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TH-100/TH-225/TH-500/TH-800/TH-1000
LIB-Industrie
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Die Klimakammer für Hitze-Kälte- und Feuchtigkeitstests von LIB Industry, Ihrem zuverlässigen Lieferanten, simuliert die Hitze, Kälte und Feuchtigkeit, denen Ihr Produkt bei realem Gebrauch, Transport und Lagerung ausgesetzt ist. Erkennen Sie Fehler frühzeitig, von gerissenen Teilen und schwachen Dichtungen bis hin zu Lötfehlern und Leistungsabweichungen, und schätzen Sie die Produktlebensdauer mit beschleunigter Alterung ab. Kombinieren Sie es mit Vibrations-, Korrosions- oder Niederdrucktests oder verwenden Sie es als Kalibrierkammer.
Industrie |
Was Sie testen können |
Standards und typische Testpunkte |
Batterie |
Zellen, Module, Packgehäuse, Energiespeicherbatterien |
UL 2580, UL 2271, IEC 62660-2, SAE J2929, typischerweise -20 °C bis +60 °C, mit Feuchtigkeitstests nach Bedarf |
Solar (PV) |
PV-Module, Anschlusskästen, Verkapselungsmaterialien |
IEC 61215, 85 °C / 85 % relative Luftfeuchtigkeit, Test bei feuchter Hitze, Temperaturwechsel |
Automobil |
Steuergeräte, Sensoren, Innenteile, In-Car-Elektronik |
ISO 16750-4, VW 80000, SAE J2334, typischerweise -40 °C bis +85 °C, Temperatur- und Feuchtigkeitswechsel |
Beleuchtung |
LED-Leuchten, Kunststoff- und Vergussmaterialien |
IEC 62717, typischerweise 25 °C bis 85 °C mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit |
Elektronik |
Leiterplatten, Steckverbinder, Unterhaltungselektronik, Komponenten |
IEC 60068-Serie, typischerweise -40 °C bis +85 °C, konstante Luftfeuchtigkeit und zyklische Luftfeuchtigkeitstests |
Kalibrierung von Thermometern und Hygrometern |
Kalibrierung, Materialforschung, Zuverlässigkeitsprüfung |
Kundenspezifische Verfahren, üblicherweise 23 °C ± 2 °C und 50 % ± 5 % relative Luftfeuchtigkeit zur Kalibrierung |
1. Betriebseffizienz: Die Klimakammer für Wärme-, Kälte- und Feuchtigkeitstests ist mit einem PID-Touchscreen-Regler ausgestattet, der bis zu 120 Programme mit jeweils 100 Schritten unterstützt und so präzise, automatisierte Tests ermöglicht. Die Fernüberwachung über Ethernet oder USB ermöglicht die Datenprotokollierung in Echtzeit und den Export von Berichten mit einem Klick, wodurch Zeit gespart und Fehler reduziert werden. Mit diesen Funktionen können Bediener problemlos komplexe Testzyklen effizient durchführen und dabei die volle Kontrolle über die Testparameter behalten.

2. Haltbarkeit und Sicherheit: Der Innenraum der Klimakammer für Hitze-, Kälte- und Feuchtigkeitstests besteht aus Edelstahl SUS304, der Korrosion widersteht und die strukturelle Integrität bei hoher Luftfeuchtigkeit aufrechterhält. Das Äußere besteht aus 4 mm starkem A3-Stahl mit Pulverbeschichtung und bietet eine Haltbarkeit in Industriequalität. Umfassende Sicherheitssysteme – einschließlich Ableitstromschutz, Erdung, Phasenüberwachung und Übertemperaturabschaltung – gewährleisten die Sicherheit von Bediener und Ausrüstung. Diese robusten Materialien und Schutzsysteme garantieren langfristige Zuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Testumgebungen.
3. Luftzirkulationssystem: Die Klimakammer für Hitze-Kälte- und Feuchtigkeitstests nutzt Vorwärts- und Rückwärtsluftzirkulation, um klimatisierte Luft gleichmäßig in der Kammer zu verteilen. Der Umwälzventilator reduziert Temperatur- und Feuchtigkeitsgradienten und sorgt so für stabile und gleichmäßige Testbedingungen. Dieses Design verbessert die Testkonsistenz und Wiederholbarkeit.

4. Testpräzision und Wiederholbarkeit: Die Feuchtigkeitstestkammer garantiert eine Temperaturstabilität innerhalb von ±0,5 °C und einer maximalen Abweichung von ±2 °C. Die Luftfeuchtigkeit kann mit einer Genauigkeit von ±2,5 % zwischen 20 % und 98 % relativer Luftfeuchtigkeit gehalten werden. Schnelle Anstiegsraten ermöglichen das Heizen mit 3 °C/Min. und das Kühlen mit 1 °C/Min., anpassbar bis zu 20 °C/Min. Hochpräzise PT100-Sensoren der Klasse A mit einer Auflösung von ±0,001 °C stellen sicher, dass jeder Test präzise und wiederholbar ist. Diese Funktionen liefern zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse für anspruchsvolle Labor- und Produktionstests. Für Strom- und Signalkabel steht ein Kabelloch zur Verfügung, sodass Sie während des Tests Strom- oder Live-Proben laufen lassen können.

