난방 공조 챔버는 정밀 온도 제어 시스템, 냉동 장치, 전기 가열 시스템 및 최적화된 공기 순환을 사용하여 일관된 테스트 환경을 유지합니다. 프로그래밍 가능한 컨트롤러를 통해 사용자는 무인 테스트를 위한 여러 온도 단계, 체류 시간 및 자동 주기를 설정할 수 있습니다. SUS304 스테인레스 스틸 내부는 내식성과 세척 용이성을 제공하며, 단열 챔버 구조는 열 손실을 줄이고 에너지 효율을 향상시킵니다. 조정 가능한 선반, 케이블 구멍, 관찰 창 및 샘플 고정 장치도 다양한 테스트 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
열 및 냉온 공조 챔버의 핵심 매개변수
| 모델 | T-100 | T-225 | T-500 | T-800 | T-1000 |
| 내부 치수(mm) | 400*500*500 | 500*600*750 | 700*800*900 | 800*1000*1000 | 1000*1000*1000 |
| 전체 치수(mm) | 900*1050*1620 | 1000*1140*1870 | 1200*1340*2020 | 1300*1540*2120 | 1500*1540*2140 |
| 내부 볼륨 | 100L | 225L | 500L | 800L | 1000L |
| 열부하 | 1000W | ||||
| A : -20℃ ~ +150℃ | |||||
| 온도 범위 | B : -40℃ ~ +150℃ | ||||
| 기음: -70℃ ~ +150℃ | |||||
| 온도 변동 | ±0.5℃ | ||||
| 온도 편차 | ±2.0℃ | ||||
| 냉각 속도 | 1℃/분 | ||||
| 가열 속도 | 3 ℃/min(5/15/20 ℃ 사용 가능) | ||||
| 제어 장치 | 프로그래밍 가능한 컬러 LCD 터치 스크린 컨트롤러, 다국어 인터페이스, 이더넷, USB | ||||
| 냉각 시스템 | 기계식 압축 냉동 시스템 | ||||
| 외장재 | 보호 코팅이 된 강판 | ||||
| 내장재 | SUS304 스테인레스 스틸 | ||||
열 및 냉온 공조실의 작동 원리
1. 정밀한 고온 및 저온 제어: 챔버는 전기 가열 시스템과 기계적 냉각을 결합하여 제어된 고온 및 저온 환경을 재현합니다. 선택한 구성에 따라 온도를 약 -40°C에서 +150°C까지 제어할 수 있으므로 사용자는 운송, 보관, 작동 및 실외 노출 중에 발생하는 조건을 시뮬레이션할 수 있습니다.
2. 균일한 공기 순환: 강제 공기 순환 시스템은 작업 공간 전체에 조절된 공기를 지속적으로 분배합니다. 이는 온도 구배를 줄이고 국지적인 뜨겁거나 차가운 영역을 방지하여 장기간 및 주기적인 테스트 중에 샘플이 일관된 열 환경을 받도록 보장합니다.
3. 프로그래밍 가능한 온도 사이클링: 컨트롤러는 온도 설정점과 유지 시간이 서로 다른 여러 테스트 프로그램을 저장할 수 있습니다. 예를 들어, 사이클은 –40°C와 +85°C 사이를 번갈아 가며 각 온도에서 몇 시간 동안 유지되고 수십 또는 수백 사이클 동안 자동으로 반복될 수 있습니다. 이는 열팽창, 수축, 균열, 전기적 불안정성 및 재료 열화를 감지하는 데 유용합니다.
4. 빠른 온도 전환: 챔버는 테스트 요구 사항에 따라 다양한 가열 및 냉각 속도로 구성될 수 있습니다. 일반적인 가열 성능은 약 3°C/분에 도달할 수 있는 반면 냉각 성능은 일반적으로 챔버 크기, 온도 범위 및 테스트 부하에 따라 약 1°C/분입니다. 까다로운 열 순환 응용 분야에서는 더 빠른 온도 변화 구성도 사용할 수 있습니다.
5. 신뢰할 수 있는 장기 테스트: 연장된 노화 및 신뢰성 연구를 위해 챔버는 몇 시간 또는 며칠 동안 지속적으로 프로그래밍된 온도를 유지합니다. 일반적인 조건에는 500~1,000시간 동안 +85°C, 몇 시간 동안 -40°C 또는 반복되는 고온/저온 주기가 포함될 수 있습니다. 과열 보호, 압축기 보호, 누출 방지, 비상 정지 등의 안전 기능은 장비와 테스트 샘플을 모두 보호하는 데 도움이 됩니다.
6. 유연한 실험실 구성: 장비는 다양한 작업량, 선반, 테스트 구멍, 보기 창 및 전기 인터페이스로 맞춤화될 수 있습니다. 이러한 옵션을 통해 소형 전자 부품은 물론 대형 자동차 조립품 및 산업용 제품에도 적합합니다.
열 및 냉온 공조 챔버의 일반적인 응용 프로그램 및 테스트 표준
이 장비는 다양한 산업 분야의 테스트를 지원합니다. 전자 및 반도체에서는 JESD22 및 IEC 60068 시리즈에 참조된 번인(burn-in), 열 순환 및 신뢰성 테스트에 사용되며 일반적으로 –40°C ~ 125°C 사이에서 순환합니다. 자동차 전자 장치 테스트는 종종 ISO 16750 또는 GB/T 2423을 따르며 구성 요소를 –40°C ~ 105°C 범위에 노출하여 후드 아래 또는 실내 조건을 시뮬레이션합니다. 항공우주 및 국방 프로그램에서는 MIL-STD-810을 참조하는 경우가 많으며, 이는 -55°C까지의 고고도 추위와 최대 71°C의 사막 더위를 다루고 있습니다. 배터리 및 에너지 저장 테스트는 일반적으로 UL 1642 또는 IEC 62133을 따르며 열 남용 테스트는 –20°C ~ 60°C에서 실행됩니다. ASTM D4332에 따른 포장 및 재료 평가에서는 일반적으로 습도가 조절된 상태에서 약 23°C~60°C의 컨디셔닝 주기를 사용합니다. ICH Q1A에 따라 진행되는 제약 및 화장품 안정성 테스트에서는 샘플을 25°C/60% RH 또는 40°C/75% RH에서 장기간 보관하는 경우가 많습니다. 이러한 모든 애플리케이션에서 조건은 지속적으로 기록되므로 결과를 추적 및 반복할 수 있습니다.
냉난방 공조실 영상
열 및 냉온 공조실에 대한 FAQ
Q1: 표준 사양보다 더 빠른 램프 속도로 장비를 구성할 수 있습니까?
예. 표준 구성은 분당 3°C의 가열 및 분당 1°C의 냉각을 달성하지만, 열 충격 테스트와 같은 응용 분야를 위해 분당 10~15°C 이상에 도달하는 고속 버전을 구축할 수 있습니다.
Q2: 장기간 테스트에 원격 모니터링이 가능합니까?
예, 컨트롤러는 데이터 로깅을 지원하고 원격 상태 확인을 위해 네트워크에 연결할 수 있으며, 테스트가 설정된 매개변수에서 벗어날 경우 이메일이나 SMS로 옵션으로 경보 알림을 보낼 수 있습니다.
Q3: 크기가 크거나 불규칙한 샘플에 맞게 장비를 맞춤 설정할 수 있습니까?
예, 장비 치수, 선반 구성 및 케이블 구멍은 모두 설계 단계에서 조정되어 더 큰 어셈블리, 추가 배선 또는 특수 고정 장치를 수용할 수 있습니다.
