5G-Geräte müssen unter den unterschiedlichsten Umgebungsbedingungen zuverlässig funktionieren. Von der Entwicklung bis zum Einsatz vor Ort sind Umwelttests unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Geräte den globalen Telekommunikationsstandards und Betreiberanforderungen entsprechen. Diese Tests simulieren reale Bedingungen wie extreme Temperaturen, Feuchtigkeit, Staub, Wasser, Vibrationen und Korrosion. Makro-Basisstationen, Mikro-Basisstationen und integrierte Outdoor-Basisstationen, installiert auf Türmen, Dächern und Berggipfeln; Außenkommunikationsschränke oder Stromschränke entlang von Straßen, in Wohngebieten und neben Autobahnen; 5G- oder 6G-Antennen, HF-Module und Anschlüsse; 5G- oder 6G-Smartphones und Heim-5G-Router; sowie fahrzeuginterne Kommunikationseinheiten und Antennen erfordern alle Umwelttests in einer Testkammer, um ihre Lebensdauer und langfristige Zuverlässigkeit zu überprüfen.
LIB Industry bietet komplette Umwelttestlösungen für 5G-Kommunikationsgeräte, die Temperatur und Temperaturwechsel, Thermoschock, Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Vibration und Schock, Staub- und Wassereintritt (IP), Salzsprühkorrosion und integrierte HF-Abschirmung mit Temperaturtests abdecken. LIB-Umweltprüfkammern sind in Übereinstimmung mit internationalen und Telekommunikationsstandards wie IEC 60068, ISO 16750, IEC 60529, ISO 20653, NEBS, MIL-STD-810 und branchenspezifischen Anforderungen konzipiert. Diese Lösungen unterstützen Tests auf Komponenten-, Subsystem-, Schrank- und Gesamtsystemebene und ermöglichen es Herstellern und Betreibern, die Sicherheit, Leistung und Haltbarkeit von 5G-Geräten zu überprüfen, die in Innenräumen, im Freien, am Straßenrand, auf Dächern und in extremen Umgebungen installiert sind, und die Einhaltung globaler Standards während des gesamten Produktlebenszyklus sicherzustellen.
1. Temperaturprüfung
Standards: IEC 60068 / ISO 16750-4
(1) Hoch- und Niedertemperaturtest
a) Zweck: Überprüfen Sie, ob Geräte wie Netzteile, Verstärker, Filter und Steuermodule bei extremer Hitze oder Kälte zuverlässig funktionieren.
b) Methode: Die Proben werden bei Raumtemperatur stabilisiert und dann in eine Temperaturkammer gegeben. Die Temperatur wird kontrolliert auf den gewünschten Grenzwert erhöht oder gesenkt (üblicherweise -40 °C bis +85 °C, bei bestimmten Geräten bis zu -55 °C / +150 °C).
c) Verweilzeit: Normalerweise 1–4 Stunden bei jeder Temperatur.
d) Abnahme: Keine Rissbildung, kein Funktionsausfall, alle wichtigen Parameter bleiben im Rahmen.
(2) Temperaturwechseltest
a) Zweck: Testen Sie die thermische Haltbarkeit durch wiederholtes Wechseln zwischen niedrigen und hohen Temperaturen, um Ermüdung oder Materialspannung zu erkennen.
b) Methode: Befolgen Sie standardmäßig definierte Temperaturzyklen; Behalten Sie jedes Extrem bei, bis das thermische Gleichgewicht erreicht ist.
c) Zyklen: Typischerweise 30–300.
d) Abnahme: Gerät funktioniert weiterhin einwandfrei; Keine Material- oder Verbindungsfehler.