Modell |
TH-100 |
TH-225 |
TH-500 |
TH-800 |
TH-1000 |
Innenmaß (mm) |
400*500*500 |
500*600*750 |
700*800*900 |
800*1000*1000 |
1000*1000*1000 |
Gesamtabmessung (mm) |
900*1050*1620 |
1000*1140*1870 |
1200*1340*2020 |
1300*1540*2120 |
1500*1540*2140 |
Innenvolumen |
100L |
225L |
500L |
800L |
1000L |
Wärmebelastung |
1000W |
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Temperaturbereich |
A: -20℃ ~ +150 ℃ B: -40℃ ~ +150 ℃ C: -70℃ ~ +150 ℃ |
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Temperaturschwankungen |
± 0,5 ℃ |
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Temperaturabweichung |
± 2,0 ℃ |
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Luftfeuchtigkeitsbereich |
20 % ~ 98 % relative Luftfeuchtigkeit |
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Feuchtigkeitsabweichung |
± 2,5 % relative Luftfeuchtigkeit |
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Kühlrate |
1 ℃/min |
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Heizrate |
3 ℃/min |
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Kühlsystem |
Mechanisches Kompressionskühlsystem |
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Regler |
Programmierbarer Farb-LCD-Touchscreen-Controller, Ethernet-Verbindung, PC-Link |
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Wasserversorgungssystem |
Automatische Wasserversorgung, Wasseraufbereitungssystem |
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Sicherheitsvorrichtung |
Luftbefeuchter-Trockenverbrennungsschutz; Übertemperaturschutz; Überstromschutz; Kältemittel-Hochdruckschutz; Schutz vor Wasserknappheit; Erdschlussschutz |
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Außenmaterial |
Stahlplatte mit Schutzbeschichtung |
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Innenmaterial |
Edelstahl SUS304 |
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Schalten Sie die Hauptstromversorgung ein und prüfen Sie, ob alle Verbindungen sicher sind.
Stellen Sie die erforderliche Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Rampenraten auf dem Touchscreen-Controller ein.
Laden Sie die Proben gleichmäßig und halten Sie sie von den Kammerwänden fern.
Überwachen Sie während des Tests Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der programmierten Grenzen bleiben.
Reinigen Sie nach jedem Zyklus das Innere der Kammer und wischen Sie verschüttete Flüssigkeiten auf.
Führen Sie regelmäßige Kontrollen durch und handhaben Sie die Kammer ordnungsgemäß, um eine gute Leistung zu gewährleisten, ihre Lebensdauer zu verlängern und das Bedienpersonal zu schützen.
F1: Wie ist die Klimakammer für Wärme-Kälte- und Feuchtigkeitstests kalibriert?
A: Die Werkskalibrierung beginnt nach der Montage und umfasst die Temperatur- und Feuchtigkeitskalibrierung. Im Inneren sind neun Temperatursonden angebracht, um wichtige Punkte abzudecken. Durchschnittswerte werden mit Standards verglichen und Hardware-Anpassungen vorgenommen, um eine gleichmäßige Temperatur sicherzustellen. Die Luftfeuchtigkeit wird mithilfe der Trocken-/Feuchtkugelmethode kalibriert, wobei Hardware-Anpassungen vorgenommen werden, um Standardwerte zu erreichen, wodurch genaue und reproduzierbare Tests gewährleistet werden.
F2: Welches Kältemittel wird in Europa verwendet? Kann gemäß der neuesten europäischen Kältemittelverordnung CO₂-Kältemittel verwendet werden?
A: Gemäß den europäischen Kältemittelvorschriften, die ab dem 1. Januar 2024 in Kraft treten, muss das in der Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer verwendete Kältemittel ein GWP (Global Warming Potential) von 150 oder weniger haben. Das in den LIB-Temperatur-Feuchtigkeits-Testkammern verwendete Kältemittel erfüllt diese Anforderung vollständig und gewährleistet so Umweltfreundlichkeit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. CO₂-Kältemittel gehört zu einer anderen Systemtechnologie und kann nicht direkt zum Ersatz des aktuellen Kältemittels in unseren Geräten verwendet werden.
LIB Industry ist ein professioneller Hersteller von Umweltprüfkammern, der 2012 gegründet wurde. Wir beliefern Kunden in über 60 Ländern über 29 Vertriebshändler und 4 Servicezentren in Übersee. Für jede Kammer gilt eine dreijährige Garantie und lebenslange Wartung. Auf unsere Testkammern vertrauen CERN, Apple, Mercedes-Benz, BYD, Siemens Gamesa, Nidec und die University of Sydney, von denen viele Nachbestellungen aufgegeben haben.