TH-50/TH-80
LIB산업
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환경 스트레스 스크리닝 ESS용 LIB 벤치탑 온도 순환 챔버는 50L 및 80L의 컴팩트한 구성으로 제공되므로 고성능 환경 시뮬레이션 기능을 유지하면서 공간이 제한된 실험실에 이상적인 솔루션입니다. PCB, 반도체 부품, 센서, 의료 전자 장치, 통신 모듈 및 다양한 소규모 실험실 표본의 신뢰성 테스트에 널리 사용됩니다. 장비는 실험실 벤치에 편리하게 배치하거나 워크스테이션 아래에 배치할 수 있어 R&D 환경에서 공간 활용도가 크게 향상됩니다. 7인치 지능형 터치스크린 컨트롤러가 시스템에 통합되어 각각 최대 100단계를 포함하는 최대 120개의 프로그래밍 가능한 테스트 프로필을 지원합니다. 이를 통해 복잡한 열 순환 시퀀스를 완전히 자동화하여 실행할 수 있습니다. 이더넷 연결 및 실시간 데이터 로깅을 통해 실험실 정보 시스템 및 품질 추적 플랫폼과 원활하게 통합할 수 있습니다.
벤치탑 온도 사이클링 챔버의 작동 원리
1. 조용한 냉동 및 균일한 공기 순환 시스템: 이 시스템은 원심 공기 흐름 순환 설계와 결합된 압축기 기반 냉동 장치를 채택하여 챔버 내부의 안정적이고 균일한 환경 조건을 보장합니다. 최적화된 공기 덕트 및 배플 구조는 조정된 공기를 작업 공간 전체에 고르게 분배하여 온도 변화를 최소화하고 모든 테스트 샘플에 걸쳐 일관된 노출을 보장합니다. 소음 수준은 65dBA 이하로 제어되므로 챔버는 실험실, 사무실 및 공유 R&D 환경에서 방해 없이 지속적으로 작동할 수 있습니다.
2. 급속 열 순환 제어 시스템: 챔버는 고효율 냉동 구성 요소와 전기 가열 요소를 통합하여 환경 스트레스 검사(ESS)에 필요한 빠른 온도 전환을 달성합니다. 지능형 PID 제어 시스템은 실시간 센서 피드백을 기반으로 가열 및 냉각 출력을 지속적으로 조정합니다. 이 시스템은 최대 3°C/분의 가열 속도와 약 1°C/분의 냉각 속도를 지원하여 주기 시간을 줄이고 테스트 효율성을 향상시키는 동시에 전자 제품의 결함 감지를 가속화합니다.
3. 고정밀 온습도 제어 : 0.001°C 분해능의 PT100 Class A 센서를 탑재하여 내부 환경 상태를 지속적으로 모니터링합니다. PID 기반 제어 알고리즘은 난방, 냉방 및 가습 기능을 동적으로 조절하여 ±0.5°C 이내의 온도 안정성과 ±2% RH 이내의 습도 정확도를 유지합니다. 이는 민감한 전자 및 반도체 응용 분야에 대한 매우 안정적이고 반복 가능한 테스트 결과를 보장합니다.
4. 지능형 가습 및 수분 시뮬레이션 시스템 : 폐쇄 루프 가습 시스템은 테스트 중에 자동으로 물을 공급하고 재활용하여 고습도, 결로 및 습열 조건을 정확하게 시뮬레이션할 수 있습니다. 이 시스템은 열대 기후, 해안 습도, 습기 노출 시나리오 등의 환경 조건을 효과적으로 재현합니다. 응축수를 재활용함으로써 물 소비를 줄이고 장기간 테스트 주기 동안 운영 지속 가능성을 향상시킵니다.
5. 프로그래밍 가능한 자동 테스트 시스템: 챔버에는 최대 120개의 테스트 프로그램을 저장할 수 있는 7인치 터치스크린 컨트롤러가 장착되어 있으며, 각각은 최대 100개의 프로그래밍 가능한 단계를 지원합니다. 사용자는 온도 순환, 습도 노출, 체류 시간 및 전환 순서를 결합한 복잡한 ESS 프로필을 설계할 수 있습니다. 이 시스템은 이더넷 통신과 실시간 데이터 로깅을 지원하므로 완전한 추적성과 데이터 무결성을 보장하면서 장기간 무인 작동이 가능합니다.
