ТР5-100/ТР5-225/ТР5-500/ТР5-800/ТР5-1000
ЛИБ Промышленность
| Количество: | |
|---|---|
Оборудование для испытаний на термостойкость LIB с контролируемой температурой имеет прочную конструкцию с внутренней частью из нержавеющей стали SUS304 и прочной стальной поверхностью с порошковым покрытием снаружи. Усовершенствованная технология ПИД-регулирования температуры обеспечивает превосходную стабильность температуры в пределах ±0,5°C и однородность температуры в пределах ±2,0°C во всем рабочем пространстве. Программируемый контроллер с цветным сенсорным экраном поддерживает до 120 программ тестирования по 100 шагов в каждой, что позволяет пользователям создавать сложные профили термической стойкости для длительной автоматической работы. Интерфейсы связи Ethernet и USB обеспечивают удобный сбор данных, удаленный мониторинг и управление отчетами об испытаниях. Камера пригодна для непрерывной эксплуатации в исследовательских лабораториях, отделах контроля качества, центрах проверки производства и центрах испытаний на надежность.
Принцип работы оборудования для испытаний на термостойкость с контролируемой температурой
1. Точный долгосрочный контроль температуры. В оборудовании используются высокоточные датчики PT100 класса A в сочетании с интеллектуальными алгоритмами ПИД-регулирования для непрерывного мониторинга и регулировки температуры в камере. Эта система управления с обратной связью обеспечивает стабильную работу во время длительных испытаний на термическую стойкость, которые могут длиться без перерыва сотни или тысячи часов.
2. Широкие возможности моделирования температуры. Камера может точно моделировать экстремальные условия окружающей среды от -70°C до +170°C. Инженеры могут выполнять испытания на долговечность при низких температурах, старение при высоких температурах, термоциклирование, оценку сохранения температуры и ускоренные испытания на срок службы в рамках одной системы. Доступны дополнительные модели для низких температур -20°C, -40°C, -70°C и -86°C.
3. Эффективное нагревание и охлаждение. Благодаря высокоэффективным электрическим нагревателям и системе охлаждения с механическим сжатием камера обеспечивает контролируемую скорость нагрева и охлаждения до 10°C/мин и опционально 15°C/мин. Эта возможность значительно сокращает время испытаний, сохраняя при этом превосходную точность и повторяемость температуры.
4. Равномерное распределение воздушного потока. Специально разработанная система циркуляции воздуха непрерывно распределяет кондиционированный воздух по всему испытательному пространству. Оптимизированный воздушный поток сводит к минимуму колебания температуры между различными местами образцов и обеспечивает одинаковые условия воздействия для всех испытуемых образцов, повышая надежность и повторяемость результатов.
5. Программируемые автоматизированные испытания. Многоязычный контроллер с сенсорным экраном позволяет операторам создавать сложные программы термической стойкости с несколькими температурными стадиями, периодами выдержки и повторениями циклов. Автоматический режим работы снижает необходимость ручного вмешательства и позволяет проводить непрерывные испытания в течение недель или месяцев, сохраняя при этом строгий контроль окружающей среды.
6. Надежная конструкция и комплексная защита. Внутренняя часть камеры изготовлена из коррозионностойкой нержавеющей стали SUS304, что обеспечивает длительный срок службы даже в сложных температурных условиях. Множественные средства защиты, включая защиту от перегрева, защиту компрессора, защиту от перегрузки, защиту от утечек, фазовую защиту и системы аварийного отключения, обеспечивают безопасную работу как для персонала, так и для ценных испытательных образцов.