(3) Thermoschocktest
a) Zweck: Fehler erkennen, die durch schnelle Temperaturänderungen verursacht werden.
b) Methode: Proben schnell zwischen heißen und kalten Kammern bewegen, mit Verweilzeiten an jedem Extrem.
c) Typischer Bereich: -40 °C / -55 °C bis +125 °C / +150 °C; Übergangszeit ≤3 s für Luft-Luft-Typ.
d) Abnahme: Kein Bauschaden; Normalbetrieb aufrechterhalten.
2. Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsprüfung
Normen: IEC 60068-2-30
a) Zweck: Bewerten Sie die Geräteleistung unter heißen und feuchten Bedingungen, die zu Korrosion, Isolationsproblemen oder Materialverschlechterung führen können.
b) Methode: Die Geräte werden in eine Temperatur-Feuchtigkeits-Kammer mit konstanten oder zyklischen Bedingungen gestellt. Die Temperaturen liegen zwischen 25 °C und 65 °C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 85–95 %.
c) Betrieb: Proben können eingeschaltet, intermittierend ein- oder ausgeschaltet werden .je nach Testanforderungen
d) Abnahme: Geräte funktionieren normal; Keine Korrosion oder Materialversagen.
| Standard |
IEC 60068-2-30 – Feuchte-Hitze-Testkammer |
Testziel
|
Zur Bewertung der Beständigkeit von Kommunikationsgeräten gegenüber wechselnden Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit, einschließlich Kondensationseffekten |
| Testtemperaturbereich |
+25°C bis +55°C |
| Relative Luftfeuchtigkeit |
Bis zu 95 % relative Luftfeuchtigkeit |
| Anzahl der Zyklen |
2 bis 6 Zyklen |
| Verweilzeit |
≥ 12 Stunden pro Zyklus |
| Temperaturänderungsrate |
≤ 1–3°C/min |
| Testdauer |
24 h bis 96 h |
| Testbedingung |
Gerät nicht mit Strom versorgt oder eingeschaltet, wie in der Produktnorm angegeben |
3. Vibrations- und Schocktests
Standards: NEBS GR-63 / IEC 60068
a) Zweck: Gewährleistung der mechanischen Zuverlässigkeit von 5G-Geräten während des Transports, der Installation oder bei seismischen Ereignissen.
b) Methode: Anwenden horizontaler und vertikaler Vibrationen, Stöße und Transportsimulationen auf Racks, Schränke und Außeneinheiten.
c) Abnahme: Keine losen Teile, keine mechanischen Ausfälle, normaler Betrieb bleibt erhalten.
4. Wasser- und Staubschutz (IP-Test)
Standards: IEC 60529 / ISO 20653 / DIN 40050-9 / UL 50E / SAE J1455 / JIS DO207 / MIL-STD-810H / SO 16750 / LV 124 / SAE J575 / JIS D 0203 / JSS 55555 / GMW16001
a) Zweck: Testen Sie die Widerstandsfähigkeit des Geräts gegen Staub, Regen, Strahlwasser und Eintauchen.
B)Wasserschutz-Testkammern :
IPX1: Tropfrate 1 mm/min, 10 min, Probe rotiert mit 1 U/min
IPX2: Gleiche Tropfrate, 15° Neigung in vier Richtungen, 10 Min
IPX3: ±60° Oszillation, Löcher mit einem Durchmesser von 0,4 mm, 0,07 l/min pro Loch
IPX4: ±180° Oszillation (Spritzwasser)
IPX5: 6,3-mm-Düse, 12,5 ± 0,625 l/min, 30–100 kPa, 2,5–3 m
IPX6: 12,5-mm-Düse, 100 ± 5 l/min, 100 ± 5 kPa, ≥ 3 min
IPX7 – Eintauchtiefe bis zu 1 m für 30 Minuten; simuliert Regen- und Spritzszenarien.
IPX8 – Simuliertes Eintauchen bis zu 50 m (5 MPa hydrostatischer Druck); Geeignet für Überschwemmungs- oder Tauchbedingungen.