6. 안전 및 구조적 보호 설계 : 내부 챔버는 부식 방지 SUS304 스테인레스 스틸로 구성되어 지속적인 고온 고습 작동에서 내구성을 보장합니다. 외부 하우징은 강화된 A3 강철 패널로 제작되어 장기적인 기계적 안정성을 보장합니다. 과열 보호, 누설 전류 보호, 압축기 과부하 보호, 접지 보호, 상순 모니터링 등 다양한 안전 보호 시스템이 통합되어 장비와 테스트 샘플 모두의 안전한 작동을 보장합니다.
벤치탑 온도 사이클링 챔버의 기술 사양
모델 |
TH-50 |
TH-80 |
내부 치수(mm) |
320*350*450 |
400*400*500 |
전체 치수(mm) |
820*1160*950 |
900*1210*1000 |
내부 볼륨 |
50L |
80L |
온도 범위 |
A : -20℃ ~ +150℃ B : -40℃ ~ +150℃ 기음: -70℃ ~ +150℃ |
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온도 변동 |
±0.5℃ |
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온도 편차 |
±2.0℃ |
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습도 범위 |
20% ~ 98% 상대습도 |
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습도 편차 |
± 2.5% 상대습도 |
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냉각 속도 |
1℃/분 |
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가열 속도 |
3℃/분 |
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냉각 시스템 |
기계식 압축 냉동 시스템 |
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제어 장치 |
프로그래밍 가능한 컬러 LCD 터치 스크린 컨트롤러, 이더넷 연결, PC 링크 |
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안전장치 |
가습기 건식 연소 방지; 과열 보호; 과전류 보호; 냉매 고압 보호; 물 부족 보호; 누전 보호 |
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외장재 |
보호 코팅이 된 A3 강판 |
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내장재 |
SUS304 스테인레스 스틸 |
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국제 환경 시험 표준 준수
LIB 벤치탑 ESS 챔버는 저온 및 고온 테스트용 IEC 60068-2-1 및 IEC 60068-2-2, 열 사이클링용 IEC 60068-2-14, 습열 테스트용 IEC 60068-2-30 및 IEC 60068-2-78, 반도체 열 사이클링용 JESD22-A104, 정상 상태 습도 신뢰성 테스트를 위한 JESD22-A101, 자동차 전자 장치 환경 검증을 위한 ISO 16750, 컨디셔닝 절차를 위한 ASTM D4332, 리튬 배터리 운송 시뮬레이션을 위한 UN38.3 및 기타 환경 테스트 표준입니다. 일반적인 조건에는 PCB 신뢰성 테스트를 위한 -40°C ~ +85°C의 열 순환, 전자 부품 내구성을 위한 85°C/85% RH의 습도 노출, 항공우주 모듈의 경우 -55°C의 저온 보관, 자동차 전자 시스템의 경우 +125°C의 고온 노화가 포함됩니다.
벤치탑 온도 순환 챔버 비디오
벤치탑 온도 사이클링 챔버 유지 관리 가이드
온도 및 습도 테스트 챔버 유지 관리 처리 목록에는 난방, 가습, 냉각, 전기 및 구조 구성 요소를 포함한 주요 시스템의 정기 검사 및 유지 관리가 포함됩니다. 안정적인 온도 성능을 보장하기 위해 발열체, 팬, 센서 및 제어 장치를 정기적으로 점검해야 하며 효율적인 냉각 및 습도 제어를 유지하기 위해 응축기, 압축기, 증발기, 가습기, 물 탱크 및 파이프라인의 청소 및 유지 관리가 필요합니다. 컨트롤러, 릴레이, 회로 기판과 같은 전기 부품은 깨끗하게 유지되어야 하며 안정적인 작동을 위해 안전하게 연결되어야 합니다. 씰링 부품, 잠금 장치 및 고무 플러그도 누출 및 노화를 방지하기 위해 정기적인 검사가 필요합니다. 전반적으로 적절한 유지 관리는 안정적인 성능, 정확한 테스트 조건 및 장비의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.