Эксплуатационные характеристики оборудования для испытаний на термостойкость с контролируемой температурой
| Модель | ТР5-100 | ТР5-225 | ТР5-500 | ТР5-800 | ТР5-1000 |
| Внутренний размер (мм) | 400*500*500 | 500*600*750 | 700*800*900 | 800*1000*1000 | 1000*1000*1000 |
| Габаритные размеры (мм) | 900*1050*1620 | 1000*1140*1870 | 1200*1340*2020 | 1300*1540*2120 | 1500*1540*2140 |
| Внутренний объем | 100L | 225L | 500L | 800L | 1000L |
| Тепловая нагрузка | 1000 Вт | ||||
| А: -20℃ ~ +150℃ | |||||
| Температурный диапазон | Б: -40℃ ~ +150℃ | ||||
| С: -70℃ ~ +150℃ | |||||
| Колебания температуры | ± 0,5 ℃ | ||||
| Отклонение температуры | ± 2,0 ℃ | ||||
| Скорость охлаждения | 5 ℃/мин | ||||
| Скорость нагрева | 5 ℃/мин | ||||
| Контроллер | Программируемый цветной контроллер сенсорного ЖК-экрана, многоязычный интерфейс, Ethernet, USB | ||||
| Система охлаждения | Механическая компрессионная холодильная система | ||||
| Внешний материал | Стальная пластина с защитным покрытием | ||||
| Материал интерьера | SUS304 нержавеющая сталь | ||||
Тесты и стандарты тестирования
Оборудование для испытаний на термостойкость с контролируемой температурой широко используется в автомобильной, аккумуляторной, аэрокосмической, электронной, полупроводниковой, медицинской технике, телекоммуникациях, военной промышленности, возобновляемых источниках энергии, пластмассах, резине и других материалах. В автомобильной промышленности такие стандарты, как ISO 16750, VW 80000 и SAE J1455, обычно требуют испытаний на долговечность при температурах от -40°C до +125°C для проверки надежности ЭБУ, датчиков, разъемов и систем проводки. Производители аккумуляторов используют стандарты IEC 62133, UL 2580, UN38.3 и IEC 62660 для проведения испытаний на сохранение тепла при 60°C, 70°C и 85°C в течение периодов от нескольких дней до нескольких недель, одновременно отслеживая безопасность и производительность. Производители полупроводников и электронных компонентов следуют стандартам JESD22 и IEC 60068, часто подвергая свою продукцию воздействию температур 125°C, 150°C или термическим циклам от -55°C до +125°C для оценки надежности паяных соединений и стабильности материала. Производители медицинского оборудования проводят ускоренное старение в соответствии с ASTM F1980 при таких температурах, как 55°C и 70°C, чтобы прогнозировать срок годности продукта. Аэрокосмическая и оборонная промышленность часто используют стандарт MIL-STD-810H, требующий воздействия температур от -54°C до +125°C и повторяющихся термоциклов для обеспечения работоспособности в суровых условиях окружающей среды. Пластмассы, эластомеры, покрытия и изоляционные материалы часто тестируются в соответствии с ASTM D3045 при температурах 70°C, 100°C и 150°C для оценки долговременной устойчивости к старению и сохранения механических свойств.
Видео об оборудовании для испытаний на термостойкость с контролируемой температурой
Часто задаваемые вопросы об оборудовании для испытаний на термостойкость с контролируемой температурой
Вопрос 1: Какой температурный диапазон доступен для оборудования для испытаний на термостойкость с контролируемой температурой?
Стандартный температурный диапазон от -70°C до +170°C. Доступны дополнительные конфигурации с пределами низких температур -20°C, -40°C, -70°C или -86°C для удовлетворения различных требований к испытаниям.
Вопрос 2: Может ли камера выполнять как испытания на тепловую стойкость, так и испытания на термоциклирование?
Да. Оборудование поддерживает испытания на старение при постоянной температуре, долгосрочные исследования термической стойкости, термоциклирование, испытания на сохранение температуры, ускоренные испытания на срок службы и программируемое многоэтапное моделирование условий окружающей среды в рамках одной системы.
В3: Как долго камера может работать непрерывно?
Камера предназначена для длительных испытаний на надежность и при правильном обслуживании может работать непрерывно в течение сотен или даже тысяч часов. Это делает его пригодным для программ ускоренного старения и оценки срока службы.
В4: Можно ли настроить скорость нагрева и охлаждения?
Да. Стандартные модели обеспечивают контролируемую скорость нагрева и охлаждения до 10°C/мин. В индивидуальных конфигурациях скорость может достигать 15°C/мин или выше, в зависимости от размера камеры, температурного диапазона и конкретных требований к испытаниям.