IPX9K: 8000–10.000 kPa Wasserdruck, bis zu 88 °C
MIL-STD-Regensprühtestkammer: Entspricht MIL-STD-810H (Methode 506.6) und bietet Schlagregen- und Intensivregentests mit einer Luftgeschwindigkeit ≥ 18 m/s, einer Niederschlagsrate ≥ 1,7 mm/min, einem Düsendruck von 276 kPa und einem rotierenden Drehteller mit 1–7 U/min, um die Gehäuseabdichtung und die Funktionszuverlässigkeit bei starker Regeneinwirkung zu bewerten.
c) Staubschutztest:
Staubeintrittstests werden in standardisierten Staubkammern mit Talkumpuder durchgeführt.
IP5X: Begrenzter Zutritt erlaubt
IP6X: kein Eindringen von Staub
MIL-STD-Staubtestkammer: Entspricht MIL-STD-810G und ermöglicht Blasstaub- und Sandblastests mit einer Staubluftgeschwindigkeit von 1,5–8,9 m/s und einer Konzentration von 10,7 ± 7 g/m³ für Partikel < 150 μm sowie einer Sandluftgeschwindigkeit von 18,0–29,0 m/s mit Konzentrationen von bis zu 2,2 ± 0,5 g/m³ für Partikelgrößen von 149–850 μm, um die Gehäuseabdichtung und Haltbarkeit unter rauen Staub- und Sandumgebungen zu bewerten.
c)Abnahme: Gerät bleibt funktionsfähig; Kein Eindringen von Wasser oder Staub beeinträchtigt die Leistung.
5. Salzkorrosionsprüfung
Normen: ISO 9227 / ASTMB 117/ ASTM G85/ JIS Z 2371/ SAE J2334/ Ford CETP / VW PV1210 / GM 9540P/ ISO 9223/UL 199 / UL 852/ISO 4524 / ASTM B604/IEC 60068/IEC 61701/ASTM D610 /ISO 2409
a) Zweck: Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Außenschränken, Anschlüssen und Metallteilen, die Küsten- oder Winterbedingungen ausgesetzt sind.
b) Methode: Proben neutralen oder beschleunigten Salznebelzyklen aussetzen, möglicherweise kombiniert mit Feuchtigkeits- oder Temperaturzyklen.
c) Akzeptanz: Keine Durchrostung; Alle Verbindungen und Materialien bleiben funktionsfähig.
Standardartikel |
ASTM B117 – Salzsprühtest |
Salzlösung vorbereiten |
5 % ±1 NaCl |
pH-Wert der Sammellösung |
6,5–7,2 |
Temperatur der Salzsprühkammer |
35 ± 1,5 °C |
Nebeldurchflussrate im horizontalen Sammelbereich |
1,0–2,0 ml/h/80㎡ |
6. Integrierte Prüfung von HF-Abschirmung und Temperatur
a) Zweck: Bewertung der 5G/6G-Signalleistung von Mobiltelefonen und drahtlosen Geräten unter kontrollierten HF-Abschirmbedingungen in Kombination mit Temperaturbelastung.
b) Methode: Verwenden Sie eine LIB-HF-Abschirmungstestkammer mit integrierter temperaturgesteuerter Umgebungskammer, um Signalstärke, Stabilität und Übertragungsleistung über definierte Temperaturbereiche zu messen.
c) Akzeptanz: 5G/6G-Signale bleiben unter allen angegebenen Temperaturbedingungen stabil, ohne ungewöhnliche Dämpfung oder Kommunikationsfehler.
Durch die Kombination von Temperatur-, Feuchtigkeits-, Vibrations-, Staub-, Wasser- und Korrosionstests bieten LIB-Umweltprüfkammern eine Komplettlösung für 5G-Kommunikationsgeräte. Sie unterstützen Tests auf Komponenten-, Subsystem- und Gesamtsystemebene und gewährleisten so Zuverlässigkeit, Sicherheit und Einhaltung globaler Standards.
