Luft-zu-Flüssigkeit-Thermoschockkammer

Die LIB-Luft-zu-Flüssigkeit-Thermoschockkammer verwendet ein automatisches Korbhebesystem, um Proben innerhalb von ≤3 Sekunden zwischen Luft und Flüssigkeit zu übertragen und so echte Thermoschockbedingungen mit minimaler Übergangsverzögerung zu ermöglichen. Das Dual-System-Design integriert Heißluft-, Kaltluft- und Flüssigkeitseintauchzyklen, wodurch die Effizienz der Wärmeübertragung erheblich verbessert und die Fehlererkennung in Materialien und Komponenten beschleunigt wird. Das System besteht aus Edelstahl SUS304 für die Innenkammer und verstärktem beschichtetem Stahl für die Außenseite und gewährleistet langfristige Korrosionsbeständigkeit und mechanische Haltbarkeit im Dauerbetrieb. Es unterstützt programmierbare Zyklen über einen Touchscreen-Controller mit 120 Programmen und ermöglicht so vollautomatische Tests für eine erweiterte Zuverlässigkeitsvalidierung.

Vorteile der LIB-Luft-zu-Flüssigkeit-Thermoschockkammer

1. Ultraschneller Thermoschockübergang (≤ 3 Sekunden) : Das automatische Korbhebesystem ermöglicht einen schnellen Transfer zwischen Luft- und Flüssigkeitsumgebungen innerhalb von 3 Sekunden, sorgt für echte Thermoschockbedingungen und verbessert die Effizienz der Fehlererkennung erheblich.

2. Duales Luft- und Flüssigkeits-Wärmesystemdesign:  Kombiniert Heiß-/Kaltluftzonen mit unabhängigen Flüssigkeitstanks (+150 °C heiße Flüssigkeit / –65 °C kalte Flüssigkeit) und sorgt so für stärkere Wärmegradienten im Vergleich zu herkömmlichen Luft-Luft-Systemen.

3. Hohe Stabilität und Präzisionskontrolle:  Die Temperaturstabilität wird bei ≤±0,5 °C mit einer Abweichung von ≤±3 °C aufrechterhalten, wodurch konsistente und wiederholbare Testergebnisse für Langzeitzuverlässigkeitsstudien gewährleistet werden.

4. Edelstahlkonstruktion in Industriequalität:  Die Kammer besteht innen aus Edelstahl SUS304 für Korrosionsbeständigkeit und außen aus verstärktem, beschichtetem Stahl für strukturelle Haltbarkeit in rauen Industrieumgebungen.

5. Intelligentes, voll programmierbares Steuerungssystem:  Ein Farb-LCD-Touchscreen-Controller unterstützt bis zu 120 Programme und 100 Segmente und ermöglicht automatisierte mehrstufige Temperaturwechsel mit USB/Ethernet-Datenexportoptionen.

Technische Parameter

Name	Luft-zu-Flüssigkeit-Thermoschockkammer
Modell	TS-340L
Innenmaße Prüfraum (mm)	450 × 450 × 360
Volumen des Testraums	72 L
Tragfähigkeit	30 kg
Gesamtabmessungen (mm)	1710 × 1020 × 1845
Luftzone mit hoher Temperatur	Umgebung +20 °C bis +200 °C
Luftzone mit niedriger Temperatur	–65 °C bis –75 °C
Temperatur des heißen Flüssigkeitstanks	+20 °C bis +150 °C
Temperatur des flüssigen Kalttanks	–65 °C bis 0 °C
Mittlerer Typ	Heißluft / Kaltluft + Thermoflüssigkeit (Flüssigkeit auf Silikonöl- oder Glykolbasis)
Übertragungsmodus	Automatisches Anheben des Korbes (Eintauchen in Luft und Flüssigkeit)
Transferzeit	≤ 3 Sekunden
Aufheizzeit	Umgebung auf +200 °C innerhalb von 30 Min
Abkühlzeit	Umgebung auf –70 °C innerhalb von 30 Min
Erholungszeit	≤ 15 Min
Temperaturschwankungen	≤ ±0,5 °C
Temperaturabweichung	≤ ±3 °C
Flüssiges Medium	Thermoflüssigkeit auf Silikonöl-/Glykolbasis
Flüssigkeitszirkulationssystem	Zwangsumlauf + Filterung
Eintauchtiefe	Einstellbar (0–200 mm oder kundenspezifisch)
Luftzirkulationssystem	Radialventilator mit erzwungener Konvektion
Kühlsystem	Mechanisches Kompressionssystem
Kompressor	Französisch TECUMSEH
Regler	Programmierbarer Farb-LCD-Touchscreen
Programmkapazität	120 Programme / 100 Segmente
Datenschnittstelle	USB / Ethernet
Innenmaterial	Edelstahl SUS304
Außenmaterial	Stahlplatte mit Schutzbeschichtung
Sicherheitssystem	Übertemperatur, niedriger Flüssigkeitsstand, Leckage, Türverriegelungsschutz
Standards	IEC 60068-2-14, JESD22-A104, ISO 16750, MIL-STD-883

Typische durchgeführte Tests

Die LIB-Luft-zu-Flüssigkeit-Thermoschockkammer wird in zahlreichen Branchen häufig zur Zuverlässigkeitsvalidierung und Fehleranalyse eingesetzt. Zu den gängigen Tests gehören Thermoschockwechsel zwischen Heißluft und Flüssigkeitseintauchen, schnelle Temperaturübergangstests für Lötverbindungen und Ermüdungsanalysen von Leiterplattenbaugruppen unter extremer thermischer Belastung. Es wird auch zur Bewertung der Mikrorissbildung, der Delaminierungsbeständigkeit in Verbundwerkstoffen, der Haltbarkeit von Steckverbindern bei wiederholten Temperaturwechseln und der Stabilität von Halbleiterverpackungen verwendet. Typische Betriebsbedingungen umfassen die Einwirkung von +200 °C heißer Luft bis –65 °C kalter Luft, gefolgt vom sofortigen Eintauchen in flüssige Medien im Bereich von –65 °C bis +150 °C. Testzyklen können je nach den Anforderungen von IEC 60068-2-14 oder JESD22-A104 hunderte oder tausende Male wiederholt werden, wodurch es sowohl für die F&E-Validierung als auch für die Qualitätssicherung in der Massenproduktion geeignet ist. 

FAQs

F1: Welchen Standards entspricht die Luft-Flüssigkeits-Thermoschockkammer?

Die Kammer entspricht IEC 60068-2-14, JESD22-A104, ISO 16750 und MIL-STD-883 und stellt so sicher, dass sie die internationalen Anforderungen für Thermoschock- und Zuverlässigkeitstests erfüllt.

F2: Was ist der maximale Temperaturbereich des Systems?

Das Luftsystem arbeitet bei –65 °C bis +200 °C, während das Flüssigkeitssystem –65 °C bis +150 °C unterstützt, was extreme Temperaturgradienten für anspruchsvolle Tests ermöglicht.

F3: Welche Sicherheitsfunktionen sind enthalten?

Die Kammer verfügt über einen Übertemperaturschutz, einen Alarm für niedrigen Flüssigkeitsstand, einen Auslaufschutz und Türverriegelungssicherheitssysteme, um einen sicheren und stabilen Betrieb während Langzeittests zu gewährleisten